特种稻谷(黑米)平衡水分的试验测定

稻谷的解吸和吸湿平衡水分是研究稻谷干燥机理与安全贮藏的重要参数。本文在相对湿度30%~90%范围内,采用动态法测定了温度分别为20℃、25℃、30℃、35℃时特种稻谷(黑米)吸湿的平衡水分;绘制了特种稻谷(黑米)的吸湿平衡水分曲线;分析了温度和相对湿度对平衡水分的影响;得出该品种稻谷在20℃、25℃、30℃、35℃时吸湿平衡水分与相对湿度的非线性关系方程式。     

特种稻谷（黑米）平衡水分的试验测定

稻谷的解吸和吸湿平衡水分是研究稻谷干燥机理与安全贮藏的重要参数。本文在相对湿度30％～90％范围内，采用动态法测定了温度分别为20℃、25℃、30℃、35℃时特种稻谷（黑米）吸湿的平衡水分；绘制了特种稻谷（黑米）的吸湿平衡水分曲线；分析了温度和相对湿度对平衡水分的影响；得出该品种稻谷在20℃、25℃、30℃、35℃时吸湿平衡水分与相对湿度的非线性关系方程式。     

贮茧与茧质

在贮茧过程中,茧质的变性主要是受温湿度,尤其是湿度的影响。由于湿度变化,茧层及蛹体会反复吸、放湿,渐渐引起茧质下降。在贮茧过程中,干茧经常保持着与库内温湿度相应的平衡水分,茧层及蛹体的吸湿曲线(平衡水分纵轴,相对湿度横轴)呈S 形。相对湿度低时,茧层平衡水分高,蛹体平衡水分低。空气相对湿度以65%为界,若湿度再高蛹体的吸湿量就剧增,而茧层吸湿量则增加比较缓慢。     

小米挤压膨化产品的吸湿动力学研究

挤压膨化食品极易从周围环境中吸收水分,导致脆性丧失;对吸湿动力学过程的了解有助于选定合适的包装材料和存储环境。将4种形态的小米挤压膨化产品在不同温度、相对湿度下吸湿,并对吸湿过程进行模拟分析。与扩散模型、Peleg模型相比,Weibull模型最能预测小米挤压膨化产品的吸湿行为。根据Weibull模型,同一温度下,初始吸湿速率随相对湿度增大而近似线性增大。同一相对湿度下,总体吸湿速率随温度升高呈近似线性增大。温度越低、相对湿度越高,平衡水分越高。不同样品间的平衡水分差异较小,而吸湿速度差异明显,尤其在低温—低相对湿度条件时。外层气孔结构的差异可能是样品间初始吸湿速率差异的主要原因。     

谷物平衡水分研究概况

控制吸湿是谷物安全贮藏的基本原则之一,平衡水分测定可用来判断谷物水分变化的趋向.概述了谷物平衡水分测定的原理及数学模型分析,并归纳,发生纳滞后效应的可能理论、影响谷物吸着(包括吸附与解吸)等温线测定的因子,还重点介绍了近年发展起来的、利用平衡水分吸附/解吸数据分析谷物及食品的热动力学函数--水分吸着等热.这些研究进展对完善我国储粮生态区域划分、谷物主产区低温干燥、设计干燥程序和设备、谷物及加工产品的包装及货架期皆有意义.     

6种常用饲料原料平衡水分吸附等温线研究

通过研究6种常用饲料原料（小麦粉、米糠、棉粕、芝麻粕、玉米蛋白粉、DDGS）的平衡水分吸附等温线，评价了修正Halsey（MHAE）、修正 Henderson（MHE）、修正Chung-Pfost（MCPE）、修正3参数GAB（MGAB）、修正Oswin（MOE）等5种农产品常用的吸湿方程对这几种饲料原料平衡水分吸附等温线的拟合效果，发现小麦粉平衡水分吸附等温线：MGAB方程在15、35℃时拟合效果最好，MHE方程在25℃时拟合最好；米糠平衡水分吸附等温线： MOE方程在15、25、35℃时拟合效果均为最好；棉粕平衡水分吸附等温线：MOE方程在15、25℃时拟合效果最好，MGAB方程在35℃时拟合最好；芝麻粕平衡水分吸附等温线：MOE方程在15、35℃时拟合效果最好，MHAE方程在25℃时拟合最好；玉米蛋白粉平衡水分吸附等温线：MHE方程在15℃时拟合效果最好，MCPE方程在25℃时拟合最好，MOE方程在35℃时拟合最好；DDGS平衡水分吸附等温线：MGAB方程在15℃时拟合效果最好，MOE方程在25、35℃时拟合效果最好。并选择拟合最佳的方程计算出6种饲料原料的绝对安全水分和相对安全水分，以期为饲料贮藏和防霉工作提供数据指导。     

