杨木加工剩余物制漂白化机浆及配抄轻型纸的研究

以苏北地区的杨木加工剩余物为原料,选用我国自主研发的双螺杆磨浆机进行了漂白化学机械法制浆性能及配抄轻型纸的研究。研究结果表明：以杨木加工剩余物为原料,采用双螺杆磨浆制浆流程制得的纸浆具有优良的松厚性能、物理强度性能和光学性能。在H2O2用量为5.0%、NaOH用量为4.5%浸渍条件下,制得杨木加工剩余物漂白化机浆的白度可以达到78%ISO以上,加拿大游离度为100mlCSF时,纸浆的松厚度可以达到2.1cm^3/g以上,抗张强度可达38N·m/g以上。以该条件制得加拿大游离度为100mlCSF的杨木加工剩余物漂白化机浆,配以10%～20%的漂白针叶木浆,抄造的轻型纸质量指标可以达到轻工行业标准（QB/T2809-2006）中轻型纸的质量指标要求。     

加快大型化机浆装备国产化的步伐——对发展我国化机浆尤其是非木材化机浆装备的建议

·化机浆具有节能、省水、低消耗、高得率、少污染、低投资等特点。 ·生产化机浆的两大关键设备是高浓盘磨和双螺杆制浆机。 ·双螺杆制浆机的最大优点是节能显著、投资较省,适用于棉浆生产;其主要不足是产量低,用于中短纤维的木材尤其是非木材时成浆质量欠佳。     

降低磨浆能耗的杨木化机浆制浆技术

分别对杨木化机浆的高浓磨浆工艺、磨浆过程/段间加药工艺及两段APMP工艺的磨浆性能进行了研究。研究结果表明：高浓度浆工艺可以大大改善纸浆质量，增加撕裂强度，改善滤水性能。磨浆过程/段间加药工艺，可以在改善纸浆质量的同时大幅茺降低磨浆能耗，加药位置越靠前节能性增强效果越好；磨浆过程中加药的浆可漂性能良好，H2O2用量3%时纸浆白度可达74.4%-76.3%ISO，后经H2O2（用量2%）补充漂白，白度可达81%ISO以上。     

蓝桉碱性过氧化氢化机浆的研制

当化机浆与化学浆配抄纸页时，成纸白度主要受化机浆白度的影响，化机浆占的比例越大影响也越大，提高化机浆白度可大大提高配抄纸浆的白度，因此生产高白度化机浆具有十分重要的意义。碱性过氧化氢化机浆（APMP）是90年代发展起来的一种新型制浆方法，该法具有得率高、白度高、纸张强度高、制浆污染少、流程简单、投资省等特点，是当今最有竞争力的制浆方法之一。本文拟就我国南方大面积种植的速生树种──蓝桉为原料进行APMP制浆的研究，以提出合理的工艺条件来。1实验1．1原料6年生蓝桉（E．globulus）经削片后晒干储存。原料的化学…     

热水预抽提对麦草化机浆性能的影响

在不同温度条件下,对麦草制浆前进行热水预抽提处理,然后制备化学机械浆,探讨热水预抽提对麦草化机浆浆料性能的影响。研究结果表明:麦草经过热水预抽提后,其化机浆的抗张强度、撕裂度和耐破度均有所提高,碱浸渍段用碱量降低,打浆能耗降低,但纸浆得率有不同程度的下降。     

木聚糖酶预处理对麦草碱法化机浆的作用

对木聚糖酶预处理麦草碱法化学机械制浆进行了研究。结果表明,在适宜的条件下,木聚糖酶预处理可以降低磨浆能耗,提高麦草碱法化机浆的抗张强度和撕裂强度,增加纸浆的白度。     

