电化铝烫印的若干故障现象分析与处理

电化铝烫印是包装印刷常用的生产工艺.但是,如果烫印质量出现问题,那么,产品质量和工艺效果将大打折扣.所以,认真把好烫印工艺操作和技术关,是生产中质量控制的重要一环.     

烫印的奇妙世界

烫印包含烫银和烫金又分热烫与冷烫。热烫顾名思义就是利用发热原理将产品图案印在承印物上的工艺。冷烫是由热烫而命名的,因其不需要加热,类似卡通贴的原理,利用胶水和压力共同完成将图案转移到承印物上的工艺,统称为冷烫。烫印种类多种多样,因材料、工艺要求的不同,所选烫印工艺也会发生改变,因工艺需求而进行技术选择,例如无料烫印、混合烫印、套烫等。烫印又分为烫金与烫银,烫金只是烫印工艺的一种名词,并不意味着颜色呈现标准。烫金也可以是其他颜色的电化铝,只要是呈现为金属光色的产品都可称为烫金,烫银的工作原理与烫金工艺大同小异,只是呈现的颜色不同。烫金纸的选择会根据承印物的不同而变化,不同材质的承印物需要使用相对应的烫金纸才能发挥出最理想的效果,由于烫印技术的应用广泛,可以满足很多承印物的印刷需求,因此也应运而生了很多种类的电化铝,使其更能完美的体现在承印物上与承印物更为契合。烫金烫银工艺简单阐述就是利用热力和压力的共同作用使烫金纸上的图案受到影响,从而转移到承印物体上体现出金属美感的一种印刷方法。     

电化铝工艺技术改进二例

电化铝烫印是包装产品常用的生产工艺,而印品的定位则是烫印工艺过程的一个基础环节,操作者的装版效率如何,以及产品套印的准确与否,就取决于印品的定位工艺。     

自动检测防伪烫印箔接口的技术

在经济技术持续高速发展的影响下，人们对商品包装装潢外在质量的要求标准同步不断提高。作为高档次、高水准的烫金工艺，也由过去单一的普通型电化铝烫印，增加了全息防伪图案电化铝烫印和经激光处理附有各种彩虹图案的激光电化铝烫印加工等功能。     

烫印技术新发展

随着塑料工业的迅速发展,烫印工艺由应用于纸张烫印逐步发展至塑料制品,烫印技术也有了新的发展。烫印模由单一的锌板模发展为钢板模、硅酮橡胶模、烫印箔由金、银色箔发展为木纹箔、外用铬箔……并且研制了新一代的烫印机,从而使烫印后的产品具有高档材料的质感;鲜艳夺目、光彩柔和的外观,烫印的产品又具有优良的物理、化学性能。所以,近年来已广泛应用于家用电器、日用品、无线电、包装装璜等制品行业。     

基于丝网印刷的亚克力基材烫印质量研究

目的解决亚克力基材烫印工艺中产生的橘皮、裂纹、糊版等质量问题。方法利用丝网印刷与热转印相结合的新技术,通过大量的实验及数据分析调整丝网工艺和烫印工艺,确定烫金浆和辅助剂的调配比例,干燥温度和时间,以及烫金温度。结果实验结果表明,烫金浆、固化剂和稀释剂的质量比为10∶2.5∶1.2时,烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的橘皮现象;烫金浆的最佳烘干温度为80℃,最佳烘干时间为45 min,烘干、烫印温度为130~150℃时烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的裂纹或糊版现象。结论烫金浆与辅助剂的质量比、烫金浆的干燥温度和干燥时间及烫印温度是决定亚克力烫金质量的关键因素。     

前程光明的烫印工艺

一、什么是烫印 在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面装饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上。     

前程光明的烫印工艺

一、什么是烫印在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装上都有应用.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.     

电化铝烫印的质量控制措施

一、控制好印刷墨色质量关 可以说,印刷质量是烫印质量的源头环节。笔者在以往生产工艺实际中发现,印刷底色时,若油墨里的干燥剂用量过多的话,容易使印品墨层出现晶化现象,造成电化铝烫印不上;调墨时,若亮光浆、撤粘剂、调墨油、止干油、防粘剂等加入过量以及印刷油墨涂布量过多,都容易烫印不上或拉脱底色油墨层。印刷时也要注意适当控制好墨层的厚度,并尽量采用“深墨薄印”工艺,即把油墨色相调深一些,使印刷墨层相应减薄一点,这样既能符合印刷色相的要求,又有利于电化铝膜层的良好附着,实现顺利、牢固的烫印。此外,应尽量在墨层干燥、附着牢固的情况下进行烫印。     

烟标印后加工质量控制数字化方案研究

印后加工是烟标印制过程中的主要环节之一.基于烟标印后加工的特点,在分析烫印和模切压痕两种工艺的基础上,提出烫印和模切压痕实验标版设计原则、规范的实验步骤,以及定量与定性结合的质量检验方法,形成了一体化的质量控制数字化方案.     

烫印工艺前程光明

一、烫印在包装产品上的应用越来越广泛烫金主要有两种功能,一是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。同时,烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。二是表面装饰,提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵。     

烫印工艺前程光明

一、烫印在包装产品上的应用越来越广泛 烫金主要有两种功能,一是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。同时,烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。二是表面装饰,提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵。     

绿色无版烫印油墨的研制

叙述了绿色彩无版烫印油墨解决的较传统油墨的4个难题:树脂选型和制作工艺;常温烫印;加热烫印温度;材料选择.     

