采用简化计算公式进行格子体设计

详细阐述了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的思路。指出了玻璃熔窑炉膛内的火焰温度和炉壁温度的关系,助燃空气的预热温度和排出烟气的温度是互相锁定的关系,达到助燃空气预热温度是蓄热室格子体设计的目标。重点介绍了格子体设计的简化计算公式,以及国投线500 t/d浮法玻璃熔窑蓄热室按简化计算公式进行格子体设计的情况。还采用TECO经验公式对计算结果进行了对比分析。     

蓄热室格子体设计与助燃空气预热温度计算

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的传统做法和新做法。传统做法是根据熔化区面积或单位助燃空气量,来确定格子体的换热面积或体积。新做法是以助燃空气要达到的预热温度来确定格子体的换热面积。给出了助燃空气预热温度计算的经验公式,用实例给出了格子体设计计算过程和助燃空气的预热温度计算结果。     

国外700t/d浮法玻璃熔窑的窑体尺寸和蓄热室参数

以pilkenton公司在欧洲建造的700 t/d浮法玻璃熔窑为例,采用反推算法分析判断其熔窑的主体结构尺寸和蓄热室格子体的参数。对其蓄热室参数的腔道尺寸、助燃空气预热温度、排烟温度情况进行了详细的分析推算。     

1000t/d级特大吨位浮法玻璃熔窑设计

介绍了千吨级特大吨位浮法玻璃熔窑的四大经济技术指标的设计思路,对千吨级玻璃熔窑主窑体、小炉、蓄热室等各部位窑体结构,以及熔化区炉膛火焰空间容积热负荷与玻璃液面受热强度进行了计算,并根据设计出的格子体参数,对助燃空气能够达到的预热温度和格子体热平衡进行了计算。     

箱型空气蓄热室结构用于燃煤气浮法熔窑的物理模型研究

燃煤气玻璃熔窑的空气蓄热室,从传统的带上升道蓄热室改为新式箱型蓄热室,既可以提高空气预燃温度又可以降低格子体的热负荷并延长窑龄.借助于窑体物理模拟方法,对气流在蓄热室、小炉和火焰空间内的流动及混合进行了新、老蓄热室结构的对比试验,认识到空气预热温度的高低是箱式蓄热室小炉进行成功燃烧的关键.     

换火周期与熔窑火焰温度波动

在熔窑换火周期内，随着格子体温度的降低，预热空气温度和火焰温度随之降低，通过分析李赫特式格子体蓄热室热交换，计算出格子体体积、换火周期与预热空气温度和火焰温度波动值之间的对应关系，结论指出，要使火焰温度稳定，除了格子体应有足够大的体积，还应该有恰当的换火周期。     

硅酸钠熔制与熔窑技术问条（四）

换火是将燃烧所需要的空气，煤气分别轮流送入两边的空气，煤气蓄热室预热，将废气轮流通过两边蓄热室加热格子砖，当废气从小炉排出，通过蓄热室中的格子砖孔道时，将它的一部分热量传递给格子砖而使其加热，换向以后，从燃烧用的空气和煤气流过这些已加热的格子砖，吸阴砖所蓄蓄积热量的一部分而提高了自身的温度，这样在蓄热室中交替地流过废气和空气或煤气，以格子砖作为中间媒介进行热交换，就可利用废气的热量以完成空气和煤气的预热过程，为了稳定焙化温度，不让格子砖上部温度过高（不超过上部格子体选材所允许的工作温度），少格子砖耐火材料的烧损，同时具有良好的换热效果，一般每间隔20－30分钟换向一次，在换向行程中，交换器有短时间的中立，为减少煤气浪费和影响窑内温度，要求换火操作行程时间越短越好。     

空气、煤气双预热蓄热室格子体热平衡计算

对燃发生炉煤气玻璃熔窑进入空气和煤气双蓄热室烟气量的分配比进行了计算,并分别对空气蓄热室和煤气蓄热室的格子体做了热平衡计算,还对全窑的热平衡和燃烧温度进行了计算。     

硅酸钠熔窑蓄热室格子体的设计与配材

蓄热室作为余热回收和空、煤气的预热设备，在很大程度上影响熔窑的能耗。本文分析了硅酸钠熔窑蓄热室格子体的热交换，格子砖形式和码砌方式在单位热交换面积、单位格子体重量、单位横断面上的气体流通面积等技术和经济性能指标方面对熔窑蓄热室效能的影响。定性地阐述了格子砖选材原则。     

三通道蓄热室的设计与实践

三通道蓄热室的设计与实践贲成梁（广西南宁玻璃厂５３００２３）三通蓄道热室有以下优点：（１）烟气流程长，气流分布均匀，助燃空气预热温度高。（２）可根据不同温度的传热方式特点，确定各通道内合适的烟气流速，以提高热交换能力。（３）可以根据各通道内的温度和...     

