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贵州某高硅钙含镁低品位磷矿石中的主要磷矿物为胶磷矿,以氟磷灰石为主,部分为碳磷灰石;主要脉石矿物为石英、白云石、伊利石和黄铁矿等。矿石P2O5品位为26.19%,SiO2、CaO、MgO含量分别为16.88%、38.18%、1.92%。为确定矿石的开发利用工艺,采用双反浮选工艺进行了试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占82.05%的情况下,采用优先反浮选脱镁-沉降脱泥-1粗2精、粗选及精选尾矿合并1次扫选后返回的反浮选脱硅流程处理,最终获得了P2O5品位为32.35%、P2O5回收率达82.36%、MgO与P2O5含量比为2.32%、R2O3与P2O5含量比为11.07%的磷精矿。反浮选脱硅前预先脱泥,并用醚多胺类捕收剂T609和消泡剂TOP搭配,可有效改善阳离子捕收剂反浮选脱硅过程中泡沫多、黏度大、难冲消的问题。双反浮选工艺有效实现了磷灰石与脉石矿物的分离,获得了酸法加工用磷矿石优等品质量标准的磷精矿。 相似文献
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为解决云南某中低品位胶磷矿因磷灰石与脉石矿物嵌布关系复杂、单体解离困难导致的分选难度大、利用率低的问题,对该矿石进行了主要化学组分和X射线衍射分析,并研究了磨矿细度、捕收剂用量、抑制剂用量、浮选浓度等单因素试验寻求最佳的反浮选条件,最后利用闭路流程试验来探究工业应用的可行性。结果表明,矿石中主要的有用矿物是氟磷灰石,脉石矿物主要是白云石与石英。通过单因素试验获得最佳工艺条件为:磨矿细度-0.074 mm占78.16%,WFS用量为0.14 m3/t, WF-01用量为0.6 kg/t,矿浆浓度28%;通过一粗一精一扫、中矿分级返回的闭路试验流程,获得了P2O5品位为32.80%、MgO含量1.01%、P2O5回收率为92.53%的精矿指标,产品达到酸法加工用优质磷矿石I类标准。本次试验使用磷化工酸性废水WFS作为磷矿的抑制剂,在WFS浮选抑制体系下,WF-01表现出了优异的反浮选提磷脱镁性能,将酸性废水运用到浮选流程中不仅降低了硫酸与磷酸的使用量,节约了浮选药剂成本,而且解决了... 相似文献
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宜昌中磷层磷矿平均P2O5品位仅为22%左右,难以直接工业利用。中磷层磷矿有价磷矿物为磷灰石和胶磷矿,其嵌布粒度较细、在0.03~0.5 mm之间,磷灰石和胶磷矿多呈富磷矿物集合体形式存在,富磷矿物集合体嵌布粒度较粗,能够作为选别对象。中磷层磷矿经过筛分处理,-10 mm粒级磷精矿P2O5品位约为26%,可直接给入浮选作业处理。而-30+10 mm粒级产品采用X射线拣选技术,可获得P2O5品位26%以上、作业回收率80%~86%的磷精矿。筛分作业-10 mm粒级磷精矿与X射线拣选得到的磷精矿合并送往反浮选作业,最终可获得P2O5品位32%以上的优质磷精矿。试验结果表明,X射线拣选—浮选联合工艺表现出优良的分选效果,在处理其它类似低品位、嵌布粒度细的磷矿资源时,该联合工艺有巨大的推广潜力。 相似文献
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四川某镁硅质磷矿石中的磷酸盐矿物为氟磷灰石和微含碳的氟磷灰石,矿石P2O5平均品位为19.57%。为了解矿石可选性,开展了实验室流程试验,采用单一反浮选试验、正—反浮选试验两种浮选工艺进行了对比试验。单一反浮选工艺试验可获得品位27.03%、回收率为69.26%的磷精矿,精矿中MgO含量为1.42%;正—反浮选工艺试验可获得品位28.26%、回收率为74.28%的磷精矿,精矿中MgO含量为1.38%。试验结果表明:正—反浮选工艺能更好的清除矿石中的硅质,提高磷精矿中P2O5平均品位,提高选矿回收率。 相似文献
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为了摸清贵州省某高品位钙质磷矿矿石性质,为后续生产工艺提供理论指导,采用偏光显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段对该矿石的化学组成、矿物组成、各组分赋存状态、主要矿物的嵌布特征、嵌布粒度特征和单体解离度等进行了工艺矿物学研究。研究结果表明:该工业矿物为胶磷矿,脉石矿物主要为碳酸盐矿物、石英、玉髓、长石-黏土类矿物,以及少量铁碳质矿物。胶磷矿与碳酸盐矿物的嵌布粒度较大,较易解离,在磨矿细度为-0.074 mm占60%时,胶磷矿与碳酸盐矿物单体解离大于85%。石英-长石-黏土类矿物和铁碳质矿物的嵌布粒度较小,并且部分以浸染状嵌布于胶磷矿内部,解离分选难度较大,需要在磨矿细度足够细(<0.04 mm)时,该部分脉石才可解离出,此时精矿P2O5的理论品位可达到36.25%。 相似文献
