基于虚拟仪器的抽油机故障诊断系统设计

为提高采油作业安全性,借助虚拟仪器技术、计算机接口技术、通信技术、故障诊断等技术,成功地构建了以虚拟仪器为核心的抽油机故障诊断系统.该系统利用下位单片机进行数据采集,利用CAN总线进行远距离数据传输,上位计算机利用Lab Windows/CVI完成数据的分析与处理及结果显示,并进行故障诊断,打印报表.该系统合理利用了Lab Windows/CVI的功能特点,结构简单,安全可靠,实时性强,实现了抽油机的状态监测与故障诊断,提高了石油作业的安全性.     

基于LabVIEW和DSP的数字舵机测控系统研究

基于虚拟仪器技术和DSP设计了一种舵机伺服机构的测试控制系统,对测试原理、测试系统软硬件方案的选择、功能模块的具体实现及软件编制过程进行了阐述,对舵机伺服机构的主要性能参数进行了测试.该系统使用内置数据采集卡的计算机和Labview编程语言,能够实现控制信号的产生、多通道连续数据采集、静特性和动特性测试等功能.     

基于LabVIEW &小波分析的便携式数控机床刀具磨损监测系统

基于LabVIEW 8.2虚拟仪器软件开发平台和USB总线技术构建了便携式数控机床刀具磨损监测系统,从硬件和软件两方面详细论述系统设计思想和关键技术.给出了基于USB通信的多功能数据采集箱的设计方案和原理框图,对基于LabVIEW平台的监测软件的开发思想进行详细阐述.实验证明,该系统能有效地实现实时多通道数据采集、数据流实时存盘、试验数据的分析处理、历史数据查询和波形回放、生成及打印实验报告等功能.     

一种基于PXI总线技术的液压脉冲测控系统

虚拟仪器是当前测控领域的热点.本文应用虚拟仪器技术设计了液压脉冲测控系统,该系统利用PXI总线仪器作为硬件基础,以图形化的编程语言LabVIEW为软件开发工具.在实际应用中,这套系统实现了数据采集与波形控制功能,各项指标符合技术要求.     

基于LabVIEW的搅拌摩擦焊焊接力监测系统设计

设计一套高精度搅拌摩擦焊焊接力监测系统。以应变式测力传感器、数据采集卡和计算机为焊接力监测系统主要硬件,基于LabVIEW虚拟仪器技术,结合信号处理方法开发了焊接力监测系统软件,并应用系统进行了焊接力监测实验。该系统具有多通道数据采集、数据处理、实时显示和数据存储等功能。详细介绍了系统总成及系统的软件设计和信号处理方法,并通过焊接实验验证了该系统的高精度及可靠性,为优化焊接工艺和提高焊接质量提供工程实验支撑。     

基于LabVIEW的混凝土泵压力和位移数据采集系统

基于虚拟仪器软件LabVIEW 7.1开发了混凝土泵压力和位移数据采集系统.介绍了该数据采集系统的硬件组成及其设计过程,给出了采用LabVIEW编写的数据采集系统程序框图.该数据采集系统既可以将压力和位移数据进行显示,又可以将采集到的数据写入到硬盘中,以文件的形式进行保存.现场试验表明,该系统性能可靠、操作方便.     

一种石油远程测控系统的研究

为低成本实现石油流量的远程测控,借助虚拟仪器技术、计算机技术、通信技术等,设计了以虚拟仪器为核心的远程石油流量测控系统方案。该系统中,通过At90can128单片机进行数据采集,通过can总线进行数据传输,利用PC机和Lab Windows/CVI软件进行数据处理和分析,同时向执行机构发送指令,使其作出相应的动作。该测控系统结构简单,操作方便,准确性、可靠性高,具有很高的实用价值,将为石油工业安全生产提供有力保障。     

基于LabVIEW的多通道漏磁检测系统设计

根据漏磁检测原理,基于虚拟仪器的设计思想,使用虚拟仪器开发工具LabVIEW和数据采集卡设计了一套多通道漏磁检测系统,实现了对铁磁性材料上各种缺陷的数据采集、实时显示、缺陷报警、数据存储及缺陷量化分析。系统界面友好简洁,使用方便。在加工有人工缺陷的壁厚为9mm的工业钢管上开展了多次检测试验,实验证明,系统具有较高的检测灵敏度,可靠性强。     

基于声卡和虚拟仪器技术的齿轮故障诊断系统

针对传统齿轮故障诊断系统所需仪器繁杂、数据采集卡成本高的难题,提出了一种基于计算机声卡和虚拟仪器技术构建齿轮故障诊断系统的方案,该系统利用声卡的DSP技术采集数据和LabVIEW的多线程编程技术实现了各种信号分析功能。     

径向柱塞泵液压试验台虚拟仪器测试系统的研制

介绍径向柱塞泵试验台液压系统的工作原理及虚拟仪器系统的构建方式.利用工控机和数据采集卡实现测试数据采集、测试系统控制的自动化,大大提高测试效率和测试精度;利用VB搭建的仪器面板使得操作简洁、直观、易用.实际应用表明,该系统具有良好的抗干扰性、可靠性和可扩展性.     

