现场总线网络控制实验室的设计及应用

详述了基于PROFIBUS现场总线技术的可编程逻辑控制器PLC监控网络的实现．以及上住机使用WinCC组态软件实现对下住机的监测和控制，并完成对现场数据的实时采集和处理的实现过程。以模糊PID控制实验的应用为例说明系统的设计方法。     

PROFIBUS在制氢废热锅炉系统中的应用研究

本文介绍了PROFIBUS现场总线的主要技术特点,讨论了在企业制氢过程中采用PROFIBUS现场总线技术,对废热系统锅炉汽包液位进行三冲量调节的方案,并在此基础上介绍了基于STEP7软件进行网络组态、硬件组态、控制组态,在上位机进行WINCC自动监控,以实现对汽包液位实时控制的一般方法。     

基于PROFIBUS现场总线技术的陶瓷辊道窑控制系统

在分析目前陶瓷辊道窑控制系统特点及对PROFIBUS现场总线的原理和应用充分研究的基础上，联系相关应用软件STEP 7、WINCC等，提出基于PROFIBUS现场总线技术的陶瓷辊道窑控制系统，给出相应的PROFIBUS现场总线控制系统网络之总体构成方案，完成该网络的系统配置、组态设计和实现方案。从而真正体现现代陶瓷工业生产过程自动化的概念，实现陶瓷生产的先进控制及优化。     

基于SIMATICS7 PLC的分布式控制系统实现

利用SIMATICS7 PLC、工业以太网和PROFIBUS总线组成了分布式控制系统．具体描述了系统的构成以及组态实现。系统在逻辑结构上分为两层：现场设备层和网络控制层．PROFIBUS用于现场设备层，网络控制层采用工业以太网。用STEP7软件完成了系统的组态及控制程序的编写，并以水箱液位控制为例．说明了用户程序编写及调试的方法。过程的上位机监控利用WINCC软件实现。     

基于PROFIBUS总线技术的工业网络的设计与实现

本文主要介绍了运用PROFIBUS现场总线技术构建企业的控制网络，实现数据采集与远程监控；并运用OPC接口技术实现总线控制网络和管理信息网络的无缝连接．提高了企业的综合自动化水平，管理水平。     

基于SlMATICS7 PLC的分布式控制系统实现

利用SIMATICS7PLC、工业以太网和PROFIBUS总线组成了分布式控制系统,具体描述了系统的构成以及组态实现。系统在逻辑结构上分为两层:现场设备层和网络控制层,PROFIBUS用于现场设备层,网络控制层采用工业以太网。用STEP7软件完成了系统的组态及控制程序的编写,并以水箱液位控制为例,说明了用户程序编写及调试的方法。过程的上位机监控利用WINCC软件实现。     

基于现场总线的煤粉制备分布式控制系统

本文采用组态化编程技术．设计了基于PROFIBUS现场总线的煤粉制备分布式控制系统．该系统综合了可编程控制器(PLC)、分散控制系统(DCS)和模糊控制算法的优势，使其在投产后运行稳定可靠，操作简单方便，提高了生产率和产品质量，同时对其他制备控制系统设计具有较强的现实指导意义。     

基于现场总线的电加热炉控制系统

本系统应用WinAC控制器、现场总线技术、STEP7组态软件和WinCC监控软件,将传统的单机控制系统与现场总线技术结合在一起,设计出一种在现场总线技术支持下的新型电加热炉监控系统,同时实现了现场控制和远程监控,有效地提高了工作效率。     

基于CompactLogix和现场总线的过程控制系统

对过程控制中的集散控制系统DCS与现场总线控制系统FCS进行了比较，详细阐述了基于Rockwell Automation的现场总线技术DeviceNet的网络控制方法，并通过PID算法编程与监控软件开发，实现了基于CompactLogix控制器与DeviceNet现场总线的过程控制系统。     

基于FPGA的嵌入式Ethernet-CAN通信转换卡设计

为实现CAN总线与PC通信,便于CAN总线数据的远程监控,提出一种新的基于现场可编程门阵列（FPGA）的多路CAN总线转Ethernet接口方案,以嵌入FPGA的NiosⅡ作为主控制器,MCP2515为CAN总线控制器,88E1111为以太网PHY芯片。利用可编程片上系统（SOPC）技术搭建了系统的硬件模型,在NiosⅡ IDE软件开发环境中,完成CAN控制器、以太网初始化和Ethernet-CAN转换程序。以数控系统中交流伺服驱动器为应用背景,实验结果表明：该转换卡完全满足以太网和CAN总线通信要求,方便地将CAN总线数据接入工业以太网,用户通过网络可方便地实现对工业底层的监控。     

基于PROFIBUS-DP的Na离子测量仪通信模块的设计

针对现有钠离子测量仪不具有现场总线通信方式的现状，设计了基于DP卡的Na离子测量仪通信模块，改变传统的串口通信方式，采用PROFIBUS总线通信方式，给出了硬、软件的设计方案。该通信模块使测量仪表成为现场总线中的一个子站，为组建基于PROFIBUS总线的水质检测系统打下了良好的基础。实验表明，该通信模块具有结构简单、工作稳定可靠、通信速率高等特点。     