二段高低浓磨浆对杨木PRC-APMP浆成纸性能的影响

以一段磨后杨木PRC-APMP浆为原料,采用ZSP-300磨浆机在25%和4.5%的浆浓下磨浆,探讨二段高浓磨浆和低浓磨浆对成纸性能的影响。结果表明:相比于二段高浓磨浆,二段低浓磨浆纤维的长度较短,细小组分含量较多,浆料中纤维束的含量较低。同时,对成纸松厚度与强度变化具有显著的不同步性。当游离度为480mL,相比于高浓磨浆,低浓磨浆成纸的松厚度下降4%,而成纸的抗张指数和内结合强度分别提高18%和12%。可见,采用二段低浓磨浆,可在略微降低成纸松厚度损失的同时,显著提高成纸的抗张强度和内结合强度,缓和化机浆应用时成纸松厚度与强度的矛盾。另一方面,二段低浓磨浆能较好地保留杨木PRC-APMP浆成纸的光学性能。     

双螺杆制浆机磨浆研究的新进展——SLG制浆机的开发与应用

SLG双螺杆制浆机具有磨浆质量好、电耗低、浆液混合效果好、磨浆过程产生的热量少等优点。本文主要介绍了这一新型磨浆设备的结构、原理以及在棉秆、韧皮纤维、木材纤维的试验结果。用于木材试验表明,SLG磨浆机可代替高浓或中浓盘磨用于半化学浆、化机浆的磨浆,但目前关键是其生产能力是否能适用于大规模的工业化生产。SLG双螺杆制浆机具有磨浆质量好、电耗低、浆液混合效果好、磨浆过程产生的热量少等优点。本文主要介绍了这一新型磨浆设备的结构、原理以及在棉秆、韧皮纤维、木材纤维的试验结果。用于木材试验表明,SLG磨浆机可代替高浓或中浓盘磨用于半化学浆、化机浆的磨浆,但目前关键是其生产能力是否能适用于大规模的工业化生产。     

全棉秆高白度化机浆的制备及其应用

对高白度全棉秆化机浆的制备方法进行了研究,全棉秆碱性过氧化氢化学机械法(APMP)制浆前段采用草酸钠脱果胶预处理代替热水浸泡处理,可以有效提高纸浆的白度(白度达到73.32%ISO),改善纸浆的物理性能。同时,对全棉秆化机浆代替杨木化机浆配抄轻型纸的可行性进行了分析。     

高得率化机浆木片预处理及关键设备——螺旋挤压撕裂机的研究

木片高得率化机浆具有得率高、污染轻、纸浆用途广等优点,通过在磨浆前加强对木片原料的机械-化学预处理,降低磨浆能耗、提高纸浆强度及白度。文章重点介绍了木片高得率化机浆预处理过程、作用及关键设备——螺旋挤压撕裂机的基本结构、工作原理、主要零部件结构及关键结构参数,为螺旋挤压撕裂机的设计提供了一定的参考。图2参9     

磨浆过程中添加碱性过氧化氢技术研究

杨木制高得率浆常压磨浆过程添加碱性H2 O2 技术可以大幅度降低磨浆能耗 ,提高纸浆白度和强度 ,适宜工艺条件下 ,吨浆能耗节约 30 % - 6 5 % ,白度达 72 - 78%ISO ,不透明度 78% - 82 % ,抗张指数 35 - 5 0N .m/g ,耐破指数 2 .5 - 2 .8KPa·m2 /g ,撕裂指数 5 .0 - 5 .5mN·m2 /g。磨浆过程添加 3%H2 O2 ,经 2 %H2 O2 补充漂白 ,白度可达81%ISO以上 ;随着磨浆过程用药水平的提高 ,吨浆能耗可低至 115 0kwh。     

杂交枸树木质部制浆性能初探

对杂交枸树木质部进行了硫酸盐法和APMP制浆性能的试验.结果表明,在适宜药品用量下,均能制得较好性能的硫酸盐浆和APMP浆.硫酸盐法制浆,其细浆得率为49.5%,采用HD两段漂白,纸浆白度可达80%ISO,且有较好的强度性能指标.APMP制浆,纸浆白度72.1%ISO,裂断长4.59km,有较好的不透明度和光散射系数.     

