无机调整剂碳酸钠和水玻璃对磷灰石分选特性的影响研究

本文探讨了无机调整剂碳酸钠、水玻璃及其交互作用对磷灰石分选特性的影响规律。结果表明，碳酸钠在低用量时，随着用量的增大，精矿品位降低、回收率提高；当用量超过3kg／t时，精矿品位提高而回收率降低。随着水玻璃用量的增大，精矿品位提高、回收率降低。在一定范围内同时增大碳酸钠和水玻璃的用量，精矿品位和回收率均有所提高。     

新型捕收剂ROB浮选微细粒级钛铁矿的试验研究

研制的新型捕收剂ROB用于攀枝花微细粒级钛铁矿浮选，工业试验获得了精矿钛品位48%，回收率75%的良好指标，与原捕收剂比较，精矿钛品位提高0.65个百分点，回收率提高7.3百分点，每吨钛精矿浮选药剂成本降低40.54元，经济效益显著。     

提高攀枝花选钛厂钛精矿回收率探索

针对攀枝花选钛厂原选别流程钛精矿回收率不高的问题进行工业性试验研究，提出对原流程改进方案，采用降低重选精矿品位并加强磁选的方法，达到提高最终电选钛精矿的回收率的目的。     

难选铅锌矿石浮选中的捕收剂和调整剂的试验

C－22药剂在铅浮选回路和锌浮选回路中可作为黄药的部分替代品。用BЭДK药剂时，银丛锌精矿转移到铜铅精矿中，它可部分代替黄药，ДMП药剂对金和银具有很强的捕收能力，所以可作为黄药的辅助捕收剂，在含银铅锌矿石浮选时，铅精矿铅品位从67.4%提高到71.4%，银的品位从708.8g/t提高到823.3g/t。铅的回收率提高2.4%，银回收率提高9.4%，在硫化矿浮选中，用C－21药剂部分代替氰化钠，不仅减少了氰化钠的用量，而且降低了黄药的用量，铅回收率提高1.9%，锌回收率提高3.1%，同时精矿质量得到改善。     

关于精矿品位与选矿回收率效果问题

<正> 确定最合理的精矿品位,评价精矿品位的最优方案,应该考虑各方面因素。其中包括精矿品位和选矿回收率的相互关系;必须支付的相应磨浮费用;从冶炼过程来衡量提高精矿品位与回收率的经济效果。这是有效地利用矿产资源和改善选矿经济效果的根本课题。一、精矿品位与选矿回收率在一定选矿条件下,精矿品位与选矿回收率之间存在着矛盾。如果过分提高精矿品位,势将有损于选矿回收率。问题在于,提高精矿品位之所得是否能大干因此降低的回     

螯合捕收剂RN—665浮选东鞍山难选郝铁矿的研究

合成了新型高效螯合捕收剂RN－665，并将基应用于浮选东鞍山难选赤铁矿，获得了精矿ω(Fe)为62.05%，回收率为75.18%的良好指标，与原捕收剂比较，精矿ω(Fe)提高3.92%，回收率提高1.91%。     

湖南某复杂高碳酸钙型伴生萤石选矿试验研究

针对湖南某复杂高碳酸钙型伴生萤石回收存在精矿指标差等问题，开发出萤石高效回收新工艺。采用新工艺，实验室闭路试验获得产率9.96%、CaF₂品位94.21%、回收率56.22%的萤石精矿指标；工业试验获得产率8.53%、CaF₂品位93.89%、回收率48.07%的萤石精矿指标，与原工艺生产指标相比，精矿品位提高13.39%，萤石回收率提高27.39%，极大提升了企业的经济效益，实现了高碳酸钙型伴生萤石资源的高效回收。     

金氰化尾渣回收铅银提高精矿品位的试验研究

由于氰渣选铅银原品位下降，铅精矿品位低。对浮选精矿采用高矿浆浓度下添加A剂预先搅拌处理．浮精低浓度再选工艺，可有效消除泡沫发粘的负面影响，提高精矿质量，该工艺投产后铅精品位提高了9．44％，铅回收率提高了12％，银回收率提高了20．17％，全年增效90万元以上，取得了较好的经济效益。     

