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ZGM-113G型中速磨煤机运行特性试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在ZGM-113G型中速磨煤机出口管道上采用零压摆动式取样针装置对煤粉进行等速取样,通过对煤粉细度、质量的分析,了解分离器挡板开度、磨煤机通风量、磨煤机辊液压加载力对ZGM-113G型磨煤机工作特性的影响.分析表明:分离器的有效调节范围在45°~65°之间,对应煤粉细度R90在10%~40%之间变化;分离器挡板开度对通风阻力、磨煤机单耗有较明显影响;通风量对磨煤机的出力、煤粉细度、制粉电耗等均有影响;在满足出力的要求下,应尽可能降低加载力. 相似文献
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HP863中速磨煤机磨制褐煤的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用HP863中速磨煤机进行磨制褐煤的试验,研究了褐煤全水分、煤粉分离器折向挡板开度、磨辊间隙、一次风量及磨煤机出力等因素对煤粉细度的影响。结果表明,煤粉细度随煤粉分离器折向挡板开度的增大而变小,随磨辊间隙及磨煤机出力的增加而变大;褐煤全水分对煤粉细度的影响很大,对磨煤机的出力起决定性作用。HP863中速磨煤机磨制褐煤的最大出力可以达到34 t/h,并且在保证干燥出力的情况下可以磨制高水分褐煤。 相似文献
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通过对湛江电厂3号锅炉粗粉分离器加宽挡板宽度,提高挡板重叠度的改造,煤粉细度R90降低至9.0%,煤粉细度调节系数提高0.8,并改善了粗粉分离器的分离特性和制粉系统的整体性能。 相似文献
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某热电厂300MW燃煤锅炉的制粉系统配ZGM95G型中速磨煤机,制粉系统存在煤粉细度偏大、煤粉均匀性较差和煤粉分配不均等问题,利用单一变量影响因子法进行制粉系统的优化调整试验。试验比较了磨煤机分离器挡板开度不同、加载压力不同对煤粉均匀性、煤粉细度和磨煤机电耗的影响,确定该磨煤机的分离器挡板开度应调整为53°,加载压力调整为9.0MPa,按此参数运行的煤粉均匀性指数可以达到1.16,满足运行要求。同时提出了在磨煤机分离器后加装可调式的煤粉分配设备的措施,改善了煤粉分配的均匀性,在实际运行中取得良好效果。 相似文献
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为提高锅炉运行安全与经济性,某电厂600 MW空冷机组进行了燃烧调整试验。详细研究了一次风配风均匀性、制粉系统挡板特性、运行氧量和燃尽风率对锅炉效率的影响。结果表明:煤粉随着分离器挡板开度增大和一次风量增加逐渐变粗;随着氧量降低,锅炉效率逐渐增大,额定负荷下氧量保持在3.0%左右最佳;随着燃尽风率降低,锅炉效率逐渐增大,NOx排放浓度逐渐增加。综合考虑锅炉效率、NOx排放浓度和屏过管壁金属温度,额定负荷下燃尽风挡板开度保持在75%左右最佳,此时NOx质量浓度为385.1 mg/Nm3。通过燃烧调整,锅炉效率提高0.45个百分点,调整后锅炉效率在93.15%以上。 相似文献
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针对MBF一23型磨煤机煤粉细度调节性能差、煤粉颗粒偏粗且均匀性不佳等问题.对其进行了分离器改造,把原有的静态折向门挡板改成动态分离器。分离器改造前后的对比试验表明:动态分离器调节性能要优于静态折向门挡板,提高了煤粉管内煤粉的均匀性;获得相同煤粉细度时,动态分离器改造后的磨煤单耗要小于改造前;煤粉细度R,,相同的情况下,改造后的磨煤机出口煤粉管中150μm以上的煤粉颗粒量要少于改造前,有利于减少飞灰中的未燃尽碳量。 相似文献
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阐述了双进双出磨煤机BBD4060 bis分离器结构特性及工作原理,绘出了磨煤机在额定出力附近分离器特性曲线。根据试验数据,分析了各挡板角度下的一次风速及煤粉细度,认为燃用现用煤质应设定相对较粗的煤粉细度,将分离器的挡板角度调整到60°。 相似文献
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一种新型的六位数字移相器的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
针对传统的数字移相器插入损耗高和相位精度低等性能的不足,提出了一种新型的加匹配线的开关式移相器设计技术。包括固定长λ/2主线以及在主线边缘长λ/8的平行短路和开路短截线,克服了传统数字移相器设计中端口驻波比高,插入损耗大的缺点,而且在相位精度上也有提高。在设计中,用加匹配线的方法对45°,90°和180°移相器进行设计,并将相位为5.625°,11.25°,22.5°,45°,90°及180°6个二态移相器电路组合起来,构成六位数字式移相器,通过二进制代码控制各个PIN二极管,从而得到64个相移状态,实现了输出频率范围为400~450MHz的低插入损耗,高相移精度的六位数字移相器,通过实际测试得到整个六位数字移相器插入损耗低于5.3dB,相移精度小于3°,驻波比小于1.5的较好实验结果,具有比传统设计方法更优良性能。 相似文献