芨芨草烧碱-AQ制浆及其OPP漂白

介绍芨芨草烧碱-AQ法化学制浆及浆料的OPP漂白。通过实验室小试,对不同用碱量情况下,芨芨草烧碱-AQ法化学制浆性能进行了探讨,认为芨芨草原料采用12%用碱量的烧碱-AQ法制浆比较适宜。其成浆白度38.0%ISO,Kappa值17.0,得率50.5%,细浆满足后续漂白要求。采用OPP漂白流程漂白后其浆料白度达76.0%ISO,抗张指数50.4N·m/g,撕裂指数5.36mN·m^2/g。漂白浆可用于各种高档文化用纸的配抄。     

纤维素酶协同木聚糖酶预处理对磨浆能耗及其性能的影响

研究了纤维素酶协同木聚糖酶二段磨浆前处理杨木盘磨机械浆对改善浆料性能和降低磨浆能耗的作用,探讨了不同酶用量对能耗降低的影响,以及不同的预处理条件对杨木机械制浆性能的影响。结果表明,酶处理能降低磨浆能耗,改进纸浆质量。     

年产25万吨P-RC APMP木浆工艺及设备

年产25万吨P-RCAPMP制浆采用单段挤压浸渍和单段压力高浓盘磨与低浓盘磨相结合的磨浆工艺,具有工艺简单、投资省、电耗低等特点,在特定的木材种类和浆种的情况下具有明显的优势。本文介绍了该制浆工艺及特点,描述了工艺配套主要设备的基本结构及特点。     

采用粒子追踪技术的盘磨机微观磨浆机理研究

采用有限元数值分析中的粒子追踪技术,通过模拟追踪微观纤维粒子在磨浆区域的运动,对盘磨机的微观磨浆机理进行了系统研究,通过改变磨齿数量和磨齿形状,对比分析了直磨齿与弯曲磨齿、少磨齿与多磨齿的情况下浆料纤维的微观流动特性,验证了齿形对纤维流动特性产生的影响。有限元分析仿真表明,纤维在磨浆区域呈絮聚状分布,采用多螺旋弯曲磨齿可以增加浆料纤维在磨区中的停留时间,提高打浆质量,但会增加盘磨机的功耗。     

制浆流程对杨木SCMP白度和物理强度的影响

研究了改进的SCMP流程对成浆白度和物理强度的影响.研究发现,磺化后磨浆浆料白度下降较严重;H2O2漂白后磨浆,前期白度提高,继续磨浆白度稍有下降,在一段磨浆前后进行H2O2漂白可减少磨浆对白度的不利影响.化学预处理可改善纸浆强度,以磺化 挤压 H2O2处理对木片的软化的效果最好,成浆的强度指标最高.相对于汽蒸处理,化学预处理对木片的软化可减少挤压对纤维造成的损伤,SCMP生产的挤压处理以木片磺化反应后进行较优.H2O2漂白中,NaOH对强度的提高起到决定作用.     

沙柳P-RC APMP制浆工艺条件的研究

研究了沙柳P—RC APMP浆料性能的影响因素,并且从沙柳成浆后的纸浆白度,光学性能和纸浆强度出发,提出了沙柳P-P．CAPMP浆适合的化学预处理工艺条件。沙柳P—RcAPMP浆采用的化学预处理条件：NaOH用量8％、H2O2用量10％、处理温度60℃、时间40min、液比1：4,此时纸浆的白度和物理强度最佳,得率较高。纸浆得率75．78%,白度74．16％ ISO,不透明度86．25％,光散射系数42．84m2／kg,裂断长5．62km,撕裂指数3．30mN·m2／g,耐破指数1．42kPa．m2／g。     

桉木与杨木混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木（45％～70％）和杨木（30％～55％）为原料,混合生产化机浆的P—RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％82％ISO、游离度400～550mlCSF高松厚度3．5～4．Ocm。以的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等。