磨粉机齿辊的监测与维护保养

磨粉机是面粉厂的“核心”设备,而磨辊又是磨粉机的“核心”部件。磨辊的性能直接影响着面粉厂的能耗和出粉率,我们看到很多面粉厂斥巨资购买了国外优秀的磨粉机,而往往忽视对磨粉机进行日常维护,以致磨粉机失去了原有的精度,从而使面粉厂效益下滑。下面淡一下齿辊的维护与日常保养。     

浅谈面粉加工中磨辊的选择和使用

在制粉工艺三大主设备中,磨粉机是最核心设备之一,而磨粉机研磨工作过程中磨辊质量及技术参数配置直接影响面粉质量和各项工艺技术指标。磨辊质量优劣、磨辊技术参数是否合理将直接影响所加工的面粉质量、耗电能、出粉率等。很多面粉厂都比较重视磨粉机的质量,花巨资买了品牌磨粉机,而往往对备用磨辊选择、磨辊Et常维护、修复、精度检测不是很重视,磨辊失去了原来的精度。生产中面粉质量、技术指标直线下降,非常可惜。下面就面粉厂磨辊的选择、技术参数优化、维护修复检测、使用注意事项等与大家交流。     

磨粉机齿辊磨损与研磨效果相关规律试验研究

对FMFQ型磨粉机2B齿辊磨损过程的表面形貌、剥刮率、电流和磨下物温度进行测量,齿形磨损80d后,钝面磨损深度为0.32㎜,锋面为0.21 mm,剥刮率下降4.77%,电流增加3.0 A,磨下物温度差升高4.2℃,且明显存在函数关系。当齿辊磨损至不完整度为9.854%时,各项综合指标达到极点,即面粉厂在该工况下最优化使用这台磨粉机能够接受的剥刮率最小值、电耗最大值和物料温度差的最大值。本研究为进一步研究磨粉机齿辊磨损过程及相关参数变化提供依据。     

FGPQ气动光辊喷砂机

引言国外以及我国引进成套设备的面粉厂,心、渣磨系统研磨普遍采用光辊。所谓光辊,实际上表面并不是光滑的,而是有一定粗糙度的无泽面。众所周知,采用光辊研磨有利于提高面粉的质量和精粉出率,因为这种粗糙化的辊面在研磨中     

如何延长磨辊轴承的使用寿命

磨粉机是制粉的主要设备,而磨辊轴承又是磨粉机的主要零件,对如何正确使用好磨辊轴承,延长其使用寿命一直是面粉厂和磨粉机制造商所关注的问题.     

磨辊齿顶平面的作用及加工技术

磨粉机是面粉厂中的三大主机之一,而其中的磨辊又是磨粉机的关键性工作部件,它所选用的技术参数恰当与否,关系到能否实现粉厂的有关工艺、经济指标.     

光辊刮刀的正确使用及其调整

随着人民生活水平的日益提高 ,人们对面粉质量的要求也越来越高 ,各面粉厂为满足市场需要 ,必须多生产优质粉。为此面粉厂在心磨系统中基本采用光辊。光辊的清理分为毛刷清理和刮刀清理 2种。对于毛刷清理装置 ,其调整较为简单 ,易于掌握 ;对于刮刀清理装置 ,其调整较为复杂 ,也不易掌握。就清理效果而言 ,后者优于前者。刮刀装置调整得好与坏 ,不仅直接影响磨粉机能否正常使用 ,而且还影响光辊以及刮刀的使用寿命。1　刮刀装置的清理过程心磨系统的磨粉机在研磨过程中 ,其光辊表面容易形成面环 ,一旦有了面环 ,磨粉机就会产生强烈震动 ,影…     

确保MDDK气压磨粉机研磨效果的技术措施

MDDK气压磨粉机是由瑞士布勒公司设计并分别在瑞士布勒和无锡布勒制造的。它广泛应用于面粉厂、酒厂、米粉厂等对谷物进行研磨的场合。该机具有的优良品质特别适合于生产等级粉和专用粉。本文介绍MDDK气压磨粉机为达到良好的研磨效果所采取的一些技术措施。 1 自承应力磨辊组(已获得多国专利) 磨辊组由一对磨辊及相应的支承和调节杠杆部件组成。     

