循环流化床锅炉炉渣和飞灰含碳量高的原因及降低措施

循环流化床锅炉炉渣含碳量和飞灰含碳量高是影响锅炉热效率的主要原因之一,降低炉渣含碳量和飞灰含碳量成为循环流化床锅炉节能降耗的主要工作。针对循环流化床锅炉的炉渣含碳量和飞灰含碳量偏高采取了措施,大大提高了锅炉效率和电厂的经济效益。     

循环流化床锅炉灰渣气力输送装置的应用

目前我国工业锅炉装备有５０万台。循环流化床锅炉是近几年在我国发展的新型高效工业锅炉和小电站锅炉,这一节能高效锅炉是今后锅炉的发展方向。由于循环流化床锅炉烟气出口尘浓度高达２０～３０ｇ／ｍ３,这样对该型锅炉的除尘和除灰提出了新的课题。我公司３台ＨＧ－ＣＰＣ７５－３．８２／４５０－ＷＭＩ型循环流化床（ＣＦＢ）锅炉,采用美国燃烧动力公司的ＦＩＯＩＲＣＴＭ细粒子循环床技术。对锅炉炉渣、烟道集灰、除尘灰均采用负压气力集中输送。结合我国的国情,部分关键设计采用美国ＤＥＬＴＡ／ＤＵＣＯＮ公司的负压气力输送技术…     

水冷旋涡内分离循环流化床锅炉的关键设计及运行

ＳＨＦ１５－１．２５／２８０水冷旋涡内分离循环流化床锅炉以炉渣和无烟煤为原料,可回收炉渣的残余炭,使用后取得较好的经济效益。     

75t／h循环流化床锅炉运行及改造小结

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，燃烧效率达95％～99％，尤其是以煤为原料的氮肥企业，将造气炉渣、无烟煤末与烟煤混合而成的混合料作为循环流化床锅炉的燃料，既解决了造气炉渣的处理问题，又能节约大量燃料，经济效益明显。由于采用分段燃烧方式，可大幅降低NOx的排放，尤其可燃用含硫较高的燃料，     

SHF15—1.25／280型流化床锅炉的结构及运行

介绍了ＳＨＦ１５－１．２５／２８０水冷旋涡内分离循环流化床锅炉的结构特征及特点，及在运行中应注意事项，较好地利用了合成氨厂造气炉渣有炭末，经济效益显著。     

浅谈燃用造气炉渣的中参数循环床锅炉的技术与经济

从循环流化床锅炉燃用中氮厂造气炉渣生产中参数蒸汽并入热电系统入手，介绍了三明化总厂正在建设的ＮＧ３５／３．８２Ｍ６型半露天式循环流化床锅炉的技术方案和经济效益。     

循环流化床锅炉在小氮肥企业中的应用

目前，在许多以煤制气生产合成氨的中小型氮肥企业中，每年有大量含碳量在25％左右的炉渣及大量无烟碎煤难以处理，多数企业将炉渣废弃，而将碎煤廉价销售。这不仅造成了能源的流失和浪费，同时也给企业造成了经济损失。因此寻求一种消化炉渣及无烟碎煤实现能源二次利用的合理途径是十分有必要的。近年来，循环流化床锅炉的使用及时有效地解决了这个问题。笔曾经在北方某小氮肥企业从事锅炉管理工作。经历了两台SHX20－2．5／400从安装烘炉、煮炉试运行、正式投入生产运行的一系列工作过程，在这个过程中发现循环流化床锅炉具有适应化工业企业的独特优点，同时也还存在着一些不利因素，在此通过本愿与业内同行相互探讨。     

科技简讯

循环流化床锅炉是一种新型节能环保型锅炉，具有对燃料适应性好、有害气体排放量低等优点，近几年在小氮肥行业得以迅速推广。因生产需要，1998年投运了1台YG-35/3.82-M6型循环流化床锅炉，由于其燃料为混煤，包含烟煤、无烟煤末、造气炉渣、造气烟道灰、链条炉除尘灰、煤矸石等，所以，它的磨损问题一开始就受到高度重视。     

循环流化床掺渣锅炉运行技术

循环流化床锅炉作为一种高效、节能、低污染的环保锅炉，它越来越被中小型化肥厂所接受和认可。但其影响燃烧的因素较多，尚处在不断完善之中．本就WZ=35／3．82-M9型循环流化床锅炉掺烧炉渣的运行情况，在点火及各参数的调整方面作了一定的技术总结．     