浮选精矿在进入磁选前的分散

浮选精矿高梯度磁选和湿式强磁场磁选的实验室试验证明，磁选的品位和回收率在很大程度上受到原给矿矿粒分散状态的影响。在本次研究中，以用脂肪酸捕收剂浮选后的锂辉石浮选精矿为例，当为改善矿粒的分散状况，把矿浆的ｐＨ值从７调节到２时，其回收率提高了１０％。对于用膦浮选后含有闪锌矿和黄铜矿的铅精矿产品，其品位和回收率在ｐＨ值为５左右时均为最佳，回收率提高约５％。     

提高铅精矿中伴生银回收率的研究

研究了苯胺黑药在水口山矿务局康家湾矿选铅作业中的应用。与原生产使用的25＃黑药对比试验指标：铅回收率相当、铅精矿品位略有提高，铅精矿中银回收率显提高，并从根本上消除了含酚离子废水对环境的污染。     

降低铅锌精矿含杂的途径

白音诺尔铅锌矿南矿带矿石性质复杂,精矿质量差、回收率低,铅精矿含锌9%左右,锌精矿含铅2%5～2.5%。铅精矿品位63%,回收率84%;锌精矿锌品位46％,回收率82％。针对上述问题在试验室进行多种磨选流程的试验,脱(选)泥碳分支阶段磨选流程和脱(选)泥碳分支浮选部分铅粗精再磨流程都能降低铅、锌精矿中锌、铅互含量,同时能提高铅、锌精矿品位和回收率,这两种脱泥碳流程与目前该矿采用的生产流程(用同一矿样试验指标)相比:铅精矿含锌分别降低1.45％和1.41％,锌精矿含铅分别降低0.63％和0.39％;铅精矿品位分别提高6.23％和1.70％,回收率分别提高4.27％和0.71％;锌精矿品位分别提高4.54％和0.12％,回收率提高2.39％和接近。     

辽宁某精矿金品位提高及氰渣减量化试验

为了提高选冶综合经济效益，降低湿法冶炼成本，减少后续处置成本，减少对环境的危害，对辽宁某浮选精矿进行了提高金品位试验研究。研究经再磨再选闭路流程使金品位由37.09 g/t提高至63.77 g/t，精矿金回收率为96.95%，产率为56.39%；有效减少了进入氰化系统的精矿量，实现了氰渣减量化；针对于原矿浮选体系，该精矿再磨再选工序的尾矿不是最终尾矿，可返回原矿浮选流程，以进一步提高浮选总回收率。     

难选富银铅锌矿浮选工艺研究

某难选富银铅锌矿,黄铁矿和毒砂含量高达74%,方铅矿局部氧化,铅锌硫矿物间可浮性差异较小。原工艺添加少量石灰,采用丁基黄药为捕收剂,进行分段粗选和精选,流程结构复杂、分选指标低,铅精矿铅品位45%、铅回收率65%,铅精矿中银回收率55%,锌精矿锌品位45%、锌回收率60%,锌精矿含砷0.5%。新工艺采用增加铅粗选石灰用量、使用GYD作为铅矿物捕收剂、粗精矿集中精选三项措施,简化了流程结构。扩大试验获得良好的浮选指标:铅精矿产率5.36%,铅品位62.23%,含锌3.14%,铅回收率82.40%,含银2 214g/t,银回收率72.02%;锌精矿产率8.04%,锌品位50.45%,含铅1.04%,含砷0.081%,锌回收率88.94%。相比原生产指标,铅精矿品位和回收率提高17个百分点以上,铅精矿中银回收率提高17个百分点以上;锌精矿品位提高5个百分点以上,锌回收率提高18个百分点以上,锌精矿砷含量下降0.42个百分点。     

金山店选矿厂选硫工艺及设备的优化实践

为改变金山店矿选矿厂硫精矿产品量和回收率偏低的状况，近年来对选矿厂选矿工艺和设备进行了一系列技术改造，特别是以肇流器强化浓缩过滤新工艺，使硫精矿过滤效果大为改善，硫的实际回收率明显提高，获得了较好的经济效益。     

