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传统的漂白方法不能使天然有色蛋白质纤维得到令人满意的白度,对纤维又有很大的损伤。通过实验利用二价铁离子对天然有色蛋白质纤维进行预处理,可以有效的降低损伤,提高白度。 相似文献
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传统的漂白方法不能使天然有色蛋白质纤维得到令人满意的白度 ,对纤维又有很大的损伤。通过实验利用二价铁离子对天然有色蛋白质纤维进行预处理 ,可以有效的降低损伤 ,提高白度。 相似文献
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天然蛋白质纤维的漂白,是染化技术工作者一向重视的专题。它既要求达到理想的白度,又要避免对纤维的过度损伤。虽然如此,传统的漂毛粉(低亚硫酸钠和焦磷酸钠的混合物)漂白法一直习为沿用,而对白度要求甚高或原色较重的漂白织物,需经繁复冗长的双漂、增白等多道工艺流程,但有时仍 相似文献
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设计并制备出具有催化活性的功能化brōnsted酸性离子液体[CH2COOHPy]Cl,并与H2O2组成漂白体系,利用离子液体中活性基团-COOH与H2O2可形成漂白活性更高的-COOOH,对该体系在织物漂白中的效果进行了研究。结果表明,含有-COOH结构的功能化离子液体具有较高的催化漂白活性,能提高织物的白度,同时能降低织物的强力损伤。 相似文献
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本文研究了在羊绒漂白的清洗阶段采用亚硫酸氢钠、亚磷酸、醋酸和纯水等不同试剂的效果。对于漂白 ,采用亚硫酸氢钠所得的白度比其他试剂高。实验显示 ,即使是在获得最大白度的触媒处理条件 ,铁以三价铁形式沉积在纤维上 ,也未观察到肉眼可察觉的色变。亚硫酸氢钠清洗 ,通过将铁离子还原成二价铁形式 ,有效地将铁从纤维上去除 ,使白度提高。在传统的清洗条件下 ,使用亚硫酸氢钠对纤维的损伤比纯水要小。有色纤维漂白由三个步骤组成 :亚铁盐触媒处理 ,清洗和在碱性条件下过氧化氢处理。我们以前的工作研究了驼毛漂白中不同触媒助剂的处理效果… 相似文献
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文章对黑色人发上天然色素的漂白进行了研究,得出提高人发纤维白度、减少纤维损伤的最佳漂白工艺条件。重点研究了还原漂白对人发漂白的作用,论述了用双氧水漂白人发的基本原理,探讨了双氧水漂白时亚铁离子的催化机理。在对黑色人发氧化漂白的基础上,对人发进行了还原漂白工艺的探讨,解决了人发漂白的难题,为假发制作企业的漂白工艺提供了改善依据。 相似文献
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在纸浆漂白过程中,即使存在极少量的残余发色基团,纸浆也很难达到最终目标白度,这是因为一些包含某种化学结构的模型化合物在不同的二氧化氯和臭氧用量下,仍然存在于半漂浆中。通过研究这些模型(醌类或木素结构单元)与不同化学试剂的反应,得到了不同的实验结果。二氧化氯与木素结构单元进行反应,产生了新的发色基团,这些发色基团在后续的降解过程中会产生抗药性而难以除去。同样,对于臭氧漂白,也会产生新的发色基团,而这些发色基团在多加化学试剂的情况下能够完全降解。而且,在二氧化氯漂白过程中,醌类的化合物模型很难降解。相反,在臭氧漂白时,这些醌类化合物就很容易降解。这些结果表明了,在漂白末段时,浆料会对二氧化氯产生抗性,更有效的末段漂白工艺是臭氧漂白。在一个纸浆漂白顺序的最后一段采用臭氧进行漂白,其操作工艺并不像在脱木素阶段那样严格。最后一段的臭氧漂白也能在高温(80℃)下进行。 相似文献
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为了解金属漂白活化剂体系对氨纶弹性织物白度的影响,通过在两类不同洗涤剂(分别含漂白剂和生物酶)中添加漂白活化剂,对氨纶弹性织物和氨纶丝进行模拟家用低温洗涤,利用测色配色仪测试织物和氨纶丝洗涤前后白度变化,通过采用FITR-ATR,SEM测试方法对氨纶纤维进行分析表征.结果表明:在含漂白剂成分的洗涤剂中添加金属漂白活化剂,可提高织物白度,但随洗涤次数增加织物白度反而降低,在洗涤过程中过强的活性氧会造成氨纶丝氧化损伤,分子中异氰酸酯被氧化生成有色物质;在含生物酶洗涤剂中添加金属漂白活化剂,不能提高织物白度. 相似文献