玻璃熔窑蓄热室筒形、条形、十字形格子砖的应用对比

以新建1000t/d浮法玻璃熔窑为例,分别计算了典型的筒形砖、条形砖、十字形砖格子体的相关数据。这些数据包括:蓄热室腔道平面尺寸、单侧蓄热室的格子孔数量、助燃空气和烟气在格子孔内的流速、格子体上下部的传热系数、全窑格子体的总传热系数、需要的格子体换热面积、格子体高度、全窑格子砖的重量。最后对三种类型格子砖的优缺点及使用性能进行了分析对比。     

玻璃熔窑耐火材料配套使用的现状与前景(续)

蓄热室是回收燃烧气废热与预热二次空气的设备,在提高熔炉生产率与热效率方面,它的作用日益显得重要,现代熔炉的热回收总量中,从烟道废气及蓄热室回收的热量占到35.2％。 众所周知,蓄热室热回收的效率决定于格子砖的高度(通过距离)、格子砖的总面积(热交换面积)、气体与空气的流速与格子砖的性质(热传导、比热、比重)。现代熔窑蓄热室的格     

马蹄焰玻璃窑炉蓄热室两侧温度不一致等问题的原因剖析

分析了单侧加料马蹄焰玻璃熔窑蓄热室两侧温度不一致产生的原因,通过案例比较了单通道熔窑和多通道熔窑的蓄热室结构、助燃风管安装方式及空气交换器形式对马蹄焰熔窑蓄热室两侧温度的影响。     

如何使蓄热室格子体达到设计使用寿命

如何使蓄热室格子体达到设计使用寿命赵海山中国耀华玻璃集团公司蓄热室是玻璃熔窑的关键部位之一,不仅对熔化作业,玻璃液质量、节能起重要作用,而且,蓄热室的使用情况还直接影响到整个熔窑的寿命。尤其是蓄热室的格子体,它的使用寿命是整个熔窑能否达到设计寿命的关...     

玻璃熔窑蓄热室用耐火材料

在现代化玻璃熔窑蓄热室中对空气进行高温预热是有效果的。对蓄热室顶及室壁采用耐火材料和隔热材料进行了合理的砌筑。建议在蓄热室中采用格子砖进行砌筑。     

蓄热室隔墙砖材匹配探讨

本文根据太原平板玻璃厂450吨级浮法玻璃熔窑蓄热室格子体上部隔墙倒塌的实例,结合国外蓄热室隔墙选用砖材的情况,得出了在设计熔窑时,蓄热室各部位砖材的选用、匹配必须以该部位能承受的温度和燃料的特性为前提的结论.     

富氧燃烧技术在浮法玻璃熔窑中的使用

利用浮法玻璃生产线保护气车间提供的富氧空气,通过一系列方法和控制手段,经输送管道、阀门和利用罗茨风机将加压后的富氧空气引入玻璃熔窑蓄热室两侧,沿小炉中心线下引支管,支管上安置流量控制阀门,后由富氧喷嘴引入蓄热室清灰门上端,,喷口与小炉中心线成一定角度,富氧气体以一定的角度和足够的压力与助燃风混合预热后,喷入窑内进行助燃。将富氧空气喷嘴安装在3#～4#蓄热室下部,节能效果较好。本系统不会对气保车间有任何影响,也不会影响到玻璃生产线的正常生产。     

蓄热室格子体疏通方法

本文针时横火焰玻璃熔窑蓄热室格子体上的粘结物(瘤子)，进行成份分析，测定其熔化温度，提出四种除瘤方法，以保证玻璃熔窑蓄热室格子体畅通，延长熔窑使用寿命。     

有效疏通受堵蓄热室确保生产正常稳定

根据熔窑蓄热室格子体受堵的现状及其受堵形成机理,以及蓄热室及其格子体砖材的性能特点、耐受温度,对熔窑蓄热室受堵原因进行系统性分析,大胆运用安全简易的疏通工具和方法并不断完善,最终取得了良好的疏通效果并节省了外协费用,在采取有效疏通措施的同时,针对蓄热室受堵的主要因素,严格落实了各项预防措施,使得南北1^#、2^#蓄热室受堵较以往明显减轻,从而确保熔窑的热能高效率、熔化高产能并延长使用寿命。     

浮法玻璃熔窑蓄热室格子砖的损毁过程与选材

借助SEM分析了目前浮法玻璃熔窑蓄热室常用格子体在使用过程中的损毁机制,结果表明,铝硅系和AZS格子体的损毁主要是受气体侵蚀介质中的Na、SO2和Na2SO4蒸气等作用,产生霞石化或反霞石化的相变,伴随着的体积膨胀效应会使之产生裂纹、疏松和剥落;以方镁石为主晶相的格子体其损毁的原因应归因于高温环境中碱蒸气作用下方镁石的再结晶长大,以及中温条件下液态芒硝的侵蚀作用;同时,助燃空气换向产生的热震作用也可使格子体产生爆裂.文中还阐述了目前蓄热室格子体的选择方案.