提高攀枝花选钛厂钛精矿回收率探索

针对攀桂花选钛厂原选别流程软精矿回收率不高的问题进行工业性试验研究，提出对原流程改进方案，采用降低重选材矿品位并加强磁选的方法，达到提高最终电选钛精矿回收率的目的。     

提高云南某铅锌矿回收率的选矿工艺研究

研究结果表明 ,与现有生产流程相比 ,在云南某铅锌矿采用优先浮选流程可得到较为满意的分选指标。小型闭路试验铅精矿的铅品位与回收率均有较大幅度的提高 ,品位提高约 8%、回收率提高约 10 %,铅品位可达 5 0 %以上 ,回收率约 87%左右。铅精矿中银回收率约提高 6%;锌精矿品位接近而回收率约提高 2 %,损失在尾矿中的铅锌金属量大幅度下降     

钨尾矿综合回收饿钼新工艺的研究

某钨尾矿含０．０２９％Ｂｉ、０．０１８％Ｍｏ，采用先分支串流混合浮选再分离浮选，获得了铋精矿品位１４．８０％、回收率８６．７０％；钼精矿品位４６．３３％、回收率６７．１２％。与常规浮选相比，精矿品位提高了一倍。     

钨尾矿综合回收铋钼新工艺的研究

某钨尾矿含０．０２９％Ｂｉ、０．０１８％Ｍｏ，采用先分支串流混合浮选再分离浮选，获得了铋精矿品位１４．８０％、回收率８６．７０％；钼精矿品位４６．３３％、回收率６７．１２％。与常规浮选相比，精矿品位提高了一倍。     

新型捕收剂Y2提高四川某铅锌硫化矿浮选指标的研究

四川某铅锌硫化矿方铅矿、闪锌矿和黄铁矿嵌布关系复杂。现场在中性条件下，以25#黑药作铅捕收剂浮铅，浮铅尾矿再选锌，获得的铅、锌精矿品位偏低、且精矿中铅、锌互含严重，难以实现高效回收铅、锌资源。为此，针对该铅锌硫化矿矿石性质，在高碱条件下，以具有较好选择性和捕收性的铅高效捕收剂Y2浮铅，硫酸锌作锌矿物抑制剂，经一次粗选、三精精选获得铅精矿，粗选尾矿经两次扫选后再选锌。试验室小型闭路试验研究结果表明，在原矿含铅1.39%、含锌2.38%的情况下，可获得铅精矿含铅50.34%、含锌6.59%、铅回收率80.61%，锌精矿含锌49.44%、含铅1.94%、锌回收率88.60%的较好指标。与现场工艺相比，铅精矿中铅品位提高了6.46%、铅回收率提高了7.04%、杂质锌含量降低2.23%，锌精矿中锌品位提高6.02%、锌回收率提高5.06%、杂质铅含量降低0.9%，使用新型捕收剂Y2的优越性明显。      

提高铜精矿品位的两个实例

有許多銅矿选矿厂生产的銅精矿品位很低(多数在10％以下),主要是由于生产、研究与設計部門的选矿工作者当中,较为普遍的存在着一个共同看法:認为精矿品位与选矿回收率之間存在着矛盾;要得到较高的回收率,精矿品位就不容易提高,如果提高精矿品位,就势必会降低选矿回收率。因此,对这一問題未能給予应有的重視。最近苏联选矿专家聶納罗柯莫夫同志对提高精矿品位問題提出了宝貴建議,他認为如果精矿品位提高一倍,就是回收率降低了1～3％也是合算的,并且提高精矿品位也不一定会降低回收率,在某些情况下还会同时提高。目前苏联生产的銅精矿品位一般都在18～20％,有的高达25％。 銅精矿品位提高一倍,精矿量就会减少一半,就能使現有冶炼設备的处理能力提高一倍。并且冶炼时耗用的燃料和熔剂以及由选厂到冶炼厂的精矿运輸費