铝电解电容器容量不稳定现象分析与控制

铝电解电容器的无容量主要是因为接触电阻大、裂箔、铆接不良、铆接花瓣小、正极箔表面箔灰厚及原箔腐蚀太深而造成.容量时有时无主要是铆偏、箔片断片、抽芯、铆花毛刺、导针毛刺、铝箔边缘毛刺、露箔等原因而造成.在生产过程中加强铆接、卷绕工序的质量控制,避免出现容量不稳定的现象.     

电解电容器纸市场高速发展

电容器是三大电子元件之一，其产量占世界电子元件的40%左右，铝电解电容器又占三大类电容器（电解电容器、陶瓷电容器、有机薄膜电容器）产值的50%。 1 我国已是世界铝电解电容器主要生产和消费地之一 铝电解电容器以单位体积电容量大、体积小、质量轻、价廉而著称，在各种电子电路中被广泛用于低频滤波、音频耦合、隔直流、储能等，是大量使用的、不可取代的电子元件之一。其结构以铝化成箔为阳极、吸附电解液的电解纸和负极箔为阴极，加之外壳、密封头和引线等组成。电解纸是制造铝电解电容器的关键材料。 铝电解电容器的应用范围不断扩…     

铝电解电容器用铆接模的研究

用于铝电解电容器导针与极片刺铆的铆接模性能对产品质量有直接影响。推出一种较为理想的铆接模结构。通过对刺铆针直径、四棱锥角度及棱面粗糙度、凹模孔直径以及铆压压力等关键参数进行合理设计，并正确选用模具材料及热处理方式，使铝电解电容器导针与极片刺铆的质量大为提高。     

开关电源用高压铝电解电容器长寿命技术的研究

为了延长开关电源用高压铝电解电容器的使用寿命,通过开发并使用硼酸系改性添加剂和24,30碳支链二元酸铵盐,合理选取电解液的溶剂、溶质和吸氢剂开发宽温高电导率的电解液。优选H110-530VF低比容阳极箔、F3K-3.0VF化成负极箔、WS285-60电解纸,100%树脂丁基橡胶等原材料,以及对含浸工艺、钉花工艺、组装封口等关键工艺改进,研制出105℃高温负荷寿命达10 000 h的开关电源用高压铝电解电容器。     

开关电源用高压铝电解电容器长寿命技术的研究

为了延长开关电源用高压铝电解电容器的使用寿命,通过开发并使用硼酸系改性添加剂和24,30碳支链二元酸铵盐,合理选取电解液的溶剂、溶质和吸氢剂开发宽温高电导率的电解液.优选H110-530VF低比容阳极箔、F3K-3.0VF化成负极箔、WS285-60电解纸,100％树脂丁基橡胶等原材料,以及对含浸工艺、钉花工艺、组装封口等关键工艺改进,研制出105℃高温负荷寿命达10 000 h的开关电源用高压铝电解电容器.     

电容器

0014229铝电解电容器用阳极化成箔的选用[刊]/徒振秋//电子元件与材料.—2000,19(3).—27～28(C)阳极化成铝箔的质量直接影响铝电解电容器的性能。介绍化成箔的主要性能参数,如升压时间、氧化膜稳定耐压值、比容及散差、抗拉强度和折弯强度、表面氯离子残留量等的正确选用。正确选用阳极化成箔对提高电容器产品的质量、降低成本十分重要。参2     

影响CD60型电容器性能的因素探讨

本文对单相电动机起动用铝电解电容器在交流电压下的情形及所用铝箔进行了分析和讨论,并通过对交流箔与直流箔做成的起动电容器的性能对比实验分析,提出了铝箔的形成工艺是决定CD60型交流起动铝电解电容器产品质量的关键因素。     

电容器用铝箔制造业基地转移机遇北大核心CSCD

近年来铝电解电容器生产基地向我国加速转移且铝电解电容器产量高速增长,促使我国的电子铝箔加工业和电极箔加工业飞速发展。     

稳压直流电源用铝电解电容器主要失效模式及解决措施

小型稳压直流电源用铝电解电容器上机后有两种规格的电容器失效率高 ,且主要失效模式为开路。开路的根本原因是电容器高度超过允许安装高度。提出了从使用方法和生产工艺方面的解决措施     

CD110型铝电解电容器主要原材料的国产化

CD110型铝电解电容器主要原材料(阳极箔、阴极箔、电解纸)国产化时应遵循的一些技术规范要求，确保采用国产化材料后产品的质量水平不下降，而产品的成本大幅度降低，使产品在市场上的竞争力大大增强。     

国内外高压电解电容器用铝箔的性能比较

利用XRD、SIMS、SEM、电化学腐蚀等方法,对高压铝电解电容器用铝箔(原箔)进行了比较分析。结果表明,国产铝箔在微量元素设计和杂质控制,立方织构占有率(95%以上)方面已达到国外同类产品的先进技术水平,但在加工质量、表面状态和微量元素的分布控制方面与国外同类产品存在差距,同时提出了国产高压铝电解电容器用铝箔的技术改进方向。     

