DISTRIBUTION OF NODULARIZING ELEMENTS IN R. E. TREATED SPHEROIDAL GRAPHITE CAST IRONS

用自射线照相、电子探针及离子探针等方法研究了铈球铁、轻稀土-镁球铁、钇基重稀土球铁、钇基重稀土-镁球铁中铈、钇、镁、钙等球化元素以及硫的分布。自射线照相所获得的乳胶干板各处的黑度分布近似地反映了石墨与基体中放射性物质的重量百分浓度。在金相显微镜和扫描电子显微镜观察中均发现,有的球墨有核心。电子探针的探测结果说明:在铈球铁中,有的球墨的核心为硫化铈;在用铈、钙稀土合金处理的球铁中,有的球墨的核心有硫化铈和硫化钙;在轻稀土-镁球铁中,有的球墨的核心有铈、镁、硅的化合物。 球化元素铈、镁、钇、钙等和反球化元素硫在球墨中的分布是多样的;这些元素的化合物可能构成某些球墨的结晶核心;有的球墨边缘或周围有铈、钇、镁、钙的富集;有的球墨中铈为均匀分布,钇为不规则分布;在相当多的球墨中,没有铈、钇等球化元素的富集。根据球化元素的多种分布形态,认为球墨的成因,也不限于一种。球化剂的主要作用可能是它能去除硫、氧等杂质,改变了馆体的表面张力和熔体-石墨间的界面张力,从而有利于球墨的形成。 对双层球墨的成因进行了初步分析。     

稀土球铁与稀土-镁球铁中元素的分布

用自射线照相、电子探针及离子探针等方法研究了铈球铁、轻稀土-镁球铁、钇基重稀土球铁、钇基重稀土-镁球铁中铈、钇、镁、钙等球化元素以及硫的分布。自射线照相所获得的乳胶干板各处的黑度分布近似地反映了石墨与基体中放射性物质的重量百分浓度。在金相显微镜和扫描电子显微镜观察中均发现,有的球墨有核心。电子探针的探测结果说明:在铈球铁中,有的球墨的核心为硫化铈;在用铈、钙稀土合金处理的球铁中,有的球墨的核心有硫化铈和硫化钙;在轻稀土-镁球铁中,有的球墨的核心有铈、镁、硅的化合物。球化元素铈、镁、钇、钙等和反球化元素硫在球墨中的分布是多样的;这些元素的化合物可能构成某些球墨的结晶核心;有的球墨边缘或周围有铈、钇、镁、钙的富集;有的球墨中铈为均匀分布,钇为不规则分布;在相当多的球墨中,没有铈、钇等球化元素的富集。根据球化元素的多种分布形态,认为球墨的成因,也不限于一种。球化剂的主要作用可能是它能去除硫、氧等杂质,改变了馆体的表面张力和熔体-石墨间的界面张力,从而有利于球墨的形成。对双层球墨的成因进行了初步分析。     

稀土的发现

<正> 稀土金属是元素周期表ⅢB族中的钪、钇和镧系等17种金属元素的总称。它们包括:钪(Se)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)。通常把镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕称为轻稀土或铈组稀土;钇、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇称为重稀土或钇组稀土。这17种元素的化学性质很相似,在自然界     

电感耦合等离子原子发射光谱法测定稀土系贮氢合金中镍、镧、铈、镨、钕、钐、钇、钴、锰、铝、铁、镁、锌、铜分量

将稀土系贮氢合金试样经硝酸、盐酸分解,在酸性介质中,用电感耦合等离子发射光谱仪测定镍、镧、铈、镨、钕、钐、钇、钴、锰、铝、铁、镁、锌、铜分量。通过样品处理条件的选择、波长的选择、干扰试验等条件实验,建立了可实现多元素的快速测定稀土系贮氢合金中镍、镧、铈、镨、钕、钐、钇、钴、锰、铝、铁、镁、锌、铜分量的分析方法。     

镧基稀土镁球化剂的应用

利用江西省丰富的氧化镧稀土资源研制成功了一种新型镧系稀土合金，用这种合金加镁后熔制的球化剂在本厂应用获得了较为理想的结果，通过镧基球化剂与铈基球化进行了对比试验，阐明镧基球化剂的工艺特点及铸件由此获得综合力学性能指标，并对其球化进行了初步探讨。     

