新型金属型绝热复合涂料的研究

新型复合涂料由表层涂料和底层涂料两部分组成,表层涂料以硅藻土为主,底层涂料以锆英粉为主,分别研究了表层涂料和底层涂料的配方,通过涂料性能测试和浇注试验表明:新型金属型复合涂料的绝热性能和其他性能良好,可以用于金属型铸造生产铁素体＞90％的球墨铸铁铸件,同时提高了金属型的使用寿命.     

铸造涂料隔热性能的测试

涂料隔热性能的优劣不仅影响金属型芯的使用寿命及范围,而且对铸件质量有着重要的影响。选择隔热指数ＩＴ对涂料的隔热性能进行评价,该法测试装置简单、方便快捷、测试结果直观。     

六偏磷酸钠对镁合金金属型涂料性能的影响

为提高镁合金金属型涂料的品质,对镁砂粉为骨料的金属型涂料进行了研究,探讨了作为粘结剂的六偏磷酸钠加入量对涂料性能的影响。结果表明,六偏磷酸钠是一种很好的涂料粘结剂。适当的六偏磷酸钠加入量可增加涂料的强度,有效地提高涂料的粘度,改善涂料的滴淌性,使涂料具有一定的屈服值,具有触变性。试验确定在镁砂粉为骨料的镁合金金属型涂料中,六偏磷酸钠的最佳加入量为骨料质量的6%。     

金属型半永久性HP系列涂料的研制与应用

叙述了金属型半永久性HP系列涂料的研制背景以及配制原则。并对系列涂料中的四种基本涂料的主要性能进行了测试与分析。HP系列涂料在高压开关铸铝件上的应用效果的介绍,表明用HP系列涂料涂敷的复合涂层具有良好的热物理性、脱型性以及耐用性。     

金属型铸造模具涂料研究进展

金属型铸造涂料是提高模具使用寿命和改善铸件缺陷的关键因素之一,在金属成型过程中起着重要的作用,具有广阔的应用前景。本文介绍了金属型涂料的作用,综述了金属型涂料原材料的组成和性能,涂料悬浮性、耐磨性和脱模性能的影响因素以及金属型涂料的制备工艺,并对金属型涂料的发展进行了展望。     

PVAc对消失模水基涂料强度性能的影响

消失模铸造用水基涂料的综合强度性能对实际生产有重要影响。在分析现用消失模铸造用涂料强度测试方法的基础上,利用自制的涂料强度测试装置测量了涂料的强度性能。研究结果表明：当PVAc的加入量从2.0%增加到3.0%时,涂层的表面强度逐渐增大,超过4.0%后,增长不明显。当PVAc的加入量从2.0%增加到4.0%时,涂层的抗拉强度和抗弯强度逐渐增大,超过4.0%后,变化不显著。PVAc的加入量在3.0%-4.0%时,涂料的综合强度性能好。所设计的强度测试装置可用于消失模铸造生产用涂料性能的测试与评价。     

镁合金金属型铸造涂料的研究

采用镁砂与硅藻土作为金属型涂料的耐火骨料,膨润土与羧甲基纤维素钠(CMC)搭配而成的悬浮剂,水玻璃与六偏磷酸钠(磷盐)混合而成的复合黏结剂,水作为载体,确定了涂料的配比后,进行正交试验,得到了涂料的优化配方。经性能测试和实验验证,表明所得的最佳配方涂料性能良好,能够应用于生产实际中。     

离心铸造涂料的研究与展望

涂料的主要作用是保护和提高金属模具的使用寿命。主要介绍了离心铸造涂料的组成物及其性质,涂料的物化性能、工艺性能和使用性能,并对金属型涂料发展提出了展望。     

铝合金金属型水基铸造涂料的研制

通过正交实验研究了钠基膨润土、羟甲基纤维素钠(CMC)、水玻璃和聚乙烯醇(PVA)对水基铸造涂料悬浮率、粘度以及涂刷性的影响.实验表明:钠基膨润土可明显提高涂料的悬浮率和粘度,CMC可显著提高涂料的粘度和涂刷性,水玻璃使涂料的悬浮率、粘度和涂刷性均降低,PVA则降低涂料的悬浮率和涂刷性.当硅藻土∶钠基膨润土∶CMC∶水玻璃∶PVA∶水＝100.0∶14.0∶0.3∶11.0∶1.0∶240.0(质量比)时,所得涂料保温性能、触变性、涂刷性、流平性、与金属型之间的结合力等性能均良好,可满足金属型铸造涂料的要求.用所制涂料喷涂于金属型进行铝合金浇注实验,铝合金铸件表面粗糙度Ra达1.0～2.0 μm左右.     

