T型角对接焊缝的超声波探伤的研究

介绍T型焊缝经常出现的缺陷形式及类型,探讨这些缺陷的方法和探头选取原则,分析了探伤条件中斜探头的频率(2.5～5MHz)、晶片尺寸(8×8～10×10)、探头K值的选择以及扫查方式的应用。     

钢结构T型角焊缝超声波探伤

介绍T型焊缝经常出现的缺陷形式及类型 ,探讨发现这些缺陷的方法和探头选取原则 ,分析了探伤条件中斜探头的频率 (2 5～ 5MHz)、晶片尺寸 (8× 8～ 10× 10 )、探头K值 (2 5 )等的选择以及扫查方式的应用。     

应用CAD技术分析钢结构焊缝超声波探伤的伪缺陷

应用计算机CAD技术的人机对话功能,依据钢结构设计参数,结合焊缝实际结构和尺寸,绘制斜探头超声波焊缝截面扫查过程的动态图形,同时,模拟斜探头超声波探伤过程。实践证明,该技术能形象准确、定量地反映真伪缺陷回波位置,提高超声波钢结构焊缝探伤的准确性。     

管桁架相贯焊缝超声波探伤检测技术及精确判定

介绍了按钢管壁厚及相贯部位进行探头的合理分类,选择规格合适的探头的方法,综合采用多种扫查方式对探伤过程中发现的缺陷进行检测,并总结了根据波形特点,结合焊接工艺对焊缝缺陷进行综合研判的方法,为提高钢结构相贯焊缝超声波探伤检测精度和工作效率提供了参考依据。     

吊车梁T型焊缝的超声波探伤

通过应用超声波横波双斜探头对吊车梁T型焊缝进行探伤的基本原理,对吊车梁T型焊缝进行了深入细致的检测,通过检测出的数据,对经过出现的焊接及缺陷问题进行了分析,从而总结出双斜探头进行T型焊缝探伤的优点,为以后进行此项工作提供了依据。     

石油天然气长输管道薄壁管环焊缝超声波探伤

结合齐鲁石化-青岛管道工程实际，介绍了将高频大K值短前沿小径管探头，用于大口径薄壁管环焊缝超声波探伤，取得较好成效的做法，着重对长输管道薄壁管环焊缝探伤中探头试块的选用、回波信号的反射特点、缺陷波的一般判别方法和缺陷性质估判等方面进行了探讨和阐述。     

高炉焊缝的超声波和X射线探伤

湘钢750立方米的二号高炉炉体钢板的材质是镇静钢,板厚20～32毫米。炉体共由22节钢板组成,每两节之间有一道横焊缝,每节上有六道立焊缝,焊缝总长约l千米。立缝采用管状丝极电渣焊法施工,环缝采用自动焊和手工焊完成。为了保证工程质量,我们对高炉焊缝进行了超声波和X射线探伤。现将探伤检查的情况总结如下。超声波探伤仪、标准块、探头及耦合剂仪器使用广东汕头超声电子仪器厂生产的     

电站在役设备焊缝的磁粉探伤

本文介绍电站在役检查的目的 ,在役设备焊缝磁粉探伤方法 ,根据作者在磁粉探伤的现场检查和质量监督、见证活动中发现的问题,提出了磁粉探伤时应注意的几个问题,并简述了磁粉探伤的质量控制。     

高层钢结构现场安装焊缝的超声波探伤

上海浦东国际金融大厦钢结构吊装工程,需安装钢构件９０００余ｔ,现场安装中需施焊近万条焊缝,根据设计要求,现场施焊的焊缝,均需进行１００％超声波探伤。１焊缝超声波探伤准备阶段（１）焊工培训阶段超声波探伤为了确保本工程钢结构现场安装焊缝质量,在工程焊接工...     

焊缝内部缺陷的超声波探伤钢结构工程的质量检测讲座三(上)

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊接探伤检验。钢结构焊缝探伤有超声波法和射线法。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采取射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。