谈谈纸张存储使用中的平衡水分

<正> 纸张在存储和使用中,其含水量会因环境的湿度、温度变化而变化,并引起尺寸、形状、定量、强度、柔韧性、耐折度等指标的变化。当纸张吸湿速率与脱湿速率相同而保持动态平衡时,纸张含水量保持不变,此种情况下该纸张所含的水分叫平衡水分。 (1)在不同的相对湿度下,各类纸张均有不同的平衡水分。见表1。     

谷物湿热平衡新模型及热力学特性的研究

建立谷物平衡水分与相对湿度在不同温度下的关系模型,并利用小麦、玉米、水稻、大米的静态平衡试验数据进行拟合。结果表明,该方程适合描述小麦、玉米、水稻、大米的等温线,可直接求解出谷物的平衡水分。另外,根据所建立的模型,预测了不同温度条件下的安全储藏水分,并对谷物的热力学性能进行了分析:吸着等热值随着平衡水分值的减小而增加,解吸等热值增加更为显著;解吸和吸附过程中吸着等热值均高于水汽化潜热;平衡水分大于25%后,吸着等热值趋于稳定,与汽化潜热值接近;根据分析所得数据,拟合了小麦、稻谷、玉米解吸与吸附过程的吸着等热曲线回归方程,为以能量化的观念实施粮仓作业管理,实现高效、合理、节能储粮提供了有利依据。     

浅谈粮食平衡水分原理在安全储粮中的应用

粮食平衡水分与温度、相对湿度之间关系十分密切,不同品种和不同品质的粮食在相同储藏条件下,对水分大小的要求都遵循吸湿平衡的原理,灵活运用这一原理,对安全储粮的生产实践具有重要的指导意义。     

芽麦储藏吸湿性及其生物活性变化研究

对2个品种芽麦分别在25℃和30℃、RH70%环境条件下进行模拟储藏,定期测定芽麦含水量、发芽率、呼吸作用及微生物活动等,研究芽麦储藏吸湿过程中主要生物学活性的变化情况。结果表明:芽麦在储藏初期表现较强的吸湿性5,d后达到水分平衡2,5℃时的平衡水分较30℃的高。萌动芽麦仍具有较高的发芽率,但随储藏时间延长,芽麦发芽率明显下降。微生物在芽麦吸湿时表现出较高活性,当芽麦达到平衡水分后,微生物活性随储藏时间延长而下降。在2个试验温度下,含水量12%的芽麦呼吸强度弱,而含水量14.5%的芽麦呼吸速率较12%的高,且在30℃时的呼吸强度较25℃高。芽麦脂肪酸值在芽麦快速吸湿时增速明显,当达到水分平衡时上升缓慢。     

储藏条件下糙米水分扩散规律研究

为探讨储藏条件下糙米籽粒的水分扩散规律,以环境温度和相对湿度为影响因素,采用全因素组合试验方法设计试验,应用静态称重法对糙米籽粒进行了不同温度和相对湿度条件下的吸附与解吸试验,推导出储藏条件下糙米籽粒的水分扩散系数求解方程,求出不同储藏温湿度以及不同原始含水率条件下糙米籽粒的水分扩散系数,应用SAS软件拟合出关于储藏条件下糙米水分扩散系数的二次回归方程。结果表明:储藏环境温湿度及含水率显著地影响糙米水分扩散规律,研究结果可以为探讨糙米水分分布及传递机理提供理论参考。     

贮藏温湿度对糙米平衡含水率的影响

为解决糙米贮藏过程中含水率随贮藏温湿度变化的问题,应用静态称重法对糙米籽粒进行了不同温度和相对湿度条件下的吸附与解吸平衡含水率试验,分析了温度、相对湿度对糙米平衡含水率的影响规律.利用SAS软件处理试验结果,拟合了Henderson等5种经典模型的参数并评价了拟合效果,确定了最佳拟合模型及其优化参数.结果表明,修正GAB模型及其优化参数组合最适合描述糙米籽粒的吸附和解吸平衡含水率,其相关系数分别为0.998 3和0.9977.     

Rice Cake Production using Long-grain and Medium-grain Brown Rice

Puffing of rice cakes using both long-grain and medium-grain brown rice was studied. The effects of tempering moisture, heating temperature, and heating time on various rice cake quality attributes were investigated. A greater specific cake volume was obtained at a lower tempering moisture, higher heating temperature, and longer heating time for long-grain brown rice. For medium-grain rice, a higher tempering moisture yielded a larger specific cake volume. The lightness of rice cakes correlated well with their expansion; the less expanded cake always had a lighter color. Medium-grain brown rice also produced cakes that were much more fragile than those produced from long-grain brown rice.     