循环流化床锅炉在我厂的应用

许多化工企业，尤其是以煤制气生产合成氨的中小氮肥企业，每年都有大量含碳量在25％左右的炉渣及大量下脚无烟碎煤难以处理，多数企业将炉渣废弃，而将下脚无烟碎煤廉价销售；也有些企业在锅炉房设置了沸腾炉，消化部分炉渣或下脚无烟碎煤，但由于沸腾炉的磨损严重，排尘量大、出力低等问题，检修频繁，运行一直不够理想。近几年来，一些中小氮肥企业选择了10～35t／h循环流化床锅炉处理造气炉渣，运行情况还比较好，这确实是消化炉渣、能源二次利用的新途径。循环流化床锅炉在我国自80年代开始研究开发。中国科学院工程热物理研究所、清华…     

75t／h循环流化床锅炉存在的问题及其改造

湖南金信化工有限公司2000年投资新增了1台75t／hGG-75／3．82-MX3型循环流化床锅炉。该锅炉系非埋管式、单汽包自然循环锅炉，采用膜式水冷壁、异型水冷高温旋风分离器，分离器与炉膛整装成一体，构成倒“U”形整体布置，其主要设计参数见表1。循环流化床锅炉自2000年8月投入运行以来，经过不断摸索实践，在燃烧造气炉渣等方面积累了较为丰富的经验，每年可综合利用造气炉渣超过40kt，但由于锅炉的先天不足、燃料特性不符合设计要求等方面的原因，致使锅炉运行参数达不到设计要求，并影响锅炉的安全经济运行。     

燃用全造气炉炉渣的内循环流化床锅炉应用总结

本文简要地介绍燃用全造气炉炉渣的循环流化床锅炉的特点，工艺流程、运行以及出现问题的改进。     

浅谈燃用造气炉渣的中参数循环流化床锅炉的技术与经济

从循环流化床锅炉燃用中氮厂造气炉渣生产中参数蒸汽并入热电系统入手,介绍了三明化工总厂正在建设的NG35/3.82-M_6型半露天式循环流化床锅炉的技术方案和经济效益。     

解决锅炉飞灰和炉渣残碳高的几点措施

针对河南心连心公司75t/h循环流化床锅炉在运行中锅炉飞灰和炉渣残碳高这一问题,进行理论分析,并做出了一系列优化调整措施,改造后的锅炉锅炉飞灰和炉渣残碳量有了明显的降低。     

三废混燃循环流化床锅炉在合成氨厂的应用

介绍了三废混燃循环流化床锅炉运用了循环流化床锅炉的燃烧特性和返料回收技术的特点,采用了吹风气余热锅炉的模式,将合成氨企业固定床造气炉生产过程中产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器细灰等,掺配部分煤矸石、烟煤或无烟煤,在炉内流化燃烧,产生高温烟气并对热量集中回收。三废混燃循环流化床锅炉技术应用于合成氨生产中,不但能解决环保问题又能产出高位能的蒸汽,为企业创造最大的社会效益和环保效益。     

循环流化床锅炉在我厂的应用

３５吨循环流化床锅炉在我厂投运后，使生产状况得到改善，生产成本大幅度下降，取得了较好的经济效益，炉渣得到了综合利用，同时也改善了环境。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题及解决措施

我厂于2001年扩建了两台75t／h循环流化床锅炉(CFB)，运行两年来，在抗磨损和保证连续运行方面比较令人满意，但由于设计煤种(烟煤)与使用煤种(烟煤掺烧造气渣或气化炉渣)之间的差异，实际运行中出现了不同程度的问题，影响了锅炉出力效果。下面就75t／h循环流化床锅炉存在的问题及解决措施逐一进行讨论。     

内循环流化床锅炉常见问题及处理方法

0前言 江苏劲力化肥有限责任公司（以下简称劲力公司）现有的2台20t／h和1台40t／h循环流化床锅炉均为郑州锅炉厂生产的内循环式循环流化床锅炉。锅炉采用40％的白煤加60％的造气炉渣（均为质量分数）混合后粉碎至粒径小于14mm，燃料热值在13398kJ／kg左右，     

循环流化床锅炉的维修及改进

0前言 UG40／3．82-M型循环流化床锅炉蒸发量为40t／h，设计效率为85％，设计煤种为造气炉渣＋煤屑＋烟煤，实际运行煤种为造气炉渣＋烟煤，于2006年10月15日正式运行。该流化床锅炉运行近3年来，陆续出现一些磨损问题。本文旨在深入分析磨损原因及维修采取的改进措施，以及取得的效果。     

浅谈循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析及预防措施

循环流化床锅炉是近十几年在国际上新兴起的一种环保节能型锅炉,该炉型采取的低温燃烧新技术是对传统的老式锅炉的重大革新。我公司安装的75T／H循环流化床锅炉是由济南锅炉厂设计制造的YG－75／5．4－MG20型床下点火式燃煤锅炉,主要用来生产蒸汽。