PA 6/EPDM-g-MAH/HDPE三元共混物的形态与力学性能

制备了聚酰胺(PA)6/马来酸酐(MAH)接枝三元乙丙橡胶(EPDM)(EPDM-g-MAH)/高密度聚乙烯(HDPE)三元共混物,采用扫描电子显微镜观察了三元共混物的相形态,研究了注塑过程的二次剪切流动对该三元共混物相形态的影响,以及三元共混物相形态对其力学性能的影响。结果表明:二次剪切流动有利于PA 6/EPDM-g-MAH/HDPE体系向热力学最稳定的壳核结构发生转变。与PA 6/EPDM-g-MAH二元共混物相比,该三元共混物的力学性能得到较大改善,w(EPDM-g-MAH)为15%时,其Izod缺口冲击强度达85.83 kJ/m2,是纯PA 6的9倍,是同等橡胶含量的PA 6/EPDM-g-MAH二元共混物的2倍。     

EPDM-g-MAH增韧PA 6

制备了三种不同黏度的马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH),将其用于增韧聚酰胺(PA)6。通过傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜、差示扫描量热法、力学性能测试等表征了三元乙丙橡胶(EPDM)对增韧PA 6体系结构与性能的影响。结果表明:EPDM-g-MAH改善了PA 6与EPDM的相容性,用黏度适中的EPDM得到的EPDM-g-MAH与PA 6(质量比为85∶15)共混,分散相尺寸较小且分散均匀,共混体系的力学性能得到提高,特别是Izod缺口冲击强度几乎为PA 6的10倍。     

组分对PA6/PP/滑石粉三元复合材料的影响

通过双螺杆挤出制备了尼龙6(PA6)/聚丙烯(PP)/滑石粉三元复合材料,考察不同PA6、PP及滑石粉和增容剂种类及含量对PA6/PP/滑石粉三元复合材料力学性能的影响。结果表明,中黏度(2.4~2.7 Pa·s)PA6、聚乙烯(PE)含量达到7%~9%的嵌段共聚PP及粒径为2~5μm的滑石粉制备的PA/PP/滑石粉三元复合材料具有优异的力学性能;随着PA6含量增加,PA6/PP/滑石粉三元复合材料的拉伸、弯曲强度增加,吸水率上升,PP含量增加,PA6/PP/滑石粉三元复合材料吸水率下降,拉伸强度和弯曲强度也下降;滑石粉的粒径越大,PA6/PP/滑石粉三元复合材料的刚性越好,冲击强度越差,滑石粉的粒径越小,则容易团聚,三元复合材料形成应力集中点;增容剂马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVAC-g-MAH)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)复配对PA6/PP/滑石粉三元复合材料增容效果优于马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)或EPDM-g-MAH;当EVAC-gMAH和EPDM-g-MAH添加量各为5%,PA6/PP/滑石粉质量比为50/20/20时,制备出的PA6/PP/滑石粉三元复合材料具有较佳的力学性能,并有优异的加工性能,其缺口冲击强度可达6.6 k J/m^2。     

PA6/EPDM/EPDM-g-GMA共混物结构与性能的研究

采用三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸环氧丙酯(EPDM-g-GMA)作为三元乙丙橡胶(EPDM)增韧尼龙6(PA6)的增容剂,研究了PA6/EPDM/EPDM-g-GMA三元共混物的流变性能、微观形态和力学性能。结果表明,EPDM-g-GMA可与PA6发生增容反应生成接枝共聚物,改善了PA6和EPDM的相容性,随着EPDM-g-GMA含量的增加,共混物中分散相粒径更加细化,缺口冲击强度显著提高,同时降低了PA6的结晶度,当PA6/EPDM/EPDM-gGMA的配比为80/15/5时,共混物的冲击强度达到最大。     