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竹类原料木质素含量较高、细胞壁较厚、纹孔少且小、不利于药液渗透等原因使得常规条件下竹材机械浆无法制备高白度纸浆。本研究使用一种温和快速的新型漂白系统——乙醇-水二元介质碱性过氧化氢漂白体系处理慈竹机械浆(TMP),利用木质素在乙醇中良好的溶解性以及碱性条件下乙氧根离子较强的亲核进攻能力,改善药液渗透效果,破坏并溶出慈竹TMP中的顽固发色基团,突破了当前慈竹TMP的漂白上限,将纸浆白度提升至80%ISO以上。本研究对比研究了在相同过氧化氢用量下,常规水相体系与乙醇-水二元介质体系所得慈竹TMP顽固发色基团的结构特点,发现慈竹TMP中的顽固发色基团结构分别为:呋喃类共轭结构、环戊烯酮类共轭结构和木质素结构中的S’、G’、I、FA和pCA五种共轭连接结构。通过分析两种体系漂白终段溶出物结构特征的差异,推测碱性条件下乙醇电离的微量乙氧根离子对顽固发色基团的脱除具有关键性作用。本研究可为开发经济高效和绿色可持续的新型竹类TMP漂白方法提供理论依据和数据支持。 相似文献
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杨木CTMP过氧化氢漂白特性的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
机械浆漂白的目的是选择性地除去发色基团,尽量降低得率的损失。在实际生产中,当白度要求较高时,主要用H2O2漂白来提高白度。H2O2漂白反应通常在碱性条件下进行,通过木素的改性或溶解,除去了发色基团,同时也不可避免地除去了部分碳水化合物。木素和碳水化合物的溶解程度不同,主要取决于漂白参数,例如H2O2用量和碱度。一般来说,浆料白度要求越高,所需的H2O2和NaOH量越大。然而,一般的漂白过程会损失相当多的有机物,这在许多方面会影响漂白生产。例如,有机物的溶解直接影响浆料得率,溶解的有机物又是漂白车间产生C… 相似文献
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近年来,随着生产发展的需要,我厂利用现有的生产条件,曾先后在化学浆、机械浆中进行了低浓过氧化氢漂白,取得了较为满意的效果。结合生产实践,在此谈谈对低浓过氧化氢漂白的认识。过氧化氢在纸浆漂白中的作用主要是改变木素中有色基团的结构,使之变成无色基团,并在一定程度上使之溶出。所以,过氧化氢被广泛用于机械浆的漂白,而对于要求木素尽可能溶出的化学浆漂白,过氧化氢多用于终段,来最后改变各种发色基团的结构,以稳定纸浆白度。过氧化氢是非挥发性水样液体,起漂白的主要是过氧化氢阴离子(OOH-)的氧化作用,所以在过氧化氢漂白中,应尽… 相似文献
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微波强化H2O2在植物纤维漂白中的应用研究 总被引:1,自引:1,他引:1
将微波技术应用于过氧化氢漂白,可改变纤维的漂白机理,加速纤维素发色基团结构的改变,刚氏漂白时间,加速纤维漂白的过程,提高漂白的效果及效率,完善H2O2漂白工艺。 相似文献
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蔗渣原料分别经中性亚铵法预处理和碱性亚钠法预处理,在得率及磨浆后打浆度均相近,漂白条件相同的情况下,未漂浆及漂后浆的白度存在明显的差别。对两种浆料有关化学组份的研究表明,造成两种浆料白度及可漂性差别的原因主要为:(1)浆料的木素含量不同,纤维各形态区域的脱木素率不同;(2)木素中共轭羰基等发色基团的含量有差别;(3)浆料中的苯醇抽出物含量及性质不同;(4)亚硫酸按预处理过程中蔗渣木素内可能增加了新的含氮基团,形成了某种发色结构。 相似文献
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采用双氧水和还原剂DOTU对大豆蛋白复合纤维进行氧化和还原漂白,对漂白剂浓度、pH值、温度等因素进行试验,根据漂白纤维的白度、失重率、蛋白质含量保持率等指标优选漂白生产工艺;筛选棉用荧光增白剂,并制订磁白工艺,以进一步提高大豆蛋白复合纤维的白度。 相似文献