基于PROFIBUS的水电厂自动化监控系统

介绍了PROFIBUS现场总线技术的特点和功能，结合水电站的特点和要求．论述了PROFIBUS现场总线在水电厂监控系统应用中的硬件和软件设计。     

基于PROFIBUS现场总线的楼宇自动监控系统

随着计算机及网络技术的发展与应用日新月异，日趋成熟的现场总线技术也越来越多地渗入到智能大厦的楼宇自控系统中，通过对当今楼宇自控系统特点的简要分析，结合具体的工程实例，提出了基于PROFIBUS现场总线及WinCC监控软件的楼宇自控系统。     

基于Profibus-DP现场总线的多功能色谱分离装置控制系统设计

为了实现多功能色谱分离装置的精准化控制,加速模拟移动床色谱纯化分离速度,设计基于Profibus-DP现场总线的多功能色谱分离装置控制系统;以STM32F103微处理器作为底层控制设备,连接Profibus-DP协议芯片、VPC3与RS-485接口电路,转化从站地址电路与设定应用模块,利用模拟移动床控制回路,完成Profibus-DP现场总线的硬件电路设计;建立梯度SMB色谱,采用异步切换方式,控制变浓度进料的实际操作行为,分离处理模拟移动床多功能色谱,结合多功能色谱分离装置的控制原理,运用气相色谱法,分析色谱分离过程中的基质效应形式,实现多功能色谱分离装置控制系统软件设计;实验结果表明,基于Profibus-DP现场总线控制系统的模拟移动床色谱纯化分离速度较快,能够有效满足多功能色谱分离装置精准化控制的操作需求.     

一种新型的嵌入式智能监测仪表的研究与设计

针对现阶段水环境保护的迫切性,研制了一种新型的嵌入式智能监测仪表,该嵌入式智能检测仪表以C8051F020单片机作处理器,主要用于实时检测水环境中的相关参数并作相应的处理工作;在仪表上配有工业现场总线PROFIBUS和MODBUS接口,这样可以使仪表作为相应工业现场总线的从单元,以扩大其应用范围。在测试中,该仪表运行稳定、与主机通信流畅、操作简单,可实现对水环境参数的实时监测。     

基于PROFIBUS-DP总线的冗余技术的实施策略

通过对油品罐区监控系统信息、功能、性能需求的分析，根据进一步提高可靠性的要求，建立了基于PROFIBUS现场总线的冗余技术、采用主从式分布式控制结构的油品罐区监控系统，设计了相应的数据处理和控制、实施策略。这套系统已投入生产，运行可靠，取得了很好的实效。     

PROFIBUS在制碱厂的应用

现场总线是20世纪80年代发展起来的，目前的控制系统已经从集散控制系统向现场总线控制系统发展。而PROFIBUS是目前最成功的现场总线技术之一，本文将针对它的发展概况，发展前景以及有关它的实际应用问题进行讨论。     

Flexible integration of various fieldbus and sensor/actuator bus systems into machine tool control

 This paper deals with the integration of different types of standardised and available fieldbus and sensor/actuator bus systems into control systems and applications. The concept for integration and the first steps of realisation considering the bus systems PROFIBUS, CAN and INTERBUS are presented here. This includes a simple but unified application programming interface (API) on all underlying interfaces including standardised fieldbus systems and other improvements for the adaptation to different fieldbus systems. A main feature of these improvements is that there is no recompilation necessary in case of exchanging field bus systems, making the integration of different fieldbus systems much easier. The remaining work for the system integrator is to modify a few configuration tables which are written in ASCII text and easy to handle. The presented concept is realised using VME bus systems with Motorola CPU board, real time operating system OS-9 and hard- and software modules for the interfaces to PROFIBUS, CAN and INTERBUS. Received: 12 March 1997/ Accepted: 22 May 1997     

基于PC的PROFIBUS总线监视软件的设计

在众多的现场总线中,PROFIBUS是目前市场保有量最大的总线,它越来越广泛地应用于各个领域。但是,目前有很多已投入运行的PROFIBUS总线系统处于亚健康状态,存在安全隐患。因此,对整个PROFIBUS系统运行状态的诊断及对故障隐患的及时发现并修复具有重要的意义。该方案采用PC机为平台,Windows为操作系统,VC＋＋作为开发环境,通过软件实现对PROFIBUS—DP系统运行状态的监视、分析;通过验证,设计结果基本上实现了总线监视的功能。     

基于Profibus-DP的PLC与PC现场总线控制系统

目前。石油化工行业中使用的微机发油控制系统大都采用自行开发的单片机系统控制油泵．并通过RS一485总线与PC机的串口(使用RS-232转485转换器)相连。依靠上位机管理软件监控下位机。但化工行业中的设备复杂．且RS-485总线方式抗干扰性弱，使得系统稳定性下降．调试复杂。本系统采用PROFIBUS—DP现场总线技术．下位机为抗干扰性极强的PLC．上位机通过专用PROFIBUS通讯卡CP5611构建的整套系统．分布性、可靠性与可扩展性都得到了极大的提高。本文章通过结合现行开发的基于PROFIBUS—DP的石油化工发油控制系统．主要介绍了现场总线技术，以及如何实现PROFIBUS总线与PLC通讯的相关技术。