厌氧序批式反应器（ASBR）的污泥快速颗粒化的促进措施简评

厌氧序批式反应器是第三代新型高速厌氧反应器,其污泥快速颗粒化的研究相对较少。本文总结了目前国内外关于ASBR快速形成颗粒污泥的研究进展情况,并结合试验成果,从运行方式,搅拌、种泥、投加物、反应器构型等方面论述了其促进措施,以及当前的研究存在的问题。     

厌氧生物处理新工艺——厌氧序批式反应器

形成颗粒污泥和可以在常温下处理低浓度废水是厌氧序批式反应器的两个基本特征。文中讨论了厌氧序批式反应器(ASBR)的进水时间与反应时间之比、碱度和温度对ASBR运行的影响以及ASBR一个运行周期中各时间段的确定。     

生物填料的投加对厌氧序批式反应器启动影响研究

采用厌氧序批式反应器(ASBR)和厌氧序批式生物膜反应器(ASBBR),以相同的反硝化污泥作为接种污泥,自配模拟废水,调节进水pH为7.5~8.0,反应器中水体温度为(30±0.5)℃,研究了生物填料的投加对厌氧序批式反应器厌氧氨氧化反应的启动影响。经过120 d运行,ASBBR成功启动了厌氧氨氧化反应,NH3-N容积负荷为96mg/(L·d),NH3-N去除率达到81.53%,NH3-N、NO2--N减少量与NO3--N生成量之比为1:1.11:0.25。而未投加填料的ASBR没有发生厌氧氨氧化反应,NH3-N容积负荷为22 mg/(L·d),NH3-N去除率达到23.36%,NH3-N、NO2--N减少量与NO3--N生成量之比为1:0.91:1.18。实验结果表明,生物填料的投加使ASBBR易于形成厌氧环境,有利于厌氧氨氧化反应器的启动,同时有利于NH3-N的去除。     

复合式厌氧折流板反应器快速启动的影响因素探讨

厌氧反应器的快速启动对反应器的运行意义重大,反应器能否快速启动是评判反应器性能的重要内容。探讨了复合式厌氧折流板反应器快速启动的方法及影响因素,分析了好氧预挂膜法的优势以及接种污泥、负荷、碱度、微量元素对启动的影响,并指出了接种厌氧颗粒污泥、低有机负荷、合适的碱度是快速启动的关键要素。     

固液分离对污泥两相厌氧消化性能的影响

利用中温(35±1)℃两相厌氧消化工艺处理剩余污泥,产甲烷相采用改进的厌氧序批式反应器(ASBR),研究了产甲烷相中固液分离对污泥厌氧消化过程的影响。ASBR运行分为启动阶段、固液分离Ⅰ阶段和固液分离Ⅱ阶段。结果表明:ASBR清水区出水SS维持在400~600 mg/L,实现了固液分离;3个阶段的系统VS去除率分别为38.98%、44.02%和47.92%,单位VS产CH4率分别为162、179、192 m L/g。产甲烷相的固液分离提高了污泥厌氧系统的VS降解率和产气性能。     

甲醇废水厌氧生物处理研究进展

以甲醇废水为处理对象,阐述了升流式厌氧污泥床(UASB)、两相厌氧法、厌氧序批式反应器(ASBR)3种厌氧生物处理技术在处理甲醇废水的基本现状,评估了pH、运行温度、有机负荷(OLR)、水力停留时间(HRT)和进水COD等因素对不同厌氧生物处理技术的处理效能和甲烷回收性能的影响。认为两相厌氧法和ASBR启动时间较长、操作复杂;而UASB启动快、操作简单、性能稳定,但颗粒污泥细化限制了该技术在甲醇废水处理领域的推广和应用。解决甲醇废水厌氧生物处理过程中存在的污泥细化问题,开发工艺简单、高效低耗的厌氧生物技术仍是今后的研究重点。     

厌氧序批式反应器的特征与应用

厌氧序批式反应器(ASBR)作为一种新型的高效厌氧反应器具有污泥持留量高、水力停留时间短、处理效率高等优点,可以单独或与其他工艺相结合有效的处理食品加工废水、家畜饲养废水、屠宰场废水等高浓度有机废水．还可以应用于处理城市污水和低浓度工业废水。介绍ASBR的工艺特点,国内外研究概况,并对ASBR的应用现状和发展前景进行了分析．认为ASBR反应器在我国的废水处理中有良好的应用前景。     

厌氧氨氧化反应器快速启动方法的探讨

厌氧氨氧化工艺因其低处理成本,被认为是很有应用前景的脱氮技术。介绍了接种颗粒污泥快速启动厌氧氨氧化反应器的方法。结果表明,接种各类颗粒污泥有利于厌氧氨氧化颗粒污泥的形成,可以缩短厌氧氨氧化反应器的启动时间,且启动后的反应器运行稳定,效能优良。说明了该快速启动方法有深入研究和开发的价值。     

强化反应器中厌氧颗粒污泥的形成过程

ASBR反应器是在水污染防治领域近年来出现的一项新技术。在工业废水处理过程中，反应器能培养出具有优良性状的厌氧颗粒污泥。本研究是将分离、筛选并经优化组合的优势菌群与厌氧污泥—同加入ASBR反应器中，对啤酒废水进行处理。本文就啤酒废水处理过程中厌氧颗粒驯化过程及微生物群落等进行光学显微镜和扫描电镜跟踪观察和研究。     