先进的三辊式粉碎机的设计

辊式磨粉机(或粉碎机)在饲料厂和面粉厂得到广泛使用。粉碎过程的各个步骤都采用一对水平安装的磨辊。两个磨辊并排装置,轧点处留有适当的间隙两磨辊相向转动——左边的磨辊顺时针方向转动而右边磨辊为逆时针方向转动—物料从上方落入轧点。轧点处的研磨作用取决于磨辊和物料的特性、轧点处轧距的大小以及磨辊的转速。在面粉厂,各道工序采用1台辊式磨粉机,研磨过程重复多次。磨粉机也可用     

八辊磨粉机用于Ⅰ皮、Ⅱ皮的研磨试验

通过对八辊磨粉机Ⅰ皮,Ⅱ皮在不同流量、不同轧距下的研磨试验,寻求在原料相对稳定情况下,Ⅰ皮、Ⅱ皮流量,轧距,剥刮率,取粉率及动耗之间的相对关系,为面粉厂八辊磨粉机的使用,操作以及小麦制粉工艺提供依据。     

磨粉机皮磨系统剥刮率的主要影响因素研究

对制粉工艺和皮磨系统剥刮率进行探讨,分别从磨粉机工作参数(流量、轧距)、磨辊表面技术参数(齿前角和齿角、齿斜度、排列方式、齿顶宽和齿数)及磨辊运动参数(快滚转速及转速比)对剥刮率影响的实验数据进行分析研究,得出各参数对磨粉机剥刮率的影响关系,为研究皮磨系统剥刮率提供参考。     

MDDK气压磨粉机为何继续受欢迎

ＭＤＤＫ气压磨粉机是由瑞士布勒公司设计并分别在瑞士布勒和无锡布勒制造的。一、适用场合可广泛应用于面粉厂、酒厂、米粉厂等对散粒物料进行粉碎的场合。该机具有完善先进的设计、近乎挑剔的选材、精细入微的制造、稳定可靠的运行 ,特别适合于生产等级粉和专用粉面粉厂的使用。二、工作原理借助一对相向差速旋转的磨辊 ,将通过两辊之间研磨区的物料进行挤压、剪切和搓撕的综合作用 ,从而实现对物料的粉碎。三、主要特点1 .自承应力的磨辊组 (已在多国取得专利 )该系统主要由一对磨辊及其相应的支承和调节杠杆部件组成。1 )碾磨应力被磨辊…     

小型面粉机组如何使用清粉机

随着人们生活水平的不断提高,对面粉质量的要求也越来越高。为了生产出量多质优的面粉,具有筛选与风选相结合功能的清粉机在面粉厂的使用也就越来越广泛。但清粉机一般使用在以“轻研细分”为主的长粉路中,而一些小型面粉厂,特别是小型面粉机组能否使用清粉机呢?对此存在一定的争议。有人认为小型面粉厂侧重于前路出粉,心磨同皮磨一样都采用齿辊,粉路短,渣、心物料太碎,使用清粉机效果不明显,不适宜使用。但笔者通过调试几家小型面粉厂使用的清粉机后,认为只要工艺设计合理,磨粉机操作适当,小型面粉机组使用清粉机同样可取得满意的效果。下面就探讨一下小型面粉机组如何使用清粉机。     

磨辊表面温度测量实验及分析

针对布勒MDDK1000/250型和MDDP1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊辊面温度及1B齿辊辊面温度进行了测量,结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,后期升温速率加快,渐趋平衡,至76℃达到稳态。MDDK1000/250型磨粉机正常工作时辊面温度比停机时辊面温度高9℃左右,停机状态下1B齿辊辊面测温温度约为51℃,1M喷砂辊辊面停机状态温度约66℃,说明轧距和辊间压力对辊体的温升会有较大影响。测量点温度相差不大,辊体温度基本均匀,磨粉机的等温性能较好。研究结论对辊式磨粉机磨辊轧距的设计以及磨辊内在组织结构是否合理提供了理论依据。     

