硫化体系对动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体性能的影响

通过动态硫化法制备三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)动态硫化热塑性弹性体(TPV)材料,在固定邵尔A硬度的前提下,研究了硫化剂双叔丁基过氧化二异丙基苯(BIBP)和交联助剂三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)及N,N′-间苯基双马来酰亚胺(HVA 2)对TPV硫化特性、拉伸性能及压缩永久变形的影响。结果表明,添加2份TAIC及0.5份HVA 2,可将硫化剂BIBP用量降至0.5份,并显著提升EPDM/PP TPV材料的拉伸强度,降低材料的压缩永久变形。     

N,N'-间苯基双马来酰亚胺对三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性硫化橡胶性能的影响

通过动态硫化的方法制备三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑性硫化橡胶(TPV),在固定橡塑比和充油量的前提下,研究了硫化剂N,N'-间苯基双马来酰亚胺(PDM)和引发剂2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷添加量对TPV硫化特性、拉伸性能、压缩永久变形、凝胶含量和微观形貌的影响。结果表明,随着硫化剂用量的增加,TPV胶料所需硫化时间缩短,硫化速率加快,拉伸强度变化不大,压缩永久变形减少,凝胶含量增加。通过扫描电子显微镜研究了其拉伸断面形貌。     

SEBS/PP热塑性弹性体压缩永久变形性能的研究

研究主体材料并用比以及石蜡油、碳酸钙和乙烯丙烯酸树脂用量对氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体(TPE)性能的影响。结果表明:随着SEBS/PP并用比减小,TPE的邵尔A型硬度和压缩永久变形增大;当石蜡油用量为70份时,TPE的拉伸强度最大,压缩永久变形最小;碳酸钙用量增大,TPE的压缩永久变形减小;添加乙烯丙烯酸树脂,TPE的压缩永久变形先减小后增大,最佳用量为3份。     

纳米碳酸钙填充改性动态硫化三元乙丙橡胶/聚丙烯体系研究

研究了纳米碳酸钙填充改性动态硫化三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)体系(TPV).结果表明:随着纳米碳酸钙(nano-CaCO3)用量的增加,TPV体系白度增加,色相慢慢偏向黄绿相;nano-CaCO3质量分数范围在6.99％～13.07％,色相稳定.另外,随着纳米碳酸钙用量的增加,拉伸强度先降低,直至质量分数达到9.52％后,变化趋于平缓;断裂伸长率先增加,至质量分数超过8.27％后,平缓降低;硬度在一个较小的范围波动,但呈上升趋势.同时,应用扫描电子显微镜( SEM)研究了拉伸断裂样条的表观形貌和纳米碳酸钙在TPV中的分散状态.流变曲线表明:添加棒槌状纳米碳酸钙能降低体系的黏度,但质量分数达到6.99％以后,流变曲线基本不变.热重分析(DTG)的结果和实际的EPDM/PP的配方组分基本符合,可作为对TPV进行组分分析的依据.     

白油填充热塑性动态硫化EPDM/PPTPV的性能研究

采用国产双螺杆挤出机,使用动态硫化的方法制备热塑性动态硫化EPDM/PP TPV材料,在固定橡塑比和硫化体系用量的前提下,研究了白油添加量对TPV溶体流动速率、邵氏硬度、拉伸性能和撕裂强度的影响。结果表明,随着白油添加量的增加,TPV材料的溶体流动速率也随之升高,而硬度、拉伸强度、100%定伸应力,断裂伸长率、撕裂强度等性能指标下降。白油添加量高于40%时,TPV材料的综合力学性能较差,白油添加量在25%~40%时,TPV材料既有较好的柔软度,又具备一定的强度,材料综合性能较优。     