纳米莫来石填充PP/EPDM共混物的脆韧转变

制备了含纳米莫来石的三元乙丙橡胶(EPDM)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)母料,研究了纳米莫来石对聚丙烯(PP)/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物脆韧转变的影响。结果表明:纳米莫来石的加入使PP/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物的脆韧转变提前,尤其在纳米莫来石用KH-550改性后,PP/EPDM共混物发生脆韧转变时EPDM的含量由15%降至10%;在橡胶相含量相同时,加入纳米莫来石后共混物的弹性模量和拉伸强度略有下降,而断裂伸长率显著下降。     

EPDM接枝共聚物对MXD6/PA6/EPDM共混物性能的影响

以马来酸酐接枝三元乙丙橡胶（EPDM-g-MAH）为反应性增容剂,通过熔融共混制得聚间苯二甲胺己二酸/聚酰胺6/三元乙丙橡胶（MXD6/PA6/EPDM）共混物。采用Molau实验研究了共混物的相容性,利用哈克转矩流变仪、差示扫描量热仪、偏光显微镜和热重分析仪等研究了MXD6/PA6/EPDM共混物的流变性能、熔融行为、结晶行为以及耐热性能。结果表明,由于EPDM-g-MAH的引入,共混物的平衡扭矩增大,PA6相与EPDM相界面黏附力明显提高;EPDM-g-MAH的引入导致共混物的球晶形貌规整性变差,成核密度下降,结晶速率减慢;随着EPDM含量的增加,共混物的玻璃化转变温度（Tg）和熔融温度（Tm）均呈下降趋势;EPDM-g-MAH的引入提高了共混物的热稳定性。     

尼龙66改性研究

用三元乙丙胶(EPDM)和三元乙丙胶接枝马来酸酐(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作为增韧增容材料,研究了PA66与EPDM-g-MA组成的二元共混体系(PA66/EPDM-g-MA)及PA66、EPDM和FPDM-g-MA组成的三元共混体系(PA66/EPDM/EPDM-g-MA)的各种力学性能。结果表明:随着EPDM-g-MA含量的增加,PA66/EPDM-g-MA二元共混体系的耐冲击性能明显提高,当EPDM-g-MA含量为20％(质量)时、Izod缺口冲击强度为纯PA66的7倍,但拉伸强度、模量等随之下降;对于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混体系,其力学性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA两种二元共混体系之间。此外,本文还对EPDM与MA接枝物及EPDM与马来酸二丁酯(DBM)接枝物的制备作了初步探讨。     

尼龙6/聚烯烃弹性体合金的形态与性能

采用双螺杆挤出机,通过熔融共混法分别制备了PA6/EVA-g-MAH、PA6/POE-g-MAH和PA6/EPDM-g-MAH 共混合金,研究了各种接枝弹性体用量对合金形态结构及性能的影响.结果表明:合金的拉伸强度和熔体指数均随弹性体用量的增加而减小.3种接枝弹性体的加入对PA6的冲击韧性都有一定的改善,POE-g-MAH和EPDM-g-MAH的增韧效果尤为明显.     

SEBS和SEBS-g-MAH对PPO/PA66合金性能影响的研究

在双螺杆挤出机上采用共混挤出的方法制备了苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)和马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)增韧的聚苯醚(PPO)/聚酰胺66(PA66)合金。通过力学性能测试、扫描电子显微镜观察和吸水性实验,研究了SEBS和SEBS-g-MAH及其含量对PPO/PA66合金性能的影响。结果表明,SEBS-g-MAH增韧PPO/PA66合金体系的力学性能较好,吸水率较小。     

尼龙6共混增韧改性的研究

利用双螺杆挤出机通过熔融共混制备了尼龙6/三元乙丙橡胶(EPDM)/接枝三元乙丙橡胶(EPDM g MAH)和尼龙6/接枝三元乙丙橡胶(EPDM g MAH)塑料合金,并研究测定了其吸水性、力学性能和流变行为。结果表明:接枝三元乙丙橡胶明显改善尼龙6与三元乙丙橡胶之间的相容性,合金的吸水率明显降低,在保持较高强度的同时冲击性能远远优于尼龙6,接近或超过韧性尼龙;熔体指数明显下降、成型加工性较尼龙6明显改善。     

