高效捕收剂Y—89——黄药家族的新成员

新型捕收剂－Ｙ－８９是金银铜矿物的高效捕收剂。采用Ｙ－８９代替常用黄药选别德兴铜矿的金和铜的选矿工业实践、获得明显效果。在不改变工艺流程、不增加设施情况下，提高黄金回收率５％以上。同时也提高了铜、银、硫的品位和回收率。用于石英脉蚀变岩型金矿选矿品位和回收率都有大幅度提高，用于铜录山氧化铜矿浮选试验，铜精矿品位和回收率也获得较大幅度的提高。     

云南某地含砷铜矿石的物质组成和可浮性研究

云南某地含坤氧化铜矿石,氧化率80.55％,结合率12.87％,含Cul.20％,系难选氧化铜矿石。本文就该矿石探讨铜矿物的种类和结合铜、银、锗的赋有状态,同时对某些含砷难选矿物进行了不同捕收剂下可浮性研究,进而改善其浮选条件,提高选矿回收率。     

高效氧化铜捕收剂T-711在江西某氧化铜矿石浮选中的试验研究

江西某氧化铜矿含铜量2.87%,其中氧化铜占其铜含量的93.88%,氧化程度高,嵌布粒度细,属复杂难选氧化铜矿。根据矿石性质,采用氧化铜特效捕收剂T-711与异戊基黄药组合作捕收剂硫化浮选,两次粗选、两次扫选、一次精选的闭路流程,最终得品位22.79%,回收率88.46%的铜精矿,使该高氧化率铜矿得到了较好的回收。     

新型捕收剂B_6选矿性能研究

为解决铜锌多金属硫化矿分离中存在的问题，提高选别指标，开展了铜锌硫化矿分离捕收剂的研究，研制了新型捕收剂抗。对几种不同类型的难铜锌多金属硫化矿的选矿试验表明，新型捕收剂已具有良好的选择性和适应性，尤其对次生用含量较高的难选铜铸硫化矿具有较好的分高效果，与现场药制相比，铜回收率相当，铜精矿品位提高2％～3．56％，锌回收率提高10％左右。新型捕收剂B_6选矿性能研究     

汤丹难选氧化铜矿选矿的研究与实践──j─622与黄药混用提高浮选回收率

针对汤丹铜矿石氧化率与结合率高，矿泥量大的难选氧化铜矿，采用捕收剂ｊ─６２２与黄药混用进行了小型浮选试验及工业试验，研究证实均比单一黄药浮选效果显著。小型与工业试验铜回收率分别提高３％及４．２％。特别是矿石中的氧化铜矿物，其铜回收率提高幅度更大，达到１１．７１％，效果明显。     

汤丹难选氧化铜矿选矿的研究与实践：j—622与黄药混用提高浮选回收率

针对汤丹铜矿石氧化率与结合率高，矿泥量大的难选氧化铜矿，采用捕收剂ｊ－６２２与黄药混用进行了小型浮选试验及工业试验，研究证实均比单一黄药浮选效果显著。小型与工业试验铜回收率分别提高３％及４．２％。特别是矿石中的氧化铜矿物，其铜回收率提高幅度更大，达到１１．７１％，效果明显。     

东川某氧化铜矿选矿工艺研究

针对东川某氧化铜矿进行了选矿试验研究,根据矿石氧化率接近100%、结合率高达13.60%的特点,在探索性试验的基础上确定采用传统的硫化浮选进行试验,最终确定采用闪速浮选工艺并辅以高效组合捕收剂,在闭路试验中可以得到铜品位和回收率分别达21.50%和86.78%的铜精矿。     

马柱硐氧化铜矿石浮选实践及分析

东川矿务局汤丹矿选厂1980年起处理马柱硐氧化铜矿石,用常规硫化浮选法,原矿品位0.67％,氧化率60％,结合率20.7％,获得68％的回收率和14.6％的精矿品位。由于技术经济指标低,企业亏损严重,所以,对矿石性质和当前生产现状认真分析,寻求提高选矿指标的途径,具有重要的现实意义。     

