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最近液态和气态介质过滤用非织造布在各技术领域、建筑、化工、医药和日常生活中得到广泛应用。湿法生产的非织造布用于过滤液态介质,其用量占该领域总量的60%。 相似文献
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为研究聚四氟乙烯(PTFE)纤维在加工过程中的摩擦效应所产生的静电荷对非织造材料过滤效率的影响机制,制备高效低阻的非织造过滤材料。选取PTFE纤维为原料,经过短纤维梳理、针刺复合制备了不同面密度的PTFE纤维针刺非织造布,测试了摩擦驻极后0~40 d内非织造布的表面静电势以及过滤性能,并分析了针刺非织造布的电荷存储稳定性。结果表明:经过梳理、针刺加工的PTFE纤维非织造布具有很高的过滤效率和较低的过滤阻力;面密度越大,非织造布的表面电势越大,过滤效率越高,面密度为220 g/m2的PTFE纤维摩擦驻极过滤材料对0.26μm颗粒物的过滤效率可达99%以上,并且静电衰减周期较长;水浸泡对静电衰减的影响较小。 相似文献
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纤维过滤材料在印染废水处理领域的研究现状 总被引:1,自引:1,他引:0
阐述了纤维过滤材料的液体过滤机理、过滤指标及其测量方法,介绍了机织滤布、非织造滤布及静电纺非织造纤维毡作为印染废水过滤材料的研究进展,并指出此类纤维过滤材料在印染废水处理领域的发展方向。 相似文献
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特种纤维过滤材料已广泛应用于国民经济的诸多产业,特别是石油化工、医学、环保和国防等领域。这些材料呈现出多元化的发展趋势,最常用的是高性能纤维非织造布、中空纤维膜分离材料、活性炭纤维、离子交换纤维、金属螯合纤维等,最近的创新发展方向是多功能化、纳米化以及材质的多样化。与此同时,传统过滤、分离用纤维材料本身的技术进步,也促进了滤料产品生产过程的高效化和低成本化,从而扩大了其应用领域。本文分类介绍了国内外主要特种纤维过滤、分离材料品种的最新技术进展。 相似文献
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非织造布过滤材料的开发和应用 总被引:3,自引:2,他引:3
非织造布特殊的组织结构决定了它具有滤效高、过滤过程快等优于机织滤材的性能.非织造布滤材可用于多种气、液、固相混合物的分离,具有广阔的发展前景. 相似文献
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国外工业用非织造过滤材料的发展动向 总被引:1,自引:0,他引:1
《纺织导报》2010,(10)
<正>市场容量不断扩大一些业内人士认为,过滤行业是非织造布领域增长最快并且最多样化的市场,针刺非织造布在湿过滤和干过滤介质应用中不断壮大自己的市场,包括Hollingsworth Vose(HV)公司、Lydall公司、DelStar公司和Ahlstrom公司都依靠技术帮助扩展他们的滤料产品。 相似文献
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非织造布是一类具有三维网络结构的多微孔材料,微孔结构形态是非织造布的一项重要性能指标,与过滤效率密切相关。测试了水刺非织造布的孔径、孔径分布以及过滤效率和阻力,研究了不同气体流量和不同试样层数(厚度)时试样的过滤效率和阻力的变化趋势。结果表明:非织造布可以过滤粒径比其孔径小很多的颗粒,过滤性能优良;在增加非织造布层数时,可以通过降低流量的方法达到既提高过滤效率,又降低过滤阻力的目的;在非织造布层数相同的条件下,采用更小直径的纤维制造非织造布,可以在不增加阻力的情况下大大提高过滤效率。 相似文献
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介绍了熔喷非织造布工艺原理、工艺流程以及熔喷非织造布的现状和熔喷非织造布的发展趋势,指出熔喷非织造布在作为过滤材料中的优势以及熔喷非织造布在过滤材料应用中的前景。 相似文献
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以N,N-二甲基乙酰胺/氯化锂(DMAc/LiCl)为溶剂溶解间位芳纶纤维,采用高压静电纺丝技术制备直径为100~500 nm的芳纶纳米纤维毡,与聚苯硫醚(PPS)针刺非织造布复合后形成高温超过滤材料。结果表明,芳纶纳米纤维毡具有良好的强度和耐高温性能,复合纤维毡对粒径位于0.1~0.6μm之间超微粒子的过滤效率达到99.9%,明显高于普通PPS非织造布的过滤效率(70%),但纳米芳纶/PPS复合高温超过滤非织造布的压降随芳纶纳米纤维膜厚度的增加而迅速下降,这是因为芳纶纳米纤维膜中纤维尺寸和孔径较小,导致过滤时阻力明显增加。 相似文献
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产品测试已经表明,到目前为止水刺法非织造布与众多传统技术相比,具有多方面的性能优势,适用于空气过滤,特别是布袋除尘室的过滤。非织造纤维网经梳理然后借助水力固化而形成,为应用于过滤领域提供了巨大的潜能。 相似文献
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介绍了聚酯纺粘法非织造布生产工艺及对性能的影响,说明了在过滤材料领域的应用情况,说明了聚酯纺粘法非织造布具有良好的性能,可广泛应用于滤材行业。 相似文献