重力和低压铸造涂料的开发和应用

金属型涂料具有绝热和润滑的功能，合理、正确地选用金属型涂料有助于控制金属的流向和凝固方式     

日本的铸铁件金属型铸造

介绍了日本铸铁件金属型铸造中金属型，涂料，孕育剂，设备及应用实例等几个方面的情况。     

合理使用涂料 提高铸件质量

为了获得优质的铸件及延长铸型的使用寿命,在金属型(芯)上喷刷涂料,早已被人们认识和使用。但在生产中,常因涂料使用不当而引起的各种铸造问题,但往往被人们所忽视。就铸造铝合金而言,金属型所使用的涂料,有石棉粉、大理石粉、滑石粉、氧化锌等,它们的导热性能都较差。喷涂后,对金属型(芯)具有一定的保温作用。生产中,涂料如果使用不当,会导致出现各种铸造缺陷。     

金属型型腔的涂料

金属型型腔涂料的主要目的是调节铸型的热规范,控制金属液在铸型内的冷却速度,防止型腔表面直接与金属液起作用,延长金属型的使用寿命。为此,要求涂料具有一定的耐火度和良好的保温性、导热性,不应含有与金属液起化学反应的物质。其次希望它有足够的流动性,便于均匀地喷涂(或涂刷)型腔表面;有一定的粘附性,不因温度急变而产生龟裂及剥落;对于镁合金金属型铸造的涂料应具有防止合金氧化的性能;     

小型铝合金金属型铸造单一涂料的使用

一般金属型铸造用涂料由多种混合料组合而成。而同一铸件,金属型型腔不同部位,有时采用不同成份的涂料,由于涂料种类繁多,使得工艺复杂,操作难度增加。铝合金铸件常因涂料喷涂不当,往往产生疏松缺陷,尤其对于耐压铸件,轻微“发白”也会漏气而报废,因而,我们对小型铸件同一铸型型腔使用单一涂料代替本厂原来同一型腔2—3种涂料。对两种不同合金成份的铝合金金属型铸件进行试生产。并进行了批量生产验证,效果明显。简化了工艺,方便了操作、保证了铸件质量。     

离心铸造AZ81镁合金的组织结构和力学性能研究

分别采用离心铸造和金属型重力铸造制备了AZ81镁合金试样,并对两种试样的晶粒结构、第二相分布与拉伸性能、硬度等进行了比较。试验结果表明,与金属型重力铸造相比,离心铸造试件的晶粒明显细化,抗拉强度、屈服强度、伸长率有明显提高,显微硬度有所提高。     

铝合金金属型用海泡石喷涂涂料悬浮率和强度的研究

用海泡石作主耐火骨料,高岭土、鳞片石墨粉和滑石粉作辅助耐火骨料,水玻璃作粘结剂,钠基膨润土和羧甲基纤维素钠(CMC)作悬浮剂,制作了一种用于铝合金金属型的水基海泡石喷涂涂料,并对各种材料加入量对涂料悬浮率和强度的影响进行了试验。结果表明:水玻璃加入量达到海泡石质量分数的200%左右才能保证涂料的应用强度;增加钠基膨润土和CMC的量不能提高涂料悬浮率,相反导致强度降低;高岭土提升涂料的悬浮率和强度;滑石粉和石墨降低涂料的悬浮率和强度。     

多功能消失模铸造涂料性能测试仪研制

介绍了一种新型多功能消失模铸造涂料性能测试仪,详细描述了该仪器的测试原理和试样制作,并对工厂实际应用的多种消失模铸造涂料进行了测试.结果表明,该仪器能够快捷地测出模样高温裂解特性、涂料高温透气性和高温强度等主要性能指标且数据重复性好,测试结果与涂料的实际性状具有很好的吻合性.     

多孔表面金属型及绝热涂料的研制

金属型铸造有很多优点,但是最大的缺点是产生白口。如果把金属型表面电解,并设法使留下的石墨加固,再涂刷绝热涂料则可提高涂料与金属型的附着力,并有效地防止白口。本文介绍了这种多孔表面全属型制造过程中的一些工艺因素及应用效果。     

耐火粉料对金属型涂料性能的影响

研究了硅藻土、莫来石、滑石粉、白刚玉4种不同耐火粉料对金属型涂料悬浮率、强度、条件粘度、发气量、触变性的影响。实验结果表明:硅藻土是影响涂料悬浮率、发气量和强度的最显著因素;莫来石可以有效提高涂料的悬浮率及粘度;滑石粉是影响涂料条件粘度的最显著因素;不同的粉料组成对涂料的流体形态及条件粘度影响较大。     

消失模铸造用涂料高温性能测试方法

介绍了一种消失模铸造用涂料高温性能的测试方法,详细描述了测试原理,试样制作,试验条件选定和测试方法,并对多种品牌的消失模涂料进行了高温性能的测试。结果表明,该方法能够模拟浇注现场状态,准确地测定消失模铸造涂料的高温传输特性、高温透气性、高温强度等主要性能指标,数据重现性好,可靠性高,测试结果与浇注试验结果吻合很好,对实际生产具有指导意义。