基于RV减速器检测的数据采集系统的设计

RV减速器是工业机器人核心部件,为保证对其精度测量的准确性,研发了一种操作简单、能对数据进行准确采集与处理的采集系统。介绍了PCI-9222数据采集卡的特点,结合对RV减速器测试系统中数据采集系统的研究,针对RV减速器建立了数据采集系统,并采用VC++编程,实现了RV减速器扭矩数据的实时采集。该数据采集系统基于VC++编程、Access数据库技术,通过设置采集参数对RV减速器扭矩进行实时高速采集与存储。测试结果表明:该系统实现了准确高速的数据采集、处理与显示功能,保证了测试系统的测量精度,为RV减速器的检测分析提供了技术参考。     

塑料自动铆接装置设计与实现

通过对现有塑料铆接方法的分析,提出基于Lab VIEW开发平台、以工控机为控制核心的塑料自动铆接方法。所设计的塑料自动铆接装置采用高精度数据采集卡采集传感器的信号,采用虚拟仪器技术Lab VIEW开发数据采集和控制软件,从而控制相关设备,实现对塑料制品的自动铆接。该装置可根据不同产品的要求设置参数,改进传统的手动、半自动铆接方法,实现自动铆接控制,提高了产品的加工效率,保证了产品的质量。     

无线传感与LabVIEW结合的轴承运行状况监测系统

针对现有轴承故障诊断系统中有线信号采集存在布线困难、部署成本高、可维护性差和监测范围有限等问题,设计一种可实现轴承振动信号无线采集的模块。该模块采用压电式加速度传感器采集轴承振动信号,以STM32F103RET6为主控芯片,利用ADS8344和DAC8531进行AD/DA转换,通过蓝牙技术进行无线传输。最后使用DAQ数据采集卡以及以LabVIEW为开发平台的虚拟仪器,在线监测轴承的运行状况,为轴承故障诊断提供了一种新思路。     

直缝焊管自动测温系统的开发

应用串口通讯技术,采用自行设计的数据采集模块、RS-485网络与微机连接的硬件设计,以及先进的Delphi语言和面向对象的软件开发技术,实现了与现场测量仪表的通讯,对直缝焊管焊缝温度的采集监测;开发出直缝焊管自动测温系统。介绍了该系统的硬件结构、软件设计与数据采集、系统功能等。     

矿用电机车振动测试系统设计

为了准确掌握电机车运行过程中的振动规律与影响因素,合理设计减振装置,有效控制车辆振动,基于虚拟仪器技术设计了相应的随车振动测试系统,并以此研究电机车运行过程中的振动特性。在所构建的测试系统中,以计算机声卡作为数据采集设备,实时采集待测振动信号;基于LabVIEW构建了测试软件,实现相应的数据处理、显示与存储。经校验,所设计的振动测试系统具有较高的测试精度;与传统的煤矿机械测试系统相比,该振动测试系统所用的测试仪器、仪表的数量少,而且集数据采集与数据处理功能于一体;该系统可以有效提高测试精度和测试效率,适用于煤矿电机车振动测试。     

机床超声检测附件产品族数据采集系统设计

为了使机床超声检测附件产品族实现在线超声检测功能,需要设计数据采集系统。数据采集系统的设计包括硬件设计和软件设计。其中硬件设计主要包括数据采集卡和超声波探伤仪的选择;软件部分设计以LabVIEW为平台,采用产品族模块化的设计思想开发了数据采集系统。最终设计出由CTS23型探伤仪和AC6684A/D卡为硬件、以LabVIEW为软件处理部分的数据采集系统。该数据采集系统可应用于机床,实现超声检测附件产品族的在线检测功能。     

基于LabVIEW和S7-300 PLC的液压机监控系统设计

塑性加工过程中对各种成形参数进行实时记录和监控,对冲锻工艺的研究以及成形数值模拟时各阶段参数对比有着重要的意义。运用图形化编程语言Lab VIEW作为上位机软件开发工具,利用计算机的强大计算功能和良好的交互性能,与西门子S7-300 PLC及其采集模块相结合构建监控系统,无需配置采集板卡即可实现对冲压工艺状态信息的实时监控。运用OPC技术实现了Lab VIEW与PLC的通信,实现了运用上位机对液压机冲压试验过程的实时监控。实际运行结果证明:该系统运行稳定可靠,能够对液压机的位置、速度、压力等数据进行实时采集、监控、数据导出记录以及系统报警等任务。     

基于PMAC的线切割数控系统中数据采集与实时显示

为了解决数控系统开发中数据采集与实时显示的问题,在介绍PMAC数据采集方法的基础上,重点说明Win32应用程序与PMAC之间通讯的原理,同时介绍了在VC++环境下利用PMAC进行数据采集与实时显示的方法.并在线切割数控系统的开发中利用该技术,获得了满意的效果.     

MM-1000摩擦试验机测试系统研究与应用

基于MM-1000摩擦试验机设计了粉末冶金材料和C/C复合材料摩擦性能的测试系统,应用现代工业控制技术和瞬态值的采集技术,提高了测试数据的精度等级及准确性,实现了测试数据的可靠性和重复性。通过对大量的粉末冶金材料的性能测试,表明实际应用效果良好。在MM-1000摩擦试验机应用领域有较大的推广使用价值。     

热处理生产信息智能化解决方案

根据热处理工艺的生产特点,按照数据存储的要求将热处理工艺数据化。同时利用数据库存取访问技术对生产过程记录和过程参数进行实时跟踪记录和存储,并利用互联网技术实现生产全过程的可视化和移动终端的浏览访问,从而实现热处理生产过程的信息化。自动采集、存储和访问,为热处理的智能化生产提供了良好的解决方案。