合成聚合物表面施胶剂

叙述了聚合物表面施胶剂国内外发展概况,介绍了聚合物表面施胶剂的种类、制造方法和发展趋势,并对聚合物表面施胶剂的应用机理作了探讨。     

造纸用表面施胶剂的概况及发展

叙述了表面施胶剂的优点，阐述了表面施胶剂的作用机理，分别论述纸张表面补强剂和表面施胶剂种类，同时介绍了国内外表面施胶剂的应用状况，最后提出表面施胶今后的发展方向。     

合成表面施胶剂在双胶纸中的应用

介绍了自制合成表面施胶剂的合成方法,并与市售合成表面施胶剂在实验室和纸机上进行了双胶纸施胶效果对比,结果表明：合成表面施胶剂加入后能提高纸页的表面强度,改善成纸的吸水性能,降低生产成本;与市售表面施胶剂比较,自制合成表面施胶剂在效果和成本上都有明显的优势。     

纸张表面施胶剂及其应用的研究

介绍了纸张表面施胶剂,几种典型的表面施胶剂的应用及表面施胶剂的发展趋势。     

一种阳离子复合表面施胶剂的制备及应用

研究了一种新型阳离子复合表面施胶剂的制备方法,与常见的表面施胶剂相比,该新型复合表面施胶剂制备程序简单,该复合表面施胶剂实际应用表明:该施胶剂能赋予纸页良好的外观、较好强度和防潮性能,施胶成本低。     

新型AKD表面施胶剂的制备及应用

研究了一种新型AKD表面施胶剂的制备及应用,将该新型表面施胶剂与传统AKD表面施胶剂在相同情况下进行了应用试验对比,结果表明新型AKD表面施胶剂的抗水性能远高于传统AKD表面施胶剂。该新型AKD表面施胶剂固含量高,能够节省运输成本,用量省,熟化速度快,性价比高。     

造纸工业表面施胶剂的研究进展

详细总结了表面施胶剂在国内外造纸工业中的应用现状及研究进展.高浓低粘高性能表面施胶剂的开发应用适应了新型表面施胶装置开发的要求,是表面施胶剂的发展方向.应进一步深入研究合成表面施胶剂,拓宽其应用领域.     

SAA合成表面施胶剂的应用研究

本文对实验室合成的表面施胶剂SAA(苯乙烯丙烯酸盐共聚物)在以草浆为主的松香酸性施胶和全化学木浆AKD碱性施胶双胶纸上分别进行了表面施胶研究.试验结果表明SAA合成表面施胶剂与淀粉糊液相容性好,能显著提高纸的表面强度和改善纸的表面吸水性能,达到了进口同类合成表面施胶剂的水平.     

合成聚合物表面施胶剂的最新研究进展

叙述了聚合物表面施胶剂的优点、分类、制造方法和国内外发展概况,阐述了表面施胶剂的作用机理,最后提出表面施胶今后的发展趋势.     

玻璃化温度和成膜温度对苯乙烯-丙烯酸聚合乳液表面施胶剂应用的影响

采用特殊乳液聚合工艺制成了苯乙烯-丙烯酸聚合乳液表面施胶剂,讨论了该表面施胶剂的玻璃化温度和和成膜温度对施胶效果的影响。实验表明,玻璃化温度40℃、成膜温度25℃时,该施胶剂应用效果最好。     

合成表面施胶剂在纸张表面施胶中的作用性能研究

对市场上有代表性的苯丙及聚氨酯类合成表面施胶剂的理化性能进行了分析,并研究了表面施胶浓度、施胶量、纸张抗水性能之间的相互作用关系。结果表明,苯丙及聚氨酯类表面施胶剂在离子性和电荷密度方面差异很大;高的原纸吸收性和较低的施胶液浓度可以有效提高表面施胶淀粉用量,降低生产成本,但会导致胶料成膜性差,抗水性能下降;通过合理优化表面施胶工艺,苯丙表面施胶剂和聚氨酯表面施胶剂均可赋予纸张良好的抗水性,且在文化用纸中采用表面施胶完全取代浆内施胶是可行的。     

新型纳米表面施胶剂的合成与应用

采用自制的纳米表面施胶剂DS-SS610与氧化淀粉配制成表面施胶液进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、离子环境、淀粉种类等条件对表面施胶效果的影响。结果表明,当DS-SS610与氧化淀粉的质量比为2%时,应用效果好,性价比高。在阴离子环境、中性环境、弱阳离子环境下及与阳离子淀粉匹配时应用效果最好。     

水性聚氨酯表面施胶剂的合成及其应用研究

水性聚氨酯(WPU)是近些年发展起来的一种新型表面施胶剂。通过预聚体法制得水性聚氨酯表面施胶剂,研究了n(NCO)∶n(OH)、二羟甲基丙酸(DMPA)含量以及分子结构对WPU施胶纸张抗水性能、表面性能以及强度性能的影响。结果表明,WPU施胶纸的抗水性能大幅度提高,Cobb值是未施胶纸的25.8%;光泽度是未施胶纸的10倍以上;平滑度是未施胶纸的7倍;耐折度、抗张指数也有一定的提高。WPU是一种具有广阔应用前景的表面施胶剂。     

表面施胶淀粉与合成表面施胶剂协同作用的研究

以提高纸张抗水性为目的,应用静态接触角、纸张透气度和Cobb值评价淀粉和合成施胶剂的成膜性与抗水性,探讨了淀粉和合成施胶剂的协同作用。实验结果表明：氧化淀粉B和合成施胶剂d的成膜性最好,其混合使用后能有效的提高纸张抗水性,并控制了生产成本;应用于不同原纸时,对含BCTMP原纸的抗水性提高不明显,却能显著改善白牛皮原纸的抗水性;尤其是应用于高强瓦楞原纸时,完全能够取代浆内施胶,其中Cobb值（60s）降低了85％、耐破指数提高了177％、环压指数提高了91％。     

D-1表面施胶剂在造纸中的应用

采用D-1表面施胶剂进行表面施胶,提高了纸张表面强度,减少了纸张的掉毛掉粉现象,同时降低了纸张抄纸成本。     

表面施胶代替浆内施胶的应用实践

介绍了在纸机施胶机前管道内添加表面施胶剂代替浆内施胶剂的应用情况,实践表明：表面施胶代替浆内施胶不仅减轻了生产系统的污染,而且提高了产品质量,降低了生产成本。     

表面施胶剂的发展及其在现代造纸工业中的作用

综述表面施胶剂的现状及在造纸工业中的作用。对表面施胶剂进行了分类,并对每类产品的性能及在不同纸种中所起的作用进行了介绍,同时也强调了影响表面施胶剂作用发挥的生产工艺参数。     

一种新型阳离子复合表面施胶剂的研制及应用

研制了一种新型阳离子复合(AKD-石蜡)表面施胶剂,考察了该施胶剂对瓦楞原纸的施胶效果。结果表明,自制新型阳离子复合表面施胶剂制备工艺简单;相同施胶量下与阳离子SAE施胶剂相比,新型阳离子复合表面施胶剂施胶纸的纵向环压指数、耐破指数和耐折度分别提高14%、8%和25%;当施胶量为2 kg/t纸时,与阳离子SAE施胶剂相比,表面施胶成本降低4元/t纸。