紫铜与低碳钢手工电弧焊

本文主要阐述了紫铜与低碳钢的手工电弧焊新工艺。采用J422焊条进行手工焊接，降低了焊接成本，提高了焊接质量，打破了常规气焊紫铜与碳钢的传统方法。具有一定的推广前景。     

紫铜与钢焊接的应用经验

我厂生产的低电阻调速电机的电枢是用紫铜与低碳钢焊接而成的。其焊接质量的好坏直接影响调速机的性能。一般可采用钨极氩弧焊。但在没这些设备时,采用手工电弧焊也能达到工艺要求。紫铜是可焊性较差的材料,尤其厚度较大,并要与低碳钢焊接就更加困难。主要是:第一,焊接金属与母材不易熔合。据资料介绍,常温下紫铜导热能力约是钢的7     

紫铜搅拌摩擦焊的温度场测试及数值模拟

针对T2紫铜的搅拌摩擦焊技术,对紫铜搅拌摩擦焊温度场进行了数值模拟和实验验证.结果表明,对于紫铜搅拌摩擦焊,焊接时工件温度较高,焊接区最高温度接近700℃,温度分布以搅拌头为中心,呈放射状向四周逐步降温.     

1Cr18Ni9Ti与紫铜感应硬钎焊工艺研究

有些电机产品要求1 Cr18 NOTi不锈钢与紫铜硬钎焊,由于不锈钢表面铬、钦的氧化物难于清除,给钎焊带来较大的麻烦,现选用不同焊接材料并采用感应焊进行试验,并对焊接接头的性能进行分析,根据实际情况,总结出切实可行的焊接工艺,实现了在空气中快速可靠焊接.     

铝类杂质对热交换器紫铜钎焊的影响及预防

本文主要介绍了空调行业热交换器在进行紫铜接紫铜焊接时,焊缝中残留有铝类杂质对焊接效果的影响,通过对铝元素化学性质的理论分析、实验模拟及金相分析,研究解决此类问题的预防方法。     

交流电机T2紫铜整体端环自由锻造

东方电机股份有限公司交流电机1000以下 T2紫铜端环,由原来的焊接工艺改为自由锻整体锻造工艺后,显著提高了端环质量。本文介绍了 T2紫铜整体端环自由锻造的一些经验。     

手工贴片元件焊接技巧(一)

1贴片元器件可以手工焊接吗不要被贴片元器件的个头儿所影响而害怕手工焊接.多数贴片元器件可以用手工焊接,个别超级多引脚的贴片元器件尽量采用专用设备焊接.引脚密度小的贴片元器件完全可以手工焊拆,即可以用电烙铁来焊接、拆卸,而对于引脚密度大、间距小的贴片元器件,为了安全、高效则尽量采用贴片机来完成.不过有的可以采用热风焊来焊...     

手工贴片元件焊接技巧(一)

1.贴片元器件可以手工焊接吗不要被贴片元器件的个头儿所影响而害怕手工焊接。多数贴片元器件可以用手工焊接,个别超级多引脚的贴片元器件尽量采用专用设备焊接。引脚密度小的贴片元器件完全可以手工焊拆,即可以用电烙铁来焊接、拆卸,而对于引脚密度大、间距小的贴片元器件,为了安全、高效则尽量采用贴片机来完成。不过有的可以采用热风焊来焊拆。     

元件突出铝箔焊接装置的研制及应用

1 原理和基本要求 在电容器制造中,电容器元件采用铝箔突出式结构可改善电场分布,从而改善局部放电性能,同时还可降低损耗和温升.其最终效果是提高了产品运行可靠性和使用寿命.这种结构是电容器行业今后发展的主要方向. 采用铝箔突出式结构的技术关键在于铝箔突出部位的焊接,国内采用的焊接方式主要有两种即大功率手工烙铁和旋转焊接设备.大功率手工烙铁是利用较高的温度将焊料融化使之粘附在铝箔的表面,因而影响其导电性能和焊接结合的可靠性,加热功率一般在1.5～2kW之间.旋转焊接设备是利用焊接时烙铁头的旋转除去突出铝箔表面的氧化层,以增加焊接强度和可靠性.当旋转的烙铁头在突出铝箔端面运动时,刮磨去掉了铝箔表面的氧化层,在铝箔表面尚未形成氧化层时,熔化的焊料迅速覆盖了刮磨过的铝箔表面并与之牢固的结合起来,完成突出铝箔焊接.目前,西安电力电容器厂已普遍采用旋转焊接设备进行铝箔突出式结构的焊接,焊接质量明显优于大功率手工烙铁的焊接质量.     

异种材料火焰钎焊焊接工艺研究

异种材料焊接,涉及到的紫铜和低碳钢的焊接结构,采用高银焊料37B(含银量37%)焊接,因其含有贵重金属银且占比极高,导致成本极其高昂。为解决此问题,本文对焊接材料进行研究,在保证产品质量的前提下,降低成本。