MAH接枝EPDM增韧PA66的研究

研究了MAH(马来酸酐)接枝三元乙丙橡胶(EPDM—g-MAH)对尼龙66(PA66)的增韧作用。利用SEM(扫描电镜)观察了共混体系的微观形貌(形态结构)，并运用小角激光散射(SALS)方法研究了EPDM的加入对PA66结晶性能的影响。结果表明，未接枝的EPDM与PA66的相容性很差，而EPDM—g—MAH与PA66相容性明显增加，EPDM-g—MAH粒子均匀分散在PA66中，共混体系力学性能有很大提高。随着EPDM—g—MAH用量的增加，PA66球晶尺寸变小，共混体系界面结合更加紧密。     

Effect of talc on the properties of polypropylene/ethylene/propylene/diene terpolymer blends

In the present study, the effect of talc content on the mechanical, thermal, and microstructural properties of the isotactic polypropylene (i‐PP) and elastomeric ethylene/propylene/diene terpolymer (EPDM) blends were investigated. In the experimental study, five different talc concentrations, 3, 6, 9, 12, and 15 wt %, were added to i‐PP/EPDM (88/12) blends to produce ternary composites. The mechanical properties such as yield and tensile strengths, elongation at break, elasticity modulus, izod impact strength for notch tip radius of 1 mm, and hardness with and without heat treatments and thermal properties, such as melt flow index (MFI), of the ternary composites have been investigated. The annealing heat treatment was carried out at 100°C for holding time of 75 h. From the tensile test results, an increased trend for the yield and tensile strengths and elasticity modulus was seen for lower talc contents, while elongation at break showed a sharp decrease with the addition of talc. In the case of MFI, talc addition decreased the MFI of i‐PP/EPDM blends. It was concluded that, taking into consideration, mechanical properties and annealing heat treatment, heat treatment has much more effect on higher yield and tensile strengths, elongation at break, elasticity modulus, impact strength, and hardness. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 101: 3033–3039, 2006     

加工方式对PPO-PA66合金的影响

为解决聚苯醚(PPO)和尼龙66(PA66)的相容问题,选用马来酸酐接枝SEBS(SEBS-g-MAH)进行原位增容,采用三种不同的挤出共混方式,制备了PPO/PA66合金,结果表明,挤出共混方式对合金的性能有很大的影响,当PPO和相容剂第一步挤出,再和PA66第二步挤出时,所得的合金性能明显高于其余两种方式。SEM和DSC结果表明,采用PPO和相容剂先挤出的方法,所得的合金相界面均匀,相尺寸减小,相容性得到改善。     

聚苯醚接枝马来酸酐/聚酰胺66共混物的制备与性能

通过辐照法将马来酸酐(MAH)基团接枝到聚苯醚(PPE)上,制备了PPE-g-MAH,将其和聚酰胺(PA)66通过熔融共混挤出方法制备了PPE-g-MAH/PA66共混物。采用差示扫描量热、吸水性实验、维卡软化和热变形实验、拉伸和冲击性能测试及动态力学性能测试等对PPE-g-MAH/PA66共混物性能进行了研究。结果表明,与PPE/PA66共混物相比,PPE-g-MAH/PA66共混物的耐热性能、力学性能和吸水性能均得到改善;随PPE-g-MAH含量的增加,PPE-g-MAH/PA66共混物中PA66的熔融温度和玻璃化转变温度均向PPE方向移动,表明两者的相容性有所提升,且共混物的维卡软化温度、热变形温度、25℃之前的储能模量均升高,吸水率降低;当PPE-g-MAH含量较低时,共混物拉伸强度提升明显而冲击强度升幅较小,当PPE-g-MAH含量较高时,共混物冲击强度提升明显而拉伸强度基本不变。因此,可以根据实际的应用要求选择合适的PPE-g-MAH含量。     

