基于OPC技术的ACS800多传动变频器通信方法研究

提出了在液压泵马达综合性能测试系统中,利用ABB公司提供的变频器接口软件DriveOPC的OPC接口和labview的DataSocket编程技术,实现上位机和ACS800多传动变频器数据通信的方法.阐述了ABB变频器实现通信的方法,开放式标准接口OPC技术及DriveOPC的特点,并介绍了从通信硬件连接到软件设计实现ABB变频器对电机进行运动控制和状态监视的整个过程.测试结果证明了利用此方法实现变频器数据通信的可行性和实用性.     

OPC多通道协同通信模型设计与应用

为提高从组态软件获取数据的速度,增强SCADA系统中数据再次使用的实时性,设计了基于OPC技术的多通道协同通信模型.模型将标签量分配到与组态服务器建立连接的若干通道中,以并发通信方式从组态软件获取数据,发送到监控设备,实现数据在工业现场直观地显示.模型采用信号量实现通道之间的协同,通过C++编程实现,并应用于分布式实时监控系统中的数据采集.系统已应用于污水处理、橡胶热裂解等自动化控制领域.实践表明,该模型有效地提高了数据通信效率.     

基于ARM的可编程控制系统实现

采用ARM设计小型可编程控制器,提供基于以太网和OPC标准的组态监控接口.用户采用符合IEC61131-3标准的梯形图方式对控制器自由编程,并通过计算机网络对其进行程序调试、下载和数据通信,从而实现了一套经济实用的小型可编程控制系统.     

基于CAN总线与组态王的瓦斯监控系统

基于CAN总线的数据采集板、OPC服务器、组态王与Access数据库,实现瓦斯浓度实时跟踪检测的监控系统,说明了该系统的软硬件设计.数据采集板基于以单片机AT89C51和SJA1000控制器为核心的CAN总线开发.采用OPC技术实现管理监控层(上位PC机)和现场生产测控层(现场CAN总线网)之间的连接和数据通信.OPC在实际运行中实现了对数据的实时读写,提高了系统的通信效率和可靠性.通过组态王与Access数据库两者结合进行实时数据的显示、存储和管理.调试、运行结果证明该系统具有良好的稳定性和可靠性,并在工程中得以很好的应用.     

监控组态软件中基于OPC规范的数据接口研究与设计

介绍了组态软件和OPC技术产生的背景以及OPC数据存取规范。针对监控组态软件的具体要求,设计开发了基于OPC规范的PC机应用软件与西门子S7300系列PLC的数据通信硬件接口程序,给出了程序的总体设计结构,介绍了各个部分的实现过程。     

Wincc监控系统在冷轧管机上的实现

在宁夏东方坦业冷轧管机项目中,为了实现Simotion伺服系统与上位机监控软件Wincc的通信,采用了OPC服务技术,Simotion通过自身生成的标准OPC文件与Simaticnet进行连接,Simaticnet作为OPC通信的服务器,Wincc作为OPC通信的客户端,最终实现了对冷轧管机过程数据的实时采集、处理、参数设置、故障报警以及报表打印等功能。实践证明该系统可以精确稳定地运行。     

基于数据通信与电话通信相结合的以太网光纤收发器的研究与应用

本文在化工设备泄漏检测、预警与应用救援系统研究中提出了一种新型以太网光纤收发器,采用数据通信与电话通信相结合的方式,通过以太网光端机模块通过总线方式与CPLD模块相连接,CPLD模块通过专用接口与电话处理模块相连接,电话处理模块连接到壳体上的电话接口上.避免了通信资源的浪费、节约了通信成本,具有使用及维修方便的特点,可广泛应用于一些企事业单位中的专用通信网中.     

基于OPC UA的智能制造车间数据通信技术及应用

为实现多种设备的数据通信和统一信息管理，提出了一种基于OPC统一架构（OPC UA）的智能制造车间数据通信技术，对其通信原理和网络架构进行了讨论，提出了OPC UA与工业机器人操作系统ROS和传感器嵌入式系统等设备的整合方案，并在案例研究中详细讨论了基于Python语言的数据通信程序设计方法，开发了基于OPC UA的车间制造执行层（MES）机器人监控模块。实际应用结果表明，基于OPC UA的数据通信技术具有很高的通用性和兼容性，可有效实现智能车间设备信息的数据集成和统一管理。     

基于OPC UA的挤出生产线监控系统信息模型

针对挤出生产车间设备种类繁多,设备通讯方式多样,数据语义格式不一,形成多源异构数据无法统一采集的难题,以塑料挤出生产线为研究对象,提出一种基于OPC UA的挤出生产线监控系统信息模型。运用OPC UA信息建模理论,结合挤出生产线加工应用场景抽象出整体信息模型,通过定义类型模型建立可扩展的信息模型并实例化描述,使用UaModeler输出结构明确的可视化信息模型和XML模型描述文件。将生成的XML文件映射到OPC UA服务器地址空间,利用OPC UA客户端工具UaExpert连接OPC UA服务器对OPC UA信息模型进行测试。结果表明在OPC UA框架下构建的挤出生产线实例化信息模型的正确性和可行性,数据信息能以标准化方式采集和统一的接口访问方式进行信息通讯。     