钼矿选矿技术进展

叙述了钼矿选矿工艺和选矿设备，油类和黄原酸盐类混合捕收剂，絮凝浮选，用硫酸锌与亚铁氰化钾分离滑石与辉钼矿，碱浸-浮选高氧化率钼矿石，离子浮选，采用浮选氧压氧化浸出浮选工艺从低品位钼精矿生产纯三氧化钼。     

轻型柴油选钼捕收剂

一种轻型柴油选钼捕收剂,其特征是使用轻型柴油作为浮法选钼特别是对低品位钼矿浮法选钼工艺中的捕收剂。由于轻型柴油的碳链较长,捕收能力强,加之馏分比较高,所以可大大提高辉钼矿选矿的回收率。本发明不改变选钼的工艺和设备,轻型柴油用量减少,费用降低,具有较低的生产成本和较高的选钼回收率。     

伴生型萤石矿浮选研究进展及发展趋势

萤石提取后可以制备氟元素和各种氟的化合物,是一种战略非金属矿物。作为非金属矿物原材料,萤石工业用途十分广泛。中国萤石资源总体储量丰富,但资源禀赋差、品位低、性质复杂,多以伴生型萤石矿床为主,主要脉石矿物有石英、重晶石、碳酸钙等矿物。由于脉石矿物的物化性质与萤石矿相似,对萤石浮选提纯干扰较大,分离困难。本文总结了近年来伴生型萤石矿浮选分离的基础理论、工艺流程、药剂制度等方面的研究进展,总结了伴生萤石矿选矿研究的工艺、技术、药剂方面存在的问题和难点,并对伴生萤石矿选矿发展趋势进行了介绍。     

江西宜丰圳口里低品位锂瓷石矿选矿试验研究

锂是实现“碳达峰碳中和”战略目标的重要支撑原料,江西宜春地区锂云母资源丰富,并成为国内重要的锂电原材料供应基地。随着采选规模的扩大,低品位难处理锂瓷石资源的开发利用问题亟需解决。以宜丰圳口里矿区低品位锂瓷石矿为研究对象,开展了工艺矿物学研究与选矿试验研究,结果表明,该类矿石中云母矿物晶格中钾含量较高（9.78%）,而Li₂O理论品位较低,仅1.72%左右,表现出白云母/绢云母性质;此外,矿石存在一定风化蚀变现象,不利于锂云母矿物浮选分离。针对该矿石的阴阳离子组合捕收剂JYM具有良好的选择性与捕收能力,在该捕收剂体系下,采用脱泥-浮选工艺,经“一粗两精两扫”工艺流程,获得了Li₂O品位1.75%、回收率80.70%的选别指标,锂云母与脉石实现了良好的浮选分离。      

我国西南部某低品位钨多金属矿工艺矿物学研究

某钨多金属矿赋存于辉石-石榴石夕卡岩中,以有用金属种类多,钨与铜、铋、钼等伴生,各有用金属品位均偏低为特征,其脉石矿物组合也较为特殊,大量的普通辉石和钙铁榴石,并伴有方解石、萤石等高钙矿物。本文从工艺矿物学的角度,研究该低品位钨多金属矿的矿物学特征与选矿的关系,重点查明该矿石矿物组成、钨、铜、铋、钼的赋存状态,为制定合理的选矿工艺流程提供充分的依据,对此类矿石的开发利用具有重要意义。     

某钼铜硫多金属矿钼铜混合浮选分离研究

对某铜钼硫多金属矿进行了选矿试验。采用钼铜混合浮选再分离工艺流程,在原矿含 Mo 0．17％、Cu 0．137％、S 5．36％、Pb 0．067％的条件下,获得了含钼49．26％、钼回收率82．66％的钼精矿及含铜15．45％、铜回收率53．52％的铜精矿。实现了钼铜硫矿物与脉石及钼铜硫矿物之间的有效分离,获得了良好的技术指标。     