纳米CaCO_3对动态硫化EPDM/POE性能影响

采用Haake流变仪制备了乙丙橡胶/乙烯-辛烯共聚物(EPDM/POE)动态硫化热塑性弹性体(TPV)复合材料并利用转矩-时间曲线分析了其硫化特性,主要研究了纳米CaCO_3用量对TPV复合材料的硫化特性及力学性能的影响。结果表明:随着纳米CaCO_3用量的不断增加,硫化程度先稍增加而后降低;硫化速率随着纳米CaCO_3用量的增大有所降低,但幅度不大;随着纳米CaCO_3用量增加,拉伸强度和断裂伸长率均呈现先降低后增加趋势;TPV纳米复合材料的其他力学性能在研究范围内均呈规律性变化,且在纳米CaCO_3用量为10～15份之间发生大的转变。     

甲基丙烯酸锌对乙烯-辛烯共聚物/聚丙烯热塑性硫化胶性能的影响

以双叔丁基过氧化二异丙基苯(BIPB)为硫化剂、甲基丙烯酸锌(ZDMA)为填料,采用动态硫化法制备了乙烯-辛烯共聚物(POE)/聚丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV),研究了ZDMA的热性能,并考察了ZDMA与BIPB对混炼胶硫化特性及TPV物理机械性能的影响,表征了TPV的微观形貌。结果表明,ZDMA处于炼胶温度时不会发生分解和降解,且在165℃左右与BIPB分解产生的自由基发生反应,因此,加工温度确定为170℃左右;随着BIPB用量的增加,POE/PP TPV的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,扯断伸长率降低,而邵尔A硬度增大,最佳BIPB用量为1.0份;随着ZDMA用量的增加,POE/PP混炼胶的硫化速率和相对交联密度逐渐增大,POE/PP TPV的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,扯断伸长率和永久变形逐渐降低,邵尔A硬度和100%定伸应力呈上升的趋势,ZDMA最佳用量为10~15份;添加ZDMA的TPV断面粗糙,界面间的相互作用力增强。     

无喷霜硫化体系中硫黄用量对三元乙丙橡胶/白炭黑硫化胶性能的影响

采用无喷霜硫黄硫化体系,考察了硫黄用量对三元乙丙橡胶(EPDM)/白炭黑(WCB)混炼胶硫化特性及硫化胶物理机械性能、耐热老化性能、动态力学性能和压缩永久变形的影响。结果表明,在硫黄用量为0.5~1.5份的条件下,随着硫黄用量的增加,EPDM/WCB混炼胶的硫化速率减慢,硫化胶的拉伸强度先升高后下降,当硫黄用量为1.00份时达到最大值(22.4 MPa),同时扯断伸长率和永久变形逐渐下降,邵尔A硬度升高;热空气老化后,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和硬度均提高,但扯断伸长率下降幅度较大;随着硫黄用量的增加,硫化胶的玻璃化转变温度向高温方向移动,损耗因子峰值先升高后下降,储能模量增大,压缩永久变形略有减小。     

硫化体系对再生橡胶与氯化聚乙烯橡胶共混胶的影响

研究了过氧化物和过氧化物／硫磺并用硫化体系对再生橡胶（RR）与氯化聚乙烯橡胶（cM）共混胶的影响,并考察了助交联剂TAIC和硫磺用量对并用胶性能的影响,结果表明,随TAIC用量的增加,最大扭矩、拉伸强度、撕裂强度以及硬度均先增大后减小,均在TAIC用量2份时取得最大值。压缩永久变形随TAIC用量增加急剧增大,在TAIC用量3份时取得最大值,综述TAIC用量2-3份时,并用胶综合性能较好。硫磺与过氧化物硫化体系并用研究发现,硫磺硫化体系用量增加,过氧化物硫化体系用量减少,拉伸强度有先增大后减小趋势,100％定伸应力增大,高温压缩永久变形明显增大。     

酚醛交联PP/EPDM/SEBS的动态硫化性能

系统研究了酚醛树脂交联剂对聚丙烯/三元乙丙橡胶/苯乙烯一乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物(PP/EPDM/SEBS）动态硫化弹性体性能的影响:随着交联剂用量增加,材料的硬度和拉伸强度先增加然后趋于稳定,断裂伸长率、撕裂强度和熔体流动速率随之降低,压缩永久形变呈现先减小然后增大的趋势。在交联剂用量为10份(质量份,下同)时,制备出了高温下弹性优异的TPV材料,70 0C,125℃条件下的压缩永久形变分别为23. 9%和28. 30%,比未添加SEBS时分别降低了9. 8%和20. 7%,加人SEBS有效改善了材料的回弹性。随着剪切速率增加,材料的表观黏度降低,呈现剪切变稀现象。随着交联剂用量的增加,表观薪度呈现先增加后减小的规律,用量为10份时黏度最大。     