江西省龙钇重稀土材料有限责任公司严正声明

近年来,我司从市场一线和用户实地中发现有部分稀土合金生产厂家采取假冒、非法贴牌我司产品以及未经我方授权从而生产、销售<钇基重稀土硅基系列合金>含钇基重稀土硅铁合金、钇基重稀土镁     

我国稀土工业的发展现状

我国稀土工业从80年代起经历了崛起、工业化和稳定发展几个阶段，形成了从原材料开采、冶炼、分离提取到深加工和应用开发较为完整而独立的工业体系。1 稀土资源我国稀土资源储量大、品种全、质量高、易开采。已探明的稀土储量达3600万t(REO)，占世界储量的80%。我国的稀土资源主要集中在包头和四川，储量超过3500万t，主要含镧、铈、镨、钕和少量钐、铕、钆等。包头资源是铁稀土共生矿，稀土作为副产品回收。中重稀土资源主要是离子型稀土矿，集中在江西、广东、福建、广西和湖南等地，富含钐、铕、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇、镧、…     

钇基重稀土复合球化剂的应用

利用江西省丰富的钇基重稀土,结合镁、钡、硅 、钙等元素的特性开发了钇基重稀土复合球化剂,该球化剂具有脱硫、脱氧、抗干扰元素、球化和抗球化衰退能力强,细化基体组织、白口倾向小,适用范围宽等特点,应用于高炉冷却壁,轧辊等关键铸件上可提高心部分力学性能和工艺出品率。     

球化剂和浇注温度对QT450-12球铁组织和性能的影响

球墨铸铁问世至今已有50多年,由于其高强度、高韧性和低价格,在材料市场上一直占有重要的地位.添加球化剂是目前获得球铁的主要手段之一.球化剂包括镁硅系合金、钙系合金,镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金,目前应用最广的是稀土镁硅铁合金.本试验所用球化剂有:稀土镁7-3牌号、稀土镁7-8牌号以及稀土镁2-7牌号.     

低硅—稀土镁铁压块球化剂在轿车球铁件上的应用

为解决回炉铁积压问题,球化处理由原来使用单一球化剂改为使用由2/3稀土镁硅铁合金+1/3低硅—稀土镁铁压块组成的混合球化剂,减少球化剂带进的w(Si)量,使回炉料使用量增加,新生铁、废钢使用量相应减少。同时,介绍了低硅—稀土镁铁压块球化剂的生产工艺及其使用注意事项。     

钇基重稀土镁球化剂的应用研究

研究了钇基重稀土镁球化剂的组成，试验了钇基重稀土镁复合球化剂对抗球化衰退、抗石墨球畸变的作用。工厂试验结果表明，钇基重稀土镁球化剂具有脱硫、球化、抗球化衰退、抗石墨畸变能力强，细化基体组织、白口倾向小及提高厚大断面球铁本体力学性能的作用。     

球墨铸铁压凝冲入法处理工艺

我们通过一段时间摸索,掌握了一套新的冲入法球化处理工艺。该方法一次处理铁水量可以少到100kg左右。球化剂的加入量比常用的冲入法要少20~50%。一、球化剂与孕育剂球化剂采用“稀土—镁—硅铁合金标准(YB2502—77)”中的4号(Rmg7—8)或者是6号(Rmg9—8)。操作中使用蚌埠铁合金厂生产的6号稀土镁硅铁合金,经化验(数桷取样)成份偏析不大,含稀土总量为7—10%,镁量为7~9%,硅量为35~40%。球化剂的加入量与铁水化学成份,铸件壁厚、铁水温度、处理方式等有关,其中主要影响因素是原铁水的含硫量,原铁水的含硫量与球化剂的加入量的关系参见表1。     

稀土球化剂如何正确用于球墨铸铁的生产

稀土变质剂在球墨铸铁中能起到促进石墨成球状、改良石墨形状、降低残余镁量、脱氧脱硫、消除干扰元素和减少夹杂的作用.稀土中铈与硫结合能促进基体石墨核心的形成,增加石墨球数.但是在生产中如何利用稀土球化剂来保证球墨铸铁的质量仍是非常重要的问题.     

