从某黑白钨尾矿中回收萤石的试验研究

某黑白钨浮选尾矿含CaF225.12%,采用预先磁选-萤石浮选的工艺流程,以Na2CO3为调整剂,水玻璃为抑制剂,BK410为捕收剂,进行1次粗选、6次精选、2次扫选的闭路浮选,进行萤石的回收试验研究,最终可获得含 CaF297.15%,回收率69.89%的精矿产品,较好地对萤石进行了回收。     

白钨浮选尾矿回收萤石低温浮选试验研究

针对某地白钨浮选尾矿进行萤石低温浮选回收,在矿浆温度为12℃的条件下,试验室小型闭路试验获得的指标为:萤石浮选给矿CaF2含量为24.53%,CaCO3含量为6.25%;萤石精矿中CaF2含量为95.12%,回收率为58.07%,CaCO3含量为0.44%。在萤石浮选给矿CaF2含量为22.34%的条件下,工业试验获得萤石精矿中CaF2含量为93.70%,回收率为38.10%,CaCO3含量为1.40%。     

某含碳酸盐萤石矿选矿试验研究

根据矿物性质差异 ,对某含碳酸盐萤石矿进行了浮选分离试验。通过大量的试验找出了对本矿石中方解石等碳酸盐具有有效抑制效果的抑制剂 ,从而成功地实现了萤石与方解石的分离。试验结果表明 ,采用浮选工艺可获得优质萤石精矿 ,CaF2 含量大于 98%,CaCO3含量小于 1.0 %,CaF2 回收率在 85 %以上。     

湖南某低品位萤石矿浮选工艺研究

湖南某萤石矿含CaF2为10.65%,属于低贫萤石矿,试验采用预先脱硫—浮选萤石工艺,在弱酸性介质精选的工艺制度下,通过一次粗选八次精选二次扫选,获得了CaF2品位为97.80%、回收率为49.25%的萤石精矿产品,萤石浮选尾矿采用重选综合回收白钨矿,重选白钨精矿含WO367.97%,回收率53.42%。     

稀土尾矿中萤石、重晶石浮选分离研究

针对某稀土选矿尾矿中萤石与重晶石品位较低、单体解离度较好的特征,通过试验研究,确定了萤石、重晶石混合浮选—萤石、重晶石浮选分离—重晶石粗精矿反浮选的浮选工艺流程对其中的萤石、重晶石进行回收。中国地质科学院矿产综合利用研究所自行研制的浮选药剂EMLB-1与EMLY-1在本研究中得到了很好的应用,其中EMLB-1可有效的对萤石、重晶石进行捕收,EMLY-1在萤石、重晶石浮选分离中对重晶石抑制效果明显;试验在重晶石粗精矿反浮选中,在抑制重晶石的前提下,采用NaF选择性的活化脉石矿物,大大的增强了反浮选的效果。最终试验获得了CaF2品位97.33%、含BaSO40.03%、回收率74.40%的萤石精矿和BaSO4品位90.42%、含CaF22.65%、回收率90.12%的重晶石精矿,使得该尾矿中的萤石与重晶石得到了有效的分离。     

低贫萤石矿酸化水玻璃浮选应用

研究了酸化水玻璃对石英-萤石型矿石浮选的选择性抑制作用,消除金属离子对石英的活化,采用一精再磨、七次精选的浮选工艺,获得含CaF297.2%、SiO22.3%、回收率为75.3%的萤石精矿,并对酸化水玻璃的抑制作用进行了探讨。     

河北某低贫难选萤石矿浮选工艺研究

河北某萤石矿含CaF2为30.95%,属于低贫萤石矿,在一段磨矿细度为-200目65%,二段磨矿细度为-400目100%时,通过1次粗选、6次精选的浮选工艺,获得了含CaF298.50%,回收率为54.10%的萤石精矿。     

某碳酸盐型萤石矿浮选工艺研究

针对某碳酸盐型萤石矿进行浮选工艺试验,研究表明,在中性条件下,水玻璃和稀硫酸组合使用能够有效地抑制方解石,实现了萤石和方解石高效分离,经过一次粗选、九次精选、中矿顺序返回的闭路浮选试验,获得含CaF294.44%、CaCO30.79%的萤石精矿,萤石的回收率为89.35%。     

新型捕收剂BK410在某萤石矿中的应用

研究采用新型捕收剂BK410浮选某石英—方解石型萤石矿。试验结果表明,采用水玻璃作抑制剂、BK410作捕收剂,采用一次粗选、两次扫选、粗精矿一段再磨、七次精选工艺流程,可获得萤石精矿含CaF2 97.88%、回收率83.45%、含SiO2 0.72%、CaCO3 0.71%的浮选指标。     