PA-Cap在滤波电路中的应用研究

以微机开关电源的滤波电路(工作频率为64.5kHz)来研究PA-Cap(片式聚合物铝固体电容器)在实际电路中的应用情况。实验发现用实测容量28.6μF的PA-Cap代替实测容量为960μF的液体铝电解电容器,可以得到同样的滤波效果;甚至可以用60μF的PA-Cap代替原电路中的960μF的电容和350μH的电感也得到同样的滤波效果。如果用片式二氧化锰钽电解电容,则分别需要127μF和192μF。其主要原因是采用高电导率的聚合物作阴极的PA-Cap具有优异的阻抗频率特性。     

中高压电容器铝箔隧道孔初始生长速度和形貌

研究了电解电容器用铝箔于混合酸中在直流电侵蚀条件下,初始隧道孔的生长速度和形貌。试验条件下侵蚀初期隧道孔的初始生长速度约为5.8 mm / s,隧道孔极限长度L是47~50 mm。     

铝电解电容器等效串联电阻的分析及控制

文章分析了铝电解电容器等效串联电阻对产品性能的影响,讨论了等效串联电阻的构成及其影响因素,阐述了铝电解电容器生产中控制等效串联电阻的对策,推出了一种改进的铆接工艺,能够有效降低、稳定电极箔与引线间的铆接接触电阻。     

薄膜电容在雷达发射电源中的应用

首先,分析了雷达发射电源输入整流滤波电路的特点;然后,对比分析了铝电解电容与薄膜电容在发射电源输入整流滤波电路中应用的优缺点;最后,通过实验对比了两种电容器在电路中的性能参数。实验部分通过完全替代和部分替代两种方式研究了薄膜电容替换铝电解电容后对发射电源输入整流滤波电路的影响,并分析了这两种方案与传统的铝电解电容的优缺点。实验结果表明:在发射电源输入整流滤波电路中,相比于铝电解电容,薄膜电容具有耐高压、损耗小、寿命长等特点。     

国产及进口高压电容器铝箔的电子显微研究

针对高压箔尚未根本国产化的问题，对日本、法国和国产铸轧电容铝箔进行了成分和显微分析。实验表明大量的（１００）晶面，适量的位错蚀坑、低杂质含量尤其是Ｆｅ元素量是提高高压铝箔比容的关键因素。结合生产实际分析了解决的途径。     

固体铝电解电容器用C/Al复合负极箔的研究

用有机粘结剂将导电炭黑做成浆料预涂覆在铝箔表面,随后将箔片置于真空炉中进行热处理,制成了一种具有良好界面结合的C/Al复合负极箔.研究了制备工艺对C/Al复合负极箔比容及结合力的影响,并建立了C/Al复合负极箔比电容与碳层厚度的简单数学模型.结果表明,该复合负极箔的比容随着表面碳层厚度的增加而增加.当碳层厚度为35 μ...     

Fe、Si杂质含量对电解电容器低压阳极铝箔静电容量的影响

Ｆｅ在高纯铝中的存在状态（固溶状态或Ａｌ３Ｆｅ，ＡｌＦｅＳｉ金属间化合物析出状态）直接影响铝在盐酸溶液中的腐蚀速度，从而对腐蚀箔的静电容量有极大影响。介绍了近年来日本专利中关于防止Ｆｅ、Ｓｉ析出的轧箔工艺，即高温固溶处理后在数分钟内完成热轧，使Ｆｅ、Ｓｉ来不及析出，这样，９９．９８％Ａｌ就其Ｆｅ、Ｓｉ析出量而言，实际可达到９９．９９％以上铝的水平。更进一步，控制Ｆｅ、Ｓｉ析出分布状态（弥散状分布）的轧箔工艺，有可能用９９．９３％～９９．９８％铝得到９９．９８％以上纯度铝同样静电容量水平。     

中高压铝电解电容器阳极箔研究进展

从铝箔杂质和腐蚀液添加剂两个方面概述了国内外在提高中高压铝电解电容器比电容方面的研究进展,其中包括镁、铁、硅、铅等杂质及缓蚀剂和表面活性剂的研究。并介绍了铝电解电容器的几种腐蚀机理,如氯离子的作用机理、腐蚀过程中电流与电位的关系、空位模型。最后预测了铝电解电容器新工艺的可能开发方向。     

中高压铝电解电容器用电极箔腐蚀工艺研究

采用硫酸-盐酸腐蚀体系研究了中高压铝电解电容器电极箔多段腐蚀方法。通过三段腐蚀工艺和二段腐蚀工艺的比较,发现多段腐蚀能提高铝箔表面小孔成核率,减少腐蚀介质对氧化膜的进一步腐蚀,有利于小孔向纵深发展。三段腐蚀工艺制备的电极箔表面孔尺寸为0.6～1.0μm,孔深34～36μm,比容高达2.5×10–6F/cm2。