河南某难选低品位微细粒金红石选矿试验研究

对河南省某低品位难选细粒金红石与钛铁矿进行了矿物学及分选试验研究。矿石中金红石与钛铁矿均有回收利用价值,金红石矿物呈他形、半自形柱状,多以集合体形式沿脉石矿物的片理方向排列分布,钛铁矿连生体呈细小的粒状被角闪石、黑云母和石英包裹。目的矿物金红石嵌布粒度较细,属细粒、微细粒不均匀嵌布,粒度区间跨度较大,一般为0.037~0.074 mm。在原矿TiO2含量为2.10%,Fe2O3含量为9.69%的情况下,经重选—磁选—酸洗—浮选的原则流程可得到金红石精矿品位为88.25%、回收率为97.80%,钛铁矿精矿品位为11.76%、回收率为89.57%的较好指标。其中重选为一粗一精,强磁选扫二、扫三中矿合并再重选的流程;磁选为一粗四扫,扫一、扫四中矿与粗选精矿合并成磁选精矿进行酸洗;浮选为一粗两精两扫流程。研究结果对难选低品位微细粒金红石矿的综合利用具有一定的指导意义。     

我国铜矿石选矿技术研究新进展

综述了我国近年来铜矿石选矿技术研究的新进展,针对硫化铜矿石浮选的新工艺、氧化铜矿石处理技术的研究进展以及铜矿浮选新药剂三个方面分别进行详细的介绍。在此基础上指出了关于铜矿选矿基础理论研究方面的不足。     

小寺沟铜矿选矿试验及优化

小寺沟铜矿矿石具有性质复杂、铜矿物粒度细、脉石矿物易泥化等特点,选矿难度较大,工业生产铜精矿品位仅约为12%,铜回收率在50%左右。为进一步提高铜回收率,在小型试验获得的最佳条件基础上,进行了半工业试验及优化,通过优化磨矿—分级系统、浮选系统及药剂制度,取得了较好的选矿指标,铜精矿平均品位17.64%,铜平均回收率67.06%,为工业试验及生产优化奠定了基础。     

广东某含铜炉渣浮选试验研究

针对广东某铜冶炼转炉渣进行了工艺矿物学及选矿试验研究,工艺矿物学显示该矿物中铜品位1.13%,脉石矿物主要为铁橄榄石等。该炉渣采用阶磨阶选工艺流程,在一段磨矿细度-74μm67.5%,快速浮选得到部分精矿,尾矿再磨细度-43μm94.9%条件下,可获得铜精矿品位20.05%(金3.85g/t、银202.5g/t),铜回收率76.85%(金58.71%、银78.45%)的浮选技术指标,同时,尾矿铜品位降到了0.27%,炉渣样中的铜资源得到了有效的综合利用。     

甘肃某难选金铜氧化矿浮选试验研究

甘肃某难选金铜氧化矿金含量为4.83 g/t,铜含量为1.18%,铜氧化率高达95.87%。铜矿物以难选的硅孔雀石为主,且与脉石矿物关系密切,金与铜矿物呈伴生关系。对原矿工艺矿物学进行了系统的研究,分析了尾矿中铜、金损失的原因。在磨矿细度为-74 μm占80%,Na₂S作硫化剂,CuSO₄作活化剂,丁基黄药、羟肟酸和25号黑药作捕收剂的条件下,采用一次粗选,四次扫选,粗精矿再磨后三次精选硫化浮选工艺流程,可获得金品位为86.65 g/t、金回收率为89.11%,铜品位为16.93%、铜回收率为71.92%,银品位为216.24 g/t、银回收率为87.26%的金铜精矿。金铜精矿可采用热压预氧化—无氰化工艺流程回收金铜,该选冶流程可为金铜氧化矿的开发利用提供借鉴。     

云南某氧硫混合铜矿选矿工艺研究

针对云南某氧硫混合铜矿石进行了选矿试验研究,通过对浮选指标各影响因素的优化,确定了优先浮选工艺流程,可以获得铜品位39.84%,铜回收率83.20%的铜精矿,有价元素铜得到了有效回收。