无卤阻燃剂对TPV性能的影响

研究了一种无卤阻燃剂对热塑性硫化橡胶(TPV)性能的影响。结果表明,随着无卤阻燃剂用量的增加,材料的硬度和压缩永久形变呈现先减小然后增加的变化趋势,其原因与无机填料的硬化效应有关;随着阻燃剂用量的增加,拉伸强度和100%定伸强度降低,断裂伸长率降低;随着剪切速率的增加,材料的表观黏度降低,呈现剪切变稀现象,添加25%阻燃剂的黏度较纯TPV略有降低,超过35%后黏度增加;当阻燃剂用量≥35%时,1.6 mm可达到V-1、3.2 mm可达到V-0,基本能满足建材和电线电缆行业的要求。     

白炭黑用量对浅色NBR/PVC/LNBR弹性体性能的影响

研究白炭黑用量对丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)/液体丁腈橡胶(LNBR)弹性体性能的影响。结果表明,当白炭黑的用量为30份时,混炼胶的各项物理性能很好,拉伸强度为16.9MPa,断裂伸长率为726%,拉伸永久变形率为27.3%,邵尔A硬度为60;老化后的拉伸强度为17.8MPa,断裂伸长率为590%,拉伸永久变形率为20.8%,邵尔A硬度为62,阿克隆磨耗体积为0.159cm3,屈挠450 000次呈三级;通过橡胶加工分析(RPA)测试,损耗模量随着剪切速率的增加而增加,随着温度的升高而降低,随着应变的增加而降低。     

马来酸酐接枝液体聚丁二烯对丁腈橡胶性能的影响

采用机械共混法制备丁腈橡胶(NBR)/马来酸酐接枝液体聚丁二烯(MA-LB)并用胶,研究MA-LB对NBR性能的影响。结果表明:随着MA-LB用量增大,胶料的焦烧性能改善,硫化时间延长;低丙烯腈含量NBR胶料硬度和拉断永久变形不变,拉断伸长率逐渐增大,拉伸强度先增大后减小(在MA-LB用量为10份时拉伸强度最大),耐低温性能大幅提高;高丙烯腈含量的NBR胶料硬度变化不大,拉伸强度减小,拉断伸长率和拉断永久变形逐渐增大。MA-LB用量为10份时胶料的高低温压缩回弹性能和耐油性能良好,综合性能较佳。     

CaCO_3对EPDM/PP热塑性弹性体性能的影响

在双螺杆挤出机上采用动态硫化的方法制备CaCO3改性三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP)共混型热塑性弹性体(TPV),研究了CaCO3添加量对热塑性弹性体拉伸性能、流动性能和邵氏A硬度的影响,并对材料进行热失重分析、差示扫描量热分析以及X射线衍射分析。结果表明:CaCO3对TPV有增强的作用,随着CaCO3含量的增加,热塑性弹性体的拉伸强度和断裂伸长率有很大提高,当CaCO3质量分数为9%时,拉伸强度、断裂伸长率、100%定伸应力与邵氏A硬度达到最大值,随后逐渐降低;CaCO3的加入增加了TPV的流动性,使其热稳定性提高,结晶温度降低,使PP的β(300)晶面消失。     

充油BR/EVA/SBS/HIPS TPV的结构与性能

采用动态硫化法制备了充油顺丁橡胶(BR)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)/高抗冲聚苯乙烯(HIPS)共混型热塑性硫化胶(TPV),研究了在树脂相中填充芳烃油对TPV性能和亚微观结构的影响.结果表明,随着芳烃油用量的提高,TPV的硬度、拉伸永久变形、强度均呈显著下降趋势,而拉断伸长...     

