生物质纤维和改性木质素对聚乳酸结晶性能的影响

采用改性木质素(MZS)作为成核剂,生物质纤维(BF)作为增强剂,通过双螺杆挤出机制备了生物降解的聚乳酸(PLA)/BF/MZS材料。采用差式扫量热仪(DSC)、电子万能试验机和扫描电子显微镜(SEM)分析了BF和MZS对PLA材料性能的影响。结果表明,BF和MZS有效提高了PLA的结晶能力和力学性能。当BF和MZS的含量分别为15%和1%时,PLA材料结晶度提高至67.1%,在50℃/min降温速率下仍具有较高的结晶能力。105℃等温结晶时,15%BF和1%MZS的PLA材料半结晶时间降低至9.0 s,比纯PLA缩短了72.2%。当PLA含有3%BF和1%MZS时,拉伸强度和冲击强度分别为70.1 MPa和7.4 kJ/m^2,比纯PLA分别提高了7.8%和10.4%,根据SEM显示,当BF含量为3%时,在PLA材料中分布较均匀。     

剪切场下玻纤/聚丙烯复合体系熔体中网络结构的演变

通过高级流变仪对两组玻纤/聚丙烯(PP)复合体系在不同预剪切速率下的动态流变行为进行了研究.结果发现,界面黏结强的一组试样的储能模量(G′)、损耗模量(G″)和复数黏度(η*)随剪切速率的增大呈先增加后减小的趋势;界面黏结弱的一组试样的储能模量(G′)、损耗模量(G″)和复数黏度(η*)随剪切速率的增大而减小.     

尼龙6/改性海泡石复合材料阻燃性能的研究

对海泡石进行酸化和有机改性,用熔融插层共混法制备了尼龙6(PA6)/改性海泡石(O-Sep)系列阻燃复合材料.结果表明,PA6/O-Sep二元共混复合材料的弯曲强度和拉伸强度比纯PA6高,缺口冲击强度降低,热稳定性小幅升高,阻燃效果不佳;制备了一系列PA6/O-Sep/常规阻燃剂多元共混复合材料,通过测试阻燃效果,发现O-sep 与三聚氰胺尿酸盐共混有对抗效应,与氢氧化镁共混阻燃效果一般,与十溴联苯醚,三氧化二锑共混具有很好的协同效应.     

PA1010的热性能和熔化行为

通过差示扫描量热法（ＤＳＣ）和Ｘ射线衍射研究了ＰＡ１０１０的比热容和温度的关系以及非等温冷却和剪切速率条件下ＰＡ１０１０的熔化行为，结果表明，ＰＡ１０１０的比热容在２１０～２６０℃随温度变化很小；ＰＡ１０１０的熔化行为在高剪切速率时呈现三重熔化峰；根据Ｘ射线衍射和次结晶度的分析，认为峰Ⅱ是高剪切速率条件下晶体尺寸分布宽，具有潜在生长能力的晶体数多，在ＤＳＣ升温过程中继续结晶生成具有较高熔点的晶体熔融所致；模具温度高，熔化起始温度高，熔程窄；剪切速率大，晶体尺寸分布宽，熔程宽。     

聚酰胺1010加工流变性能的研究

通过转矩流变和剪切流变实验，讨论了聚酰胺１０１０的加工流变性能，并获得了转矩流变性能参数、不同剪切速率区的非牛顿指数，以及不同剪切速率下的粘流活化能。     

聚酰胺1010精密注射成型收缩率的研究

通过对试样结晶度的分析，详细讨论了精密注射成型条件对ＰＡ１０１０塑料收缩率的影响。     

bPE-g-MAH对PC/bPE共混物力学性能与断面形态结构的影响

利用熔融接枝法制备了双峰聚乙烯接枝马来酸酐(bPE-g-MAH),将其用作聚碳酸酯/双峰聚乙烯(PC/bPE)共混物的增容剂。通过力学性能测试和扫描电镜分析,研究了bPE-g-MAH对共混物相容性和力学性能的影响。结果表明:bPE-g-MAH的加入使得PC和bPE两相的界面黏合作用增强,使PC/bPE共混物的冲击强度显著提高。     

BU成核剂对聚乳酸结晶行为的影响研究

研究了有机成核剂(TP)、蒙脱土(MMT)以及TP/MMT复合体系对聚乳酸(PLA)的成核作用。采用差示扫描量热法(DSC)、偏光显微镜(POM)、X射线衍射(XRD)对PLA结晶行为进行表征分析。结果表明,在实验范围内,TP及MMT分别加入PLA基体中时,能有效地提高PLA的结晶度,结晶度较纯PLA提高了约9%;TP/MMT复合体系对PLA结晶行为的影响更显著,结晶度比纯PLA提高了13%左右,缩短结晶时间。TP、MMT及TP/MMT均不会改变PLA的晶型,但起到异相成核作用,促进PLA的结晶。     

退火对聚乳酸结晶及耐热性能的影响

以活化海泡石(ADI-S)为成核剂,通过熔融混合的方法制备了聚乳酸(PLA)/ADI-S复合材料。采用差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪、偏光显微镜和热变形、维卡软化点温度测定仪分析了退火条件对PLA结晶性能及耐热性能的影响。结果表明,添加成核剂后,短时间内的退火可大幅提高PLA的结晶度和耐热性能;PLA/ADI-S在90 ℃退火10 min时,其结晶度为53.3 %,维卡软化点为83.3 ℃。     

HDPE/UHMWPE/CaCO3复合材料流变学行为研究

利用高级流变扩展系统仪(ARES)分别对碳酸钙(CaCO3)填充高密度聚乙烯(HDPE),碳酸钙填充高密度聚乙烯(HDPE)/超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)复合材料的流变学行为进行了研究.结果表明,不同的加工条件下,CaCO3对HDPE流变行为基本没有影响,而对HDPE/UHMWPE复合体系影响明显.随着转矩流变仪剪切速率的提高,HDPE/UHMWPE/CaCO3三元复合体系融体黏弹性参数发生改变.其中低频储能模量(G′)、损耗模量(G″)和零切黏度(η0)逐渐升高,损耗因子(tanδ)逐渐降低,表明体系融体流变行为由liquid-like行为向solid-like 行为转变,融体分子链作用加强.加工条件的改变引起了融体结构的转变,从而导致等温结晶过程加快.熔体黏弹性转变与CaCO3刚性颗粒与UHMWPE颗粒之间的相互作用密切相关.