ASBR反应器稳态建立的研究

应用厌氧序批间歇式反应器(ASBR),以葡萄糖为唯一碳源,在中温(35℃)条件下对反应器进行启动,并建立稳态。实验表明,经过172 d的运行,ASBR反应器的容积负荷为5 kg COD/m3.d,COD的去除率在92%以上,出水的VFA稳定在250 mg/L左右,每周期的累积产气量为4.8 L左右,污泥的甲酸、乙酸、丙酸和丁酸活性分别为:0.334 8,1.258 0,1.094和0.746 40 g COD-CH4/g VSS.d。     

移动床生物反应器启动特性研究进展

介绍了移动床生物膜反应器的工艺原理和特点、移动床生物膜反应器启动特性研究.指出移动床生物膜反应器采用普通悬浮填料挂膜启动时间长,移动床生物膜反应器间歇运行时如何实现快速挂膜启动以及在低温及变温条件下,移动床生物膜反应器挂膜启动时缺少加速生物膜生长和控制生物反应特性的运行资料等不足.     

厌氧序批式反应器快速形成颗粒污泥技术研究

厌氧序批式反应器(ASBR)初次启动用厌氧消化污泥接种,比较了投加聚季铵盐(A柱)与空白对照(B柱)2个反应器的颗粒污泥形成过程。启动后以每隔2 d投加1次的投加方式向反应器中不断补充聚季铵盐,聚季铵盐投加质量与污泥质量之比取1.6 mg/g。结果表明,A柱颗粒污泥平均粒径达到0.72 mm仅需73 d,比B柱提前了25 d。A柱在启动56 d后COD负荷达到10 g/(L.d),形成的颗粒污泥平均粒径大于B柱(0.55 mm),产甲烷活性也较高。所以投加聚季铵盐能有效促进污泥颗粒化进程。     

ASBR颗粒污泥培养及去除有机物的研究

采用厌氧序批式活性污泥法（ASBR）处理高浓度有机废水,通过接种不同体积的城市污水厂好氧污泥和下水道厌氧污泥成功实现反应器的启动.反应器对COD的平均去除率达到了94.79％,并且系统中脱氮效果较好,TN的平均去除率可达到64.52％,反应器在第39天即形成了颗粒污泥.在此基础上考察了不同污泥浓度对COD去除的影响,试验结果表明反应器中COD的去除率随着污泥浓度的增大而升高,颗粒污泥对COD有很高的去除率并且适应一定范围内的COD污泥负荷的变化.     

改进型外循环厌氧反应器处理蓝藻启动与颗粒污泥特征

采用自行改进设计的外循环厌氧反应器处理太湖蓝藻,研究其快速启动过程中运行效能以及颗粒污泥微生物特性。实验结果表明:反应器采用“投加接种污泥、阶梯提高负荷连续运行、间歇搅拌”的启动运行方式,可以在35 d左右实现蓝藻成功处理。启动成功时,反应器对蓝藻化学需氧量(COD)去除率在85%左右,产气率在380 ml·(g COD)^-1左右,藻毒素的去除率达到92%;颗粒污泥中菌群以球菌、丝状菌为主,颗粒污泥内丰富的空穴为物质迁移和微生物降解提供通道。反应器启动成功后颗粒污泥中主要优势产甲烷古菌为Methanosphaera,Methanolinea,Thermogymnomonas,Methanoregula,Methanomethylovorans,Methanosaeta等;颗粒污泥中蛋白酶及辅酶F₄₂₀的活性较强。研究发现间歇搅拌装置及回流系统克服蓝藻在反应器中上浮结壳的弊端,同时加快反应器内传质效果,从而有助于反应器的快速启动。     

不同接种污泥启动内循环厌氧反应器处理硬质板废水的试验研究

对接种不同污泥的内循环(IC)反应器处理硬质板废水的启动情况进行了比较、讨论。启动结果表明:接种絮状污泥的1#IC反应器和接种颗粒污泥的2#IC反应器分别经140、46d完成启动,容积负荷分别达到5.20、7.10kg[COD]/(m3·d),COD去除率分别达到90%、88%,出水VFA的质量浓度分别为150～250、130～180mg/L;反应器均运行良好。采用颗粒污泥接种的IC反应器启动时间短,VFA变化幅度小,抗冲击负荷能力强,不容易发生酸败现象,但所需费用要远大于絮状污泥接种的费用。     

ASBR处理中晚期垃圾渗滤液中试研究

通过ASBR中试反应器处理某垃圾填埋场内垃圾渗滤液,在不调节pH的条件下,探讨了水力停留时间、搅拌方式和进水氨氮浓度对ASBR反应器处理中晚期垃圾渗滤液的影响。结果表明：当HRT=4 d时,间歇搅拌和氨氮浓度低于800 mg/L时,ASBR反应器达到最佳,ASBR反应器对COD、TN和SS的平均去除率为32.04%、10.5%和32.63%,渗滤液可生化性由0.39提高到0.46;进水氨氮浓度大于800 mg/L,即FA〉62.59 mg/L时会抑制有机物的降解。     

厌氧氨氧化生物脱氮工艺的快速启动策略综述

厌氧氨氧化工艺的启动过程就是厌氧氨氧化菌不断富集和活性逐步提高的过程。本文综述了实现厌氧氨氧化工艺快速启动的基本策略,并总结了厌氧氨氧化工艺启动成功的主要特征。相关文献表明,培养生物膜能够有效地减少菌种流失,接种污泥颗粒化有利于厌氧氨氧化颗粒污泥的形成,进而缩短反应器的启动时间。