TAIC对动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体性能的影响

研究了交联助剂三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)对以三元乙丙橡胶(EPDM)和聚丙烯(PP)为基体材料的动态硫化热塑性弹性体(TPV)性能的影响。采用转矩流变仪对TPV进行硫化特性测试,运用抽提法测试TPV的凝胶含量,同时研究了TPV的耐热氧老化性能和力学性能。结果表明,随着TAIC含量的增加,TPV的凝胶含量逐渐增大,抗热氧老化性能逐渐提高,拉伸强度和断裂伸长率出现极大值。当TAIC含量为1%时,与未添加TAIC的值相比,拉伸强度和断裂伸长率分别增加11.6%和13.8%,压缩永久变形降低了8%。     

EPDM/PP/POE热塑性弹性体性能的研究

研究三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)热塑性弹性体的性能。结果表明:随着溴化辛基酚醛硫化树脂SP-1055用量增大,EPDM/PP/POE的硫化程度增大,硬度呈上升趋势,拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形呈减小趋势,定伸应力和拉伸强度先提高后降低;使用POE810,EPDM/PP/POE热塑性弹性体的100%定伸应力、拉伸强度和拉断永久变形较大,压缩永久变形较低,综合物理性能较好。     

纳米凹凸棒土对PP/EPDM/EP性能的影响

采用两步共混工艺制备了聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)/环氧树脂(EP)/纳米凹凸棒土(AT)复合材料,研究了不同用量的AT对复合材料性能的影响。结果表明,随着AT用量的不断增加,复合材料的拉伸强度、冲击强度均先升高后降低,在AT用量为10份时达到最大值;随着AT用量的不断增加,复合材料的硬度及维卡软化温度均不断增大。AT用量为10份时,复合材料的综合性能最佳。     

纳米CaCO3对PP/BF复合材料性能影响

以甘蔗渣纤维(BF)、聚丙烯(PP)为原料,添加纳米碳酸钙(CaCO_3)挤出制备PP/BF/CaCO_3复合材料。通过复合材料的力学性能测试及傅里叶变换红外光谱(FTIR)、热重(TG)分析、扫描电子显微镜(SEM)等探究纳米CaCO_3含量对PP/BF/CaCO_3复合材料的影响。结果表明,添加质量分数9%的纳米CaCO_3时复合材料力学性能最佳,其拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度分别比未添加纳米CaCO_3时提高了20.7%,14.61%和20.02%;添加纳米CaCO_3组分对PP的化学结构和纤维结构基本没有影响;PP/BF/CaCO_3复合材料的热稳定性随着纳米CaCO_3含量的增加而呈现上升的趋势;纳米CaCO_3良好的分散性及其与PP/BF复合材料的相容性在含9%纳米CaCO_3含量时表现为最优。该材料应用于汽车专用材料,改性塑料的刚性、韧性、弯曲强度和热塑性都明显改善。     

微纳层叠TPU/MVQ热塑性硫化橡胶的制备与性能研究

利用微纳层叠挤出设备良好的分布分散混合作用，制备了聚氨酯/硅橡胶（TPU/MVQ）热塑性硫化橡胶（TPV），研究了制备方法、动态硫化温度、螺杆转速、橡塑比、相容剂种类及含量对TPV性能的影响。结果表明，与普通共混相比，微纳层叠加工制备的TPV在拉伸强度和断裂伸长率上分别提升了12.4%、12.1%；硫化温度190℃、螺杆转速200 r/min时，TPV力学性能最佳，拉伸强度、断裂伸长率、硬度、压缩永久变形分别为6.69 MPa、363.8%、57.6 A、31.5%；随着橡胶含量的增加，TPV拉伸强度、断裂伸长率、硬度下降，弹性回复性能、耐老化性能、耐油性能提升；相容剂硅烷改性聚氨酯（TPSiU）和乙烯丙烯酸甲酯共聚物（EMA）最佳用量分别为10份和5份，与EMA相比，TPSiU作为相容剂时，材料弹性回复性能、耐油性能更优，而EMA对TPV的断裂伸长率提升作用明显。