PA6/PPO共混物的非等温结晶动力学

采用差示扫描量热法研究了聚酰胺6/聚苯醚（PA6/PPO）共混物的非等温结晶动力学。通过Jeziorny法、Mo法分别对非等温结晶过程进行处理。结果表明,PPO对PA6结晶起促进作用,而马来酸酐接枝聚苯醚（PPO-g-MAH）、氢化聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）和SEBS-g-MAH对PA6的结晶起阻碍作用;随着冷却速率的增大,共混物的结晶度下降,半结晶时间减小;Jeziorny和Mo法都适合分析PPO/PA6的非等温结晶过程。     

Compatibilization of PA6/PPO blend with carboxylated poly(styrene) compounds

PA6/PPO 70/30 blends were reactively compatibilized using carboxylated polystyrene (PS) and poly(styrene‐block‐4‐methylstyrene) with various degrees of carboxylation. The high carboxylation of PS (up to about 50%) caused a decrease of dispersed PPO dimensions with a simultaneous deterioration of properties, especially of toughness and elongation. The best mechanical behavior was found for PS with 1% degree of carboxylation and for neat PS. On the other hand, degrees of carboxylation higher than 50% caused an increase in particle size. This was most significant for block copolymers, where a marked change in size and shape occurred, from spherical particles of about 1 μm in size to large, elongated particles about 50 μm long or a similar rough cocontinuous structure. The deteriorated mechanical behavior is tentatively explained by unsuitable properties of the reactively formed compatibilizer and thus of the interface. The enhanced rigidity of highly carboxylated poly(4‐methylstyrene) chains (and its product of grafting with PA6), causing its decreased emulsification ability together with the expected rigid interface, which probably suppresses breakup of the PPO phase, may be responsible for the increase of the dispersed PPO dimensions found. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 80: 2273–2280, 2001     

PA66/EPDM-g-MAH/CaCO_3复合材料的性能

采用熔融挤出过程中改变螺杆转速和添加引发剂的复合引发方法制备了马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH),将其单独或与CaCO_3混合后改性聚酰胺66(PA66)。通过滴定分析、红外表征和熔体流动速率(MFR)测定等方法研究了175℃条件下螺杆转速对EPDM-g-MAH的MFR和接枝率的影响。探讨了接枝物和CaCO_3对PA66力学性能、热变形温度的影响。研究结果表明,改变螺杆转速可以有效控制接枝物凝胶含量(1%),提高接枝率和MFR;当接枝物用量为30份时,PA66/EPDM-g-MAH复合材料的简支梁缺口冲击强度为34.24 k J/m2,是纯PA66的3.89倍;当CaCO_3用量小于15份时,两种CaCO_3与EPDM-g-MAH均能够协同增韧PA66,当PA66/EPDM-g-MAH/CaCO_3配比为100/30/10时,加入超细活性重质CaCO_3及纳米CaCO_3的复合材料的简支梁缺口冲击强度均达到最大值,分别为纯PA66的4.35倍和4.10倍,超细活性重质CaCO_3的作用优于纳米CaCO_3。超细活性重质CaCO_3用量为20份时,PA66/EPDM-g-MAH复合材料的弯曲强度、热变形温度及MFR最佳,分别为59.42 MPa、81.6℃及9 g/(10 min)。     

马来酸酐接枝三元乙丙橡胶共聚物增容AES/PC共混物的研究

研究了马来酸酐接枝三元乙丙橡胶共聚物（EPDM-g-MAH）作为增容剂对丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（AES/PC）（70/30）共混物结构和性能的影响。结果表明,EPDM-g-MAH作为反应型增容剂,能有效地减小低橡胶含量的AES/PC共混物中PC分散相的粒径,提高共混物的力学性能;当EPDM-g-MAH用量为3份时,橡胶含量为21 %的AES/PC共混物的缺口冲击强度提高近1倍,同时能保持较高的拉伸强度和热变形温度。