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常压等离子体处理羊毛染色性能的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
羊毛机织物经常压等离子体处理后,采用毛用活性染料染色,较常规染色工艺具有更优异的染色性能,表现为提高上染速率和固色率,以及缩短染色平衡时间,即使在较低的温度下染色,也能达到正常染色温度下的染色效果.如在70 ℃恒温染色时,常压等离子体处理后染色75 min,上染率达92.75 %;平衡上染120 min,上染率为98 %,固色率为92 %,大大提高了染色效果;由于等离子体的刻蚀作用,染色织物有增深效果. 相似文献
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常压等离子体处理改善涤纶染色性能的研究 总被引:11,自引:1,他引:11
使用不同气体的常压介质阻挡放电等离子体对涤纶织物进行处理,研究了涤纶织物处理前后表面形态的改变情况,以及由此产生的织物上染分散染料后K/S值和摩擦牢度的变化情况。研究证明,处理后涤纶织物的染色性能得到大幅度提高。 相似文献
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喷墨印花等离子体预处理的时效性 总被引:1,自引:0,他引:1
涤纶织物采用常压空气等离子体表面改性后,放置在特定环境条件中,研究放置时间对涤纶纤维表面形貌、化学组分、润湿性以及直接喷墨印花性能的影响.试验结果证实,等离子体对织物表面的物理刻蚀作用不存在时效性,而纤维表面化学元素含量和润湿性能则随放置时间呈现出规律性变化,从而影响织物喷墨印花性能.涤纶织物经等离子体处理后,应尽可能在24 h内进行喷墨印花. 相似文献
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低温等离子体处理后羊毛织物的表面性质 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了经低温等离子体溅射法处理后羊毛织物的表面性质,如纤维表面光泽、吸湿性、表面抗静电性和可染性。低温等离子体处理后,在室温条件下羊毛织物样品表现出较好的亲水性和表面抗静电性质,上染率提高。样品表面性质研究表明,低温等离子体处理不会引起样品表面光泽的任何变化。扫描电子显微镜观察显示,样品纤维上产生的一些凹槽可能会提高上染速率。 相似文献
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超细涤纶仿麂皮织物质地柔软、手感丰润、坚牢耐用、耐磨性好,但因比表面积大,不易匀染,染深性及色牢度较差。采用等离子体处理后染色的方式,探讨等离子体处理工艺条件(处理强度和时间)、染料颜色以及助剂用量对超细涤纶仿麂皮织物染色性能的影响,并对上染率、K/S值、色牢度等进行了测试。结果显示:采用双介质阻挡亚辉光放电等离子体处理技术对涤纶仿麂皮织物进行预处理,电流4 A、处理时间40 min时,等离子体处理效果最好,K/S值、色牢度和上染率提高明显;壳聚糖用量10 g/L、聚乙二醇(PEG)600用量10%(omf)时,对染色牢度提升效果最好。 相似文献
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采用低温等离子体对亚麻织物进行表面处理,可改变纤维的表面化学结构和形态,并使其染色性能发生相应的变化,处理后的亚麻织物染色速率、上染率、固色率都有所提高,从而解决亚麻染料上染率低、染色牢度差、色光萎暗等缺陷,大大提高了亚麻的染色性能。 相似文献
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采用低温等离子体对亚麻织物进行表面处理,可改变纤维的表面化学结构和形态,并使其染色性能发生相应的变化。结果表明,处理后的亚麻织物染色速率、上染率、固色率都有所提高。从而解决亚麻染料上染率低、染色牢度差、色光萎暗等缺陷,大大提高了亚麻的染色性能。 相似文献
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等离子体对喷墨印花织物表面的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以空气、氩气为气氛的常压等离子体对涤纶织物进行表面改性,再用蓝色纳米颜料墨水进行喷墨印花.探讨了等离子体处理对涤纶表面形貌、化学组分、润湿性,以及印花性能的影响.研究发现,常压等离子处理涤纶织物后,可提高喷墨印花的清晰度和颜色鲜艳度,改善了渗化性能;XPS谱显示,涤纶表面的化学组分也发生了改变;扫描电镜分析显示,等离子体处理后纤维表面产生凹坑. 相似文献
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研究等离子体处理时效性产生原因及对涤纶织物润湿性能的影响。采用常压空气等离子体对涤纶织物进行表面改性处理,观察了未处理和处理后放置不同时间的纤维表面形貌,并测试织物表面化学成分及涤纶织物经等离子体处理前后的润湿时间。结果表明:等离子体处理可以显著提高涤纶的表面润湿性,但在放置过程中,去离子水的润湿时间会随涤纶表面含氧基团数量的减少而延长,而纤维表面的刻蚀效果与刚处理后相比则无明显的区别。认为:等离子体处理的时效性是由涤纶纤维表面C、O化学组分的改变所造成。 相似文献
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