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贵州某硅钙质磷矿中主要目的矿物为氟磷灰石, 主要脉石矿物为石英、白云石以及黏土矿物, 矿物共生关系复杂。为了脱除其中的杂质, 使用捕收剂WF-04和M-51, 采用双反浮选工艺脱除其中的硅、镁杂质以及倍半氧化物, 可得到P2O5品位34.45%、MgO含量0.94%、SiO2含量6.64%、Al2O3含量1.67%、Fe2O3含量0.58%、P2O5回收率79.19%的磷精矿。通过Zeta电位和红外光谱分析研究了脱硅捕收剂M-51的作用机理, 结果表明, M-51通过物理吸附伴随氢键作用有效地吸附在石英表面, 而在磷灰石表面几乎不吸附。 相似文献
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贵州某磷矿石浮选尾矿中主要矿物为白云石,其次为氟磷灰石。采用自制的高效捕收剂AB和1段磨矿、1粗1精氟磷灰石反浮选工艺对该尾矿进行分离白云石与氟磷灰石的再选试验,在磨矿细度为-75 μm占62.50%,抑制剂磷酸用量为14 kg/t,AB用量粗选为300 g/t、精选为100 g/t的条件下,获得了P2O5品位为22.29%、P2O5回收率为56.72%、MgO含量为4.23%的磷精矿和MgO品位为19.97%、MgO回收率为93.38%、P2O5含量为5.68%的镁精矿,为该尾矿的综合利用提供了一条经济可行的途径。 相似文献
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根据矿石性质,采用自制的白云石类脉石矿物高效捕收剂AB对织金含稀土磷矿石进行1粗1精反浮选试验,在磨矿细度为-0.075 mm占82.80%、AB用量粗选和精选分别为350 g/t和100 g/t,抑制剂磷酸用量粗选和精选分别为12 kg/t和2 kg/t的条件下,获得了P2O5品位为31.20%、P2O5回收率为84.62%、RE2O3含量为0.133%、RE2O3回收率为92.98%、MgO含量为1.07%的磷精矿,为综合性开发该含稀土磷矿石资源提供了经济可行的技术依据。 相似文献
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我国磷矿资源丰富,但成分复杂,绝大部分以中低品位复杂难选的磷矿石为主,此类矿石又以磷灰石居多,胶磷矿次之。地质工作中通常采用岩矿鉴定的方法来命名和划分磷矿石类型,由于磷矿石成分复杂种类多变,一个矿区不同矿段会得出不同的磷矿石类型。磷矿石选矿加工的目的就是去除白云石、方解石和硅铝酸盐等主要脉石矿物。选矿工艺的选择会根据脉石矿物的种类和含量而不同,如何快速准确的获取这些脉石矿物的种类和含量将对选矿工艺的制定非常有帮助。结合磷矿石的化学成分和选矿目的,通过化学分析获得P2O5、MgO、SiO2、CaO、Al2O3等含量数据,然后计算推断磷灰石、白云石、方解石和硅铝酸盐矿物的含量,最后根据这些数据按照设计推荐的“三三制”方案进行类型划分和矿石命名。该磷矿命名方法不仅可以快速准确的确定矿石类型,还可为选矿工艺的选择和制定提供帮助。 相似文献
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西南地区某高泥堆积型铝土矿中Al2O3、SiO2含量分别为47.25%、10.86%,铝硅比为4.35;主要目的矿物为硬水铝石,主要脉石矿物为高岭石,其他金属矿物有赤铁矿、针铁矿以及锐钛矿等。矿石中矿物的共生关系较为复杂,目的矿物嵌布粒度不均,单体解离度不高;铁、钛矿物与铝矿物之间紧密共生,难于实现有效分离。针对该矿石采用全泥正浮选的选矿工艺,以氢氧化钠为调整剂、水玻璃为抑制剂,EMB-506为捕收剂,在磨矿细度为-0.074 mm占70%的条件下,闭路试验可获得Al2O3品位为51.62%,SiO2品位为6.05%,铝硅比为8.53,Al2O3回收率为86.66%的浮选精矿。该工艺流程结构及浮选药剂制度简单,所得浮选精矿达到了拜耳法生产氧化铝对给料的要求。 相似文献