提高海南地区稻谷整精米率的工艺研究与应用

本实验以定安富硒稻谷为原料,研究稻谷水分、糙米加水调制工艺、多机碾米工艺对整精米率和能耗的影响。结合工厂实际生产需要和能耗要求,通过单因素实验得到最佳工艺条件为:稻谷水分14%,以1.2%的加湿量润糙60 min,在碾米过程中经由两道砂辊碾米机进行碾白,最后得到整精米率为52.56%,每吨米能耗为79.87 kW·h/t。     

Production of black rice cake using ground black rice and medium-grain brown rice

Puffed rice cakes were produced from a blend of ground black rice (GBR) and medium‐grain brown rice (GMBR) by using a rice cake machine. Effects of moisture content, heating temperature and heating time on quality of the black rice cake were investigated. The specific volume of black rice cakes showed an increasing trend with increasing tempering moisture, heating temperature and heating time. The hardness of puffed black rice cake decreased as tempering moisture and heating time increased, and was influenced more by GMBR content than heating temperature. In general, the black rice cake lightness and yellowness decreased steadily with increasing GBR content, while tempering moisture, heating temperature and heating time did not significantly affect the colours of black rice cake. On the contrary, the redness increased with increasing GBR contents. The weight loss during tumbling was not found at all puffing conditions.     

Effects of rice harvest moisture on kernel damage and milled rice surface free fatty acid levels

ABSTRACT:  Surface free fatty acid (FFA) on milled rice is a key factor in determining rice quality and acceptability to the brewing industry. Rice FFA oxidizes, causing off-flavors and odors to develop, compromising the brewing quality of milled rice. The effect of harvest moisture (13%, 16%, and 20%), harvester type (1688 Case and 9500 John Deere), and rice variety (Cocodrie and Bengal) on harvest damaged rough rice and milled rice surface FFA after drying to 12% moisture and 6 mo rough rice storage was examined. The Case harvester produced more damaged kernels than the John Deere harvester, but this was not reflected in surface FFA development. There were no significant FFA differences in variety or harvester type. Rice harvested at a higher moisture content (20%) produced significantly greater FFA values, with a peak near 0.1%, than rice harvested at lower moisture contents (13% and 16%), which had FFA values near 0.08%. Retention of bran by damaged kernels at high harvest moisture probably was responsible for promoting surface FFA development, but if bran was lost at lower harvest moistures, surface FFA, development was limited. Harvest moisture affected milled rice FFA, although rough rice was dried to 12% immediately after harvesting.     

垩白对稻米吸湿产生裂纹的影响

将有垩白与无垩白的籼稻米和粳稻米浸入相同温度的水中,测定浸水时间与稻米吸湿产生裂纹率的关系。结果表明：稻米在水中吸湿后,有垩白的稻米比无垩白的稻米容易产生裂纹;粳稻米比籼稻米容易吸湿产生裂纹;有垩白籼稻米比有垩白粳稻米裂纹率峰值更高,裂纹产生更剧烈,但裂纹率峰值出现时间滞后。     

微波-热风联合干燥对高水分稻谷加工品质及微生物量的影响

研究了不同微波有效功率下高水分稻谷的微波干燥特性,以及探讨了微波处理工艺对稻谷加工品质及微生物量的影响。结果表明,在较低的微波功率(485和927 W)下,处理初期稻谷温度迅速升高,水分下降缓慢,当温度达到65℃、含水量达到19. 7%左右时,稻谷升温速度减小,而水分下降速度加快。微波功率增加可显著提高稻谷的升温速度和降水速率,但高功率微波干燥稻谷易产生焦糊现象。采用有效功率927 W的微波条件,2 min可将稻谷加热至60℃,稻谷含水量从21. 58%降低至19. 96%。通过4 h缓苏处理后,稻谷表面细菌量下降3. 6 log CFU/m L,表面霉菌量下降3. 3 log CFU/m L,对稻谷内部霉菌可实现95%灭菌,稻谷的出糙率和整精米率无显著下降(P 0. 05),分别为83. 92%和68. 14%。与自然通风及热风处理稻谷至入仓偏高水分18. 34%相比,微波与热风联合处理只需20 min,其稻谷加工品质较高,杀菌效果也远远高于自然通风及热风处理。因此,适宜的微波处理在保障高水分稻谷加工品质的前提下,可显著缩短干燥时间,并获得高质量的杀菌效果,实现高水分稻谷快速安全入仓处置。     

糙米加湿调质过程中最佳一次加湿量的研究

本文以含水量12．5％的糙米为原料，采用不同一次加湿量将糙米加湿调质，并对试验样进行了碾米试验研究，测试了碾米加工的能耗、碎米率及裂纹率，研究证实糙米最佳一次加湿量在1．3％～I．5％之间可以避免加湿过程中产生的应力裂纹，而且可以降低碾米能耗30％左右、增加出米率、提高大米品质。