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水泥粉磨是水泥生产过程中重要的环节,水泥质量的好坏与粉磨系统的运行状况有着重大的关系,因此,对水泥粉磨系统控制问题的研究具有重要的意义。但是,由于水泥粉磨系统具有非线性、强耦合和大延迟的特性,难以建立精确的控制模型。为解决这个问题,提出了使用智能专家控制系统来控制水泥粉磨系统的生产过程。首先分析了水泥粉磨系统各个回路之间的耦合关系,并根据它们的关系将整个水泥粉磨系统的控制分解为磨机负荷控制、粒度控制等五个部分,由五个控制器相互协作来实现对系统的控制。最后我们将设计的控制系统应用于水泥生产现场,根据现场数据显示,智能专家控制系统的使用明显提高了水泥粉磨系统运行的稳定性,达到了提高产量、提升质量和降低能耗的目的。 相似文献
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烧成系统是水泥生产中最重要的环节,其工艺的复杂性与影响因素的多元性给实施智能实时优化控制带来困难。PIT智能实时优化控制系统根据生产过程数据、火焰监测系统数据和化验室数据,综合考虑实际工况和外部变量的影响,利用先进的算法和控制理念,实现具有全局观的烧成系统智能实时优化控制,是进一步挖掘系统生产潜力,降低系统能耗,实现智能制造的必由之路。 相似文献
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针对智能制造对生产过程仿真工具提出的新需求,提出了一种基于多智能体的TE过程扩展仿真方法。首先对传统TE过程仿真模型进行扩展设计,得到扩展TE生产过程的过程控制系统(PCS)层仿真模型。进一步,建立扩展TE生产过程的多层次闭环管控工作流模型,采用多智能体仿真技术开发了扩展TE过程仿真系统原型。智能制造典型生产场景仿真案例表明,该原型系统不仅保留了原TE仿真系统对PCS层故障的细致刻画和模拟,而且给出了包含生产计划指标完成率、生产成本等一系列管控指标的仿真结果。此外,通过配置管控智能体的性能参数,可以模拟分析化工过程管控体系数字化为企业升级带来的效益。 相似文献
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基于C-Bus总线设计实现智能灯光控制系统,系统硬件采用奇胜C-Bus智能控制器件作为主控部分,实现整个过程的灯光控制;软件利用奇胜C-Bus编程软件Toolkit完成控制对象所在群组的设置;利用PICED触摸屏编程软件完成多路调光、开关和场景参数的设置和信息显示。 相似文献
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现场总线技术和通信技术的发展,改变了传统控制系统架构,有利于上层DCS系统对设备层的监控,方便了生产控制。如,智能MCC在一些熟料生产线上的应用,大大提升了水泥工艺自动化控制水平。 相似文献
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随着工业智能技术的发展,很多研究机构将工业智能技术与流程性材料的自动化控制紧密结合,开发出了多种形式的水泥工业智能专家辅助操作系统。经公司对大量的水泥窑智能辅助操作系统的考察论证,最终选定了施耐德电气公司研发的水泥窑智能专家优化辅助操作系统(以下简称“专家系统”),并在漳县祁连山水泥有限公司2号水泥窑4 500 t/d生产线熟料安装试验应用。系统安装调试后,通过近3个月的测试运行,正常状态下基本不需要人工干预操作,专家系统可以24 h保持在最佳操作方式,实践证明了该系统的优化效果。 相似文献
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介绍使用智能楼宇管理系统软件对GMP车间的空气净化空调系统的控制方法和实现过程,比较该系统使用前后的运行成本。结果显示,使用了智能楼宇管理系统软件能有效控制系统的运行成本,达到了节能的目的。该方法这种管理和控制方法对行业的其他企业实施GMP生产车间改造,节约空气净化空调系统的能耗和运行成本提供了有益的借鉴作用。 相似文献
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本实验通过控制变量法对照试验,先用不同掺量的泵送剂对水泥净浆扩展度、砂浆扩展度以及混凝土扩展度和坍落度的影响试验,找出泵送剂最优的掺量对水泥基材料的影响。在确定了泵送剂对水泥基材料的最优掺量后,与不同掺量的絮凝调节剂进行复掺试验,然后得到泵送剂与絮凝调节剂对水泥净浆、砂浆的扩展度以及混凝土坍落度和扩展度的影响。最终选择出最优的的絮凝调节剂与泵送剂复掺掺量,对水泥基材料的协同优化效果最好。 相似文献
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采用先酯化后聚合方法合成了聚乙二醇接枝聚羧酸钠水泥减水剂,考察了单体配比、滴加时间、磺酸单体种类及用量和反应温度对产品性能的影响.实验结果表明,在滴加时间和保温反应时间都为3.5 h时,合成的减水剂性能良好;当减水剂用量为水泥用量的0.3%时,净浆流动度高达310 mm.由水泥的净浆流动度实验表明,合成的水泥减水剂对水泥具有良好的减水性能. 相似文献
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针对水泥回转窑生产过程非线性时变特性,在FCM聚类分析的基础上结合神经网络设计一种新型的模糊控制器,与传统的模糊系统相比,减少了规则数目,同时系统具备一定的学习能力和较快的收敛速度。将其应用于水泥回转窑的温度控制,运行结果表明,控制效果良好,能满足生产工艺要求。 相似文献
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不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂(代号分别为T,M,D,C)对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。 相似文献
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研究了掺轻烧MgO膨胀剂的水泥浆体在不同养护条件下的变形性能,并采用X射线衍射仪、同步热分析以及背散射扫描电镜分析了掺MgO膨胀剂的水泥浆体中MgO的水化性能.结果表明:水泥浆体在不同的养护条件下养护,其相对湿度越大,收缩越小.在相同养护湿度条件下,水中预养护时间越长,其收缩越小.掺入MgO膨胀剂可以有效地降低低湿度条件下水泥浆体的收缩,其主要原因是轻烧MgO膨胀剂在缺水养护的低湿度条件下也能进行水化反应生成Mg(OH)2,从而降低了水泥浆体的收缩. 相似文献