磨辊间蓬料问题之解决

航天面粉厂使用的淄博产FMFQ5×2D手动磨粉机,在生产中,后路心磨(3M、4M)经常出现磨辊间蓬料现象.即物料在二根磨辊之间翻滚,从磨辊二侧漏下,物料得不到研磨,跑粉严重,导致出粉率下降.     

试论磨粉机理论流量的计算

辊式磨粉机的单位流量是现代粉厂的重要操作指标,也是工程设计人员确定新建厂磨粉机台数,分配各系统磨辊对数的重要依据。长期以来,各道磨粉机的单位流量均以实际经验为准,缺乏理论依据,并且原来较为成熟的生产标准粉的流量指标已不适应现时生产等级粉的新情况,导致面粉厂大马拉小车,设备利用率低的现象普遍存在。为解决上述问题,有必要探讨磨粉机理论流量的计算方法。     

磨粉机的喂料系统

磨粉机的喂料系统河南省安阳市面粉厂（４５５０００）常寨成１前言众所周知，磨粉机喂料质量的好坏直接影响着磨粉机的研磨效果及磨辊的使用寿命，所谓喂料质量好是指：１．物料均匀地分布到整个磨辊上；２．物料准确地进入研磨区，３．物料流量连续均匀，随料桶内物料多...     

磨粉机磨辊齿型参数与功耗关系研究

通过分析磨粉机在皮磨系统研磨物料粒度与齿型参数的关系,确定邦德理论更适用磨粉机功耗关系研究。将粒径等参数带入邦德公式可知,功耗的影响因素与齿型、物料特性、磨辊速度、辊长、轧距、研磨时间和研磨前后的颗粒粒径有关。以Ⅰ～Ⅰ皮磨系统为研究对象,取轧距分别为0.8、0.6、0.4、0.2 mm,并做适当简化,运用Matlab绘出皮磨系统的功耗与齿深的关系图。由图可知,功耗随着齿辊磨损而逐渐增大。当磨损达到一定程度时,功耗变化急剧增大。由于功耗是评判磨辊是否需要拉丝或更换的重要指标,根据邦德定理从理论角度建立磨粉机功耗数学模型,为进一步研究齿辊磨损寿命与能耗关系提供理论参考。     

面粉厂节省投资的方法——面粉厂自动化和八辊磨粉机的应用

近二十年来,磨粉工艺发生了显著的变化。流量大而结构紧凑的机器的应用使面粉厂的设备数目大大减少。由于使用磨粉机的数量的减少,磨粉机“吞食”小麦的数量越来越大。这使得磨粉机的某些细微之处得以改善变为可能,比如,磨辊用轴承支撑,更好的喂料系统,以及皮磨和心磨磨辊转速的增加等。 传统的磨粉机上,技术改善的可能性受到限制,因为磨辊之间研磨的压力支附在铸     

面粉厂工艺测定分析

介休面粉厂在测定班实际生产面粉和麸皮的总和为５３．８ｋｇ／ｍｉｎ,测定所得面粉的麸皮总和为５２．２ｋｇ／ｍｉｎ,误差为２．９％（小于３％）;测定ⅠＢ平筛各出口流量总和为５３．１ｋｇ／ｍｉｎ,误差为１．３％（小于３％）;测定班粉麸比为８０．９７％与各系统测得的粉麸比７９％相比误差为２．２％（小于３％）。说明本次测定比较准确,就此对工艺各过程作如下分析。１　磨粉机工艺效果的分析１１　剥刮率与取粉率分析（１）ⅠＢ磨研磨工作是制粉过程中最重要的工序,磨粉机的研磨效果是以剥刮率和取粉率来衡量的,前路皮磨…