OPC技术在PLC虚拟仿真实验软件中的应用

为解决所设计的可编程逻辑控制器(PLC)虚拟仿真实验软件与PLC之间的通信问题,分析研究了OPC客户端与服务器端之间的通信机制,将OPC技术应用到仿真实验软件与PLC的通信交互中.设计了一种通用型OPC数据采集发送客户端,该客户端可连接通信现代工业控制上常用的多种类型的PLC,采用实时反馈的数据传送模式.最后以西门子P...     

基于ActiveX技术的OPC Client控件的设计

提出了基于ActiveX技术的OPC Client数据采集控件的设计思想。在分析了OPC数据存取定制接口规范2．04版本后，设计出控件的基本功能、属性、事件、方法和属性页，并分析了该控件在工厂商业化软件中的应用。     

RSVIEW32历史数据采集方式研究和实现

文章介绍了组态软件Rsview32的三种数据采集与存储方法,详细描述它们实现过程。     

OPC技术发展综述

OPC（OLE for Process Contr01）基金会成立以来,OPC技术的发展经历了三个阶段,即经典OPC、OPCXML-DA和OPCUA（OPCUnifiedArchitecture）。OPC技术从依赖微软的COM和DCOM技术到采用WebServices、XML和IrrrP等标准和协议,实现了从依赖单一平台到平台无关的跨越。为了保持OPC技术的兼容性,OPC基金会提供了从经典OPC到OPCUA的迁移策略。最后。展望了OPC技术的发展前景。     

OPCXML—DA中间件服务器的研究与开发

随着工业控制技术的不断发展，OPC规范作为工业标准定义的特殊的COM接口，逐渐成为工业过程交换实时数据的标准，在协同服务中有着广泛的运用。文章在探讨OPCDA与OPCXML—DA服务器基础上，提出了OPCDA向OPCXML—DA服务器过渡的方案，即OPCXML—DA中间件服务器，并分析了其系统组成与具体设计，最后讨论了OPCXML—DA中间件服务器在协同服务中的架构与运用。     

基于OPC Unified Architecture的服务器研究

首先介绍现有OPC规范以及其存在的不足,然后介绍OPC基金会即将推出的OPC Unified Architecture规范,并重点研究OPC Unified Architecture服务器的实现机制及方法,通过与现有OPC规范的比较,揭示OPC UA在平台无关性、可互操作性、可靠性等方面的显著优势.     

OPC技术在过程工业中的应用研究

OPC技术是随着自动化生产和系统融合的需要而发展起来的,它继承和发展OLE/COM技术,在过程工业控制中方便地实现了不同系统之间的系统通讯和数据交换。通过使用OPC技术可以使系统开发者利用第三方编程工具编写控制算法实现对控制系统的扩充,以达到对重要工艺参数进行实时监控的目的。     

SIMATICNET 工业通信网络在连铸控制系统中的应用

简述SIMATIC NET工业通信网络技术和特点,以马钢三钢厂方坯连铸自动控制过程为例,描述SIMATIC NET工业以太网和现场总线Profibus-DP构建的全集成工业控制系统,并介绍该系统的远程监控网络的构建及数据通信。     

炼钢车间现场数据采集系统的分析与设计

通过分析转炉炼钢车间自动化建设基本完善与企业管理层信息化程度不高之间的矛盾,设计数据采集系统,搭建自动化生产与管理的桥梁,实现车间生产与企业管理信息一体化.该系统实现了转炉炼钢车间基于OPC协议的生产监控实时数据采集,采用可扩展标记语言(XML)技术封装数据,并设置二级防火墙保证生产网络与管理网络安全,最终使用TCP/IP协议将数据安全传输到管理层.该系统已成功应用于江苏永钢生产运行综合管理系统,为管理层优化生产提供可靠数据.     

基于OPC的网络控制系统的硬件在线仿真

本文详细讲述基于ETHERNET的网络控制系统的组成结构,并在控制器中编制程序运行PID算法进行硬件在线仿真,对网络控制系统进行调整分析,画出了控制曲线,验证该系统可行。该系统结构并不复杂,能充分结合控制器的控制功能和仿真软件的灵活性,有进一步探讨和改进的空间。     

石化计量管理系统的设计与实现

本文针列石化油品计量中存在的问题，利用计算机技术对油品进行检沏』和智能化管理。提出了油品计量系统的总体设计，并详细描述了系统功能模块的设计和应用程序的具体买现。