钇基重稀土复合球化剂和球化包芯线在厚大断面球墨铸铁件中的应用

简要介绍了钇基重稀土复合球化剂、球化包芯线的研究现状，介绍了钇基重稀土复合球化剂、球化包芯线的制备。主要探讨了钇基重稀土复合球化剂、球化包芯线中的元素特性及其球化作用机理。分析了不同重量、壁厚球铁铸件如何选择钇基重稀土复合球化剂、球化包芯线，以及钇基重稀土复合球化剂、球化包芯线在工厂的应用效果。     

薄壁铸态全铁素体球铁专用球化剂的研制

根据生产薄壁铸态全铁素体球铁的要求,考察了Mg、Ce、La、Ca、Ba、Bi、Al等元素在球铁中的作用,针对稀土镁硅铁合金的不足,采取扬长避短的设计思路,研制出一种适用于薄壁铸态铁素体球铁铸件的新型、高长效、复合、专用球化剂,用于实际后,大批量生产出QT420-15铸态全铁素体康明斯6B排气歧管.     

钇基重稀土球墨铸铁气焊丝的研究

前言球墨铸铁是一种高强度材料,它含碳量高,又含有一定量的镁,所以焊接过程中容易在熔合区产生碳化物及在热影响区形成淬硬组织。为解决球铁焊接问题,遵循了下列一些原则:①改善焊接热循环,以减缓碳和镁在焊接过程中的不良影响;②采用强石墨化型的焊接材料,通过冶金过程,促使石墨析出,减少Fe_3C的形成;③采用具有抗球化衰退能力的钇基重稀土球化剂(这种球化剂可过量加入而不引起变态白口)。基于这种理论,研制了以钇基重稀土为球化剂的高碳高硅球墨铸铁焊丝     

铸态珠光体球墨铸铁的试生产及其应用

作者将50%的低硅球化剂与50%的包头产4稀土镁硅铁合金均匀混合后作球化剂,并与其它7种影响因素一起作了三次正交(共16次)试验,取得了可喜的效果。在本厂生产条件下(原铁水含Si1~1.2%、含MnO.7~0.8%,在处理一吨铁水时,球化剂上面复盖12kg复盖物、铁水温度1400~1410℃),可稳定地生产珠光体含量80~8S%、球化等级1级、无碳化物,σ_1>720N/mm~2、δ>3%的铸态珠光体球墨铸铁,用来生产机床上的要重铸件。     

熔盐电解法制备镁铈合金的研究

研究了不完全脱水氯化镁与稀土氯盐混合在电解槽中直接电解生产镁铈合金的新方法,所用电解质为非氟化物电解质,电解温度低,不改变目前工业镁电解槽的槽型,易于工业推广应用。研究的目的是使我国在用青海盐湖水氯镁石为原料电解镁的研究中取得突破性进展,以此推动利用青海盐湖镁资源取得巨大进展,并结合青海、甘肃周边丰富的稀土资源,制备镁稀土合金。实验过程采用不完全脱水氯化镁为电解原料,简化了工艺步骤,还可以有效利用提取镨、钕后大量剩余的铈稀土,使稀土元素铈可以得到广泛应用,将产生很好的经济效益。     

王迎战兴企有方 恒利来风光劲赏——访禹州市恒利来合金有限责任公司总经理王迎战

正禹州市恒利来合金有限责任公司简介:禹州市恒利来合金有限责任公司创建于2000年,现有员工140人,生产车间6个,产品10余种,160多种规格,年产球化剂、孕育剂等合金5000吨,包芯线14000吨,保温冒口2500万只。2017年实现销售收入1.89亿元。公司专注于球化剂、孕育剂、包芯线、发热保温冒口等铸造用原辅材料的生产和销售,建立了一整套技术专利标准体系,先后获得专利30余项,主持或参与制定了《球墨铸铁用球化剂》、《稀土镁硅铁合金稀土总量、硅、总镁量和氧化镁的     

球化剂的研制及其应用

研制的球化剂，包含非熔炼法生产的球化剂和脱硫剂，该球化剂含有5%-12%Mg;≤65%Si:0.5%-8%RE；适量的Na2CO3，余量为Fe，按比例将镁粉、硅铁粉、稀土硅铁合金粉等混合均匀而制成，铁液脱硫剂含有4%-15%Mg;30-45%Na2CO3，余量为Fe。脱硫剂了是将镁粉、碳酸钠粉和铁粉按比例混合均匀制成。