多金属矿尾矿综合回收低品位萤石研究

云南某多金属矿尾矿中含CaF26.51%。试验采用旋流器脱泥、磁选除铁、浮选除硫、酸化水玻璃和六偏磷酸钠联合用药六次精选、萤石精矿强磁除杂的流程,获得了CaF2品位为95.68%的萤石精矿。     

组合捕收剂低温浮选某铅锌尾矿中萤石的试验研究

某铅锌浮选尾矿中,含有CaF2 21.13%,品位较高,具有一定的经济价值。为实现该尾矿中萤石资源的综合回收利用,分别进行了Na2CO3用量试验、抑制剂配比试验、单一捕收剂试验、组合捕收剂配比试验、组合捕收剂用量试验及浮选温度试验等条件试验。条件试验结果表明,当Na2CO3用量为400g/t,Na2SiO3用量为500g/t,腐殖酸钠用量为300g/t,组合捕收剂中油酸钠(OL)与石油磺酸钠(SPS)比例为2:1时,组合捕收剂用量为200g/t时,能取得较好的萤石浮选指标,且浮选结果受温度影响较小。在上述试验确立的药剂制度的基础上,进行了闭路试验,最终获得的精矿中萤石品位为品位97.32%,回收率为78.08%。     

柿竹园白钨浮选尾矿综合回收萤石试验研究

柿竹园白钨浮选采用733-烧碱法,矿浆pH值在12以上,不利于后续的萤石综合回收。本研究针对柿竹园白钨浮选尾矿,采用硫酸为活化剂、水玻璃为抑制剂、733为捕收剂,进行了综合回收萤石的试验研究,最后采用一次粗选、两次扫选和五次精选工艺流程,可获得萤石精矿品位94.31%、回收率70.06%的试验指标。     

平泉方解石型萤石矿选矿试验研究

根据矿物性质差异,对某碳酸盐萤石矿进行了可选性研究。通过大量的试验找出了有效抑制方解石的抑制剂,并且选用一段磨矿—二粗—二扫—五精的脱泥、脱方解石和选萤石的工艺流程,成功地实现了萤石与方解石的分离,试验最终获得高品位萤石精矿,CaF2含量大于95%,碳酸钙含量3%,CaF2回收率76.61%。     

福建某低品位共伴生白钨、萤石矿选矿试验研究

对福建某WO3品位0.10％、CaF2品位25.45％的低品位共伴生白钨、萤石矿,以矿冶科技集团有限公司自主研发的高效选矿药剂BK418作为白钨捕收剂,BK410作为萤石捕收剂,采用"白钨常温浮选-常温浮选钨精矿加温精选-白钨常温浮选尾矿浮选萤石"的工艺流程处理该矿石,获得钨精矿中WO3品位为60.48％,WO3回收率...     

柿竹园浮钨尾矿综合回收萤石新工艺

研究从柿竹园浮钨尾矿中回收萤石的磁-浮选矿新工艺,采用磁选对浮钨尾矿进行磁性分组,非磁产物进行萤石浮选。结果表明,用新工艺处理含CaF222．89％的浮钨尾矿,获得萤石精矿含CaF297．84％,SiO20．95％,CaF2回收率69．97％,同时综合了回收黑钨矿和石榴子石。     

从湖南某钨多金属矿尾矿中回收伴生萤石试验研究

对湖南某钨多金属尾矿进行了综合回收萤石的浮选试验研究.实验室试验采用一粗一扫四精浮选流程,结合萤石高效浮选药剂,获得了萤石品位96.39％、总回收率62.65％的萤石精矿;新工艺工业试验获得萤石平均品位87.62％、平均回收率59.64％的萤石精矿指标,浮钨尾矿中伴生的萤石资源得到了高效综合回收.     

内蒙某地低贫萤石矿浮选提纯工艺研究

研究了内蒙某低贫萤石矿生产优质低硅萤石精矿的浮选药剂和工艺流程。通过采用一次粗选、七次精选、碱性介质精选的浮选工艺，获得含CaF2 94．60％、SiO2 4．20％，回收率为76.82％的冶金级萤石精矿。     

Flotation of fluorite from ores by using acidized water glass as depressant

The flotation of fluorite from ores by using acidized water glass (AWG) as depressant has been studied for the substitution of the commonly used depressant (soda ash plus sodium lignosulfonate). The experimental results have shown that the flotation with AWG could considerably improve the sedimentation rate of fine particles in tailing slurry and thus produce cleaner recycled water, compared with the actual depressant. Also, it improved fluorite recovery and flotation rate. In addition, it has been found that AWG could achieve higher selectivity between fluorite and gangue minerals (carbonate and silicate minerals) in fluorite flotation.