二氧化硅粉在模压涂料中的应用及性能影响的研究

目的 研究二氧化硅粉对模压涂层性能所产生的影响，为解决模压易反粘、镭射效果不理想、涂层切边性差提供技术参考。方法 在常规PU类模压涂料中添加不同质量分数的二氧化硅粉，通过对比实验测试、观察及分析，研究对模压连续性、涂层瞬时剥离强度、衍射效率及烫印性能所产生的影响。结果 实际应用中可综合所要达到的预期效果选择模压涂料中二氧化硅粉的添加量；考虑目前普遍应用领域对全息镭射烫印箔性能要求，建议以控制添加质量分数在4～6%左右为宜。结论 模压涂料中添加二氧化硅粉可影响涂层模压连续性、瞬时剥离强度、衍射效率、模压亮度及烫印性，并为工艺制定提供参考。     

基于承烫基材表面烫印图文氧化现象的分析与研究

目的 为有效降低烫印图文氧化现象的发生提供解决思路。方法 通过对比分析不同印刷层油墨、储存环境、承烫基材材质以及烫印箔技术工艺对烫印图文氧化现象的影响,得出具体方案。结果 水性油墨易引起烫印图文氧化,且颜色越深氧化现象越严重;温度高、湿度大的环境不利于烫印制品的储存;承烫基材材质粗糙度大、透气度高则更易出现烫印图文氧化现象;剥离强度较低的烫印箔有益于降低烫印图文氧化的发生概率。结论 为有效降低烫印图文氧化现象的发生,需要综合考虑印刷油墨类型、颜色深浅、储存环境、承烫基材材质各个因素,同时建议选用剥离强度较低的烫印箔进行烫印。     

电化铝箔烫印质量的影响因素和故障分析

随着商品竞争的日趋激烈，商品包装装潢已成为促进商品流通的重要手段，新颖精美的包装能更具体、生动、形象地反映出商品的价值，深得消费的喜爱。这就极大地促进了包装印刷的发展。电化铝箔烫印作为包装装潢印刷的重要工艺，在商标印刷中起着画龙点睛的作用，应用日益广泛。但由于烫印不同于一般的包装装潢印刷，其工艺技术有较大的特殊性，因此，必须充分掌握其技术特点，不断总结经验，才能烫印出精美的产品，为包装装潢印刷锦上添花。     

上海烫金材料厂

上海烫金材料厂是生产各类热烫印材料的专业工厂。孔雀牌电化铝烫印箔是本厂在60年代初首先试制成功和填补国内空白的主要产品,目前是全国同类型企业中生产规模最大的一家工厂。随着国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,人们对商品美化、包装装潢的要求越来越高,电化铝烫印箔的用途因此也越来越广泛。为了进一步扩大电化铝烫印箔的生产能力并使产品质量迅速接近或赶上国际水平,为了加速产品的更新换代,提高孔雀牌电化铝烫印箔在国际市场上的竞争能力,上海烫金材料厂在上级有关部门的支持和关心下。从西德梅特帕拉斯公司引进了一     

平压平烫印机大版面烫印技术分析

目的解决平压平烫印机大面积烫印铝箔与承印品粘连问题。方法通过对烫印过程中铝箔与印刷品产生粘连的原因进行分析,结合生产实际,提出大版面烫印过程应注意的问题。结果采用同向揭纸方式,有0.5 kg/mm2的力作用在电化铝箔与承印品之间,易于分离;增加风力,采用直径约为1~2 mm小孔吹风管设计;采用改进正弦变速运动方式进行伺服跟踪控制;选用大版面烫印专用电化铝箔,以利于分离铝箔与承印品。结论从揭纸方式、吹风系统、伺服系统和电化铝箔材料选择等4个方面来改进设计方案与烫印工艺,并控制好烫印过程中的速度、温度、压力等各相关因素,即可获得理想烫印效果。     

塑料外观装饰的特殊加工技术——烫印工艺

随着科学技术的发展,人们生活水平的上升,审美观念的不断提高,各种新颖的装饰工艺也应运而生,并在现代产品的包装装潢中,起着越来越重要的作用。单调、呆板的外观装饰已不能满足人们的需求,急切期待着式样新颖,装饰美观大方的产品及包装。精美的产品装饰也逐步受到了消费者的青睐,促进了商品的推销。在此,简单地介绍一种塑料二次加工(塑料外观装饰)的特殊加工技术——烫印。烫印是通过烫印机热源、胶辊(或胶板)在一定的压力下将烫印材料(箔)上的彩色铝、木纹等转移到塑料表面上,从而获得精美的图案,得到良好的装饰效果。烫印起源于17世纪的欧洲,当时只是贵族阶层用于书籍、圣经的表面装饰,其箔的材料是真金、真银。随着聚酯薄     

国内外模烫设备发展现状

模切、烫印在包装印刷行业发展中的所发挥的作用与日俱增,特别在高档包装产品的印后加工工艺中,对提高产品附加值,增加视觉欣赏力方面更是不容忽视,各印刷厂家也都纷纷在这一块增大了投资比例,以获取附加利润值,在一定程度上,对模烫设备的正