食品流变性能的测试方法

本文综述了测试食品流变性能的各种方法,引入了诸如毛细管粘度计、缝隙式粘度计、同心圆筒粘度计、圆锥平板型流变仪、RCP(Raised Cosine Pulse)粘度计等各种各样的测试方法。     

旋转粘度计检测机理的进一步分析

用旋转粘度计测定液体粘滞系数是目前最为普遍采用的方法。本文对目前广泛使用的旋转粘度计的检测机理做了进一步的分析,并分析了液体层流速度对测量结果精度的影响,指出了用旋转式粘度计测量液体粘滞系数时适用的条件和正确的使用方法。     

旋转粘度计检测机理分析与改进建议

用旋转粘度计测定液体粘滞系数是目前最为普遍采用的方法，笔者对目前广泛使用的旋转粘度检测机理做了进一步的分析，并分析了液体层流速度对测量结果精工的影响，指出了用旋转式粘工计测量液体粘滞系的适用条件和正确的使用方法。     

在陈化过程中谷物乌氏粘度与恩氏粘度的对比研究

利用乌氏粘度计与恩氏粘度计对不同陈化时间的稻谷、玉米、小麦3种谷物的粘度进行测定分析．其结果表明，无论是乌氏粘度还是恩氏粘度，均与陈化时间呈显著的线性相关，而且谷物的乌氏粘度与恩氏粘度之间呈显著的正相关．     

高浓度浆体流变参数测定的新方法

针对高浓度浆体流变参数测定难的问题,提出了一种新的流变参数测定方法。用十字形叶头代替传统旋转粘度计的圆柱形测量元件,解决了测定过程中圆柱形测量元件易“打滑”和浆体容易“离析”等问题;理论上证明了可以通过测电动机工作电流和转速实现浆体流变参数的确定,从而为浆体流变参数的在线测量提供了可靠的理论依据;最后对仪器的标定方法进行了讨论。     

一种新型粘度计的原理和应用

固体和液体（分离相）悬浮液因为具有触变性和非Newtonian性,要测量粘度是很困难的,本研究设计了一种具有独立陀螺锥板转子结构的新型粘度计,它使用光电元件,非接触地测量锥板转子角速度的时间函数,基于LabVIEW平台的虚拟仪器则用以进行数据采集和处理,微分求解出角加速度和样品的粘度,由于独立的陀螺转子结构,摩擦误差减小到可以忽略。标定和测量表明,粘度计标准误差在2％以下,它特别适用于污泥,乳化液和血液之类样品表观粘度的测定。     

煤灰粘度的测定及其研究

本文介绍了煤灰粘度的测定方法及结果分析。采用ND—2型高温数字旋转粘度计,对我国几个地区的煤种进行试验。通过实验,确定液态排渣炉的操作条件。同时研究了影响煤灰粘度的主要因素。     

水平旋转圆筒表面对流质交换准则关联式

为研究高葛拉晓夫数下水平旋转圆筒表面稳定传质状态下局部舍伍得数、旋转雷诺数、高葛拉晓夫数和施米特数之间的关系,用特制的微型热偶式干湿球温度计和量热计对圆筒表面的温度边界层和浓度边界层进行了测试,发现了旋转对于圆筒表面顺向侧和逆向侧对流传质的影响特点,揭示了局部对流质交换系数h和平均对流质交换系数h随旋转转雷诺数Rer变化的规律.根据实验数据,归纳和整理出了稳定传质状态下水平旋转圆筒表面的准则关联式及临界雷诺数Rer,cri的判别式.     

对GB5516—85粮食粘度测定毛细管粘度计法再现性的验证

对大米、玉米和小麦的粘度平行实验数据进行了统计分析。极差：玉米为１．７７７×１０－６ｍ２／ｓ、大米为１２５×１０－６ｍ２／ｓ、小麦为３．７３７×１０－６ｍ２／ｓ；变异系数：玉米为１１％，大米为９．６％、小麦为１５．７％。实验结果表明ＧＢ５５１６—８５粮食粘度测定毛细管粘度计法的再现性较差，极大地影响了对粮食品质的正确评价。     

顺丁胶液的流变特性测定及其工业粘度计设计

用恒流出系数的毛细管粘度计测定了顺丁橡胶汽油溶液在不同剪切速率、浓度和温度下的流变特性。实验数据表明:其表观粘度符合指数定律。η_α=k~(n-1)为工业应用设计了一种新的“无穷大型”回转粘度计。计算如下式S_b=M/2πR_b~2L _b=(S_b/k)~(1/n)=2Ω/n式中x=(n/2)~n S_b/Ω~n在顺丁橡胶生产中,生胶的门尼值是最重要的质量指标之一。因此在顺丁橡胶聚合过程中,如何预测生胶的门尼值成为生产控制的关键。北京石化总厂、北京化工学院,浙江大学等提出采用胶液的粘度和折射率按式(1)进行关联:ML=0.1124η_H~(0.2941) Δ_n~(-1.470)exp(-687.0/T) (1)式中 ML 为生胶的门尼值;ηH为 Hppler 粘度计测得的胶液粘度;Δ_n 为胶液折射率和溶剂折射率之差;T 为测定温度(°K)。其中ηH 是胶液浓度 C(克/100毫升溶液)、粘均分子量 M 和测定温度 T(°K)的函数,其数学表达式是:ηH=0.0126×10~(-20)C~5·M~(3.4)exp(1410/T) (2)目前Δ_n 的测量国内有关工厂已有专门设计的连续折光仪,但ηH 的测量由于无法将 Hppler 粘度计应用于工业上的连续测量,因而必须改用其他具有一定剪切速率的粘度计(如回转粘度计),先测得胶液在一定剪切速率下的表观粘度θ_α,然后通过胶液的流变特性的研究,将测得的η_α换算成ηH。此外,在顺丁橡胶生产中,不可避免的还有一定量的胶团形成。结成大块的胶团将迅速堵塞一般粘度计的测量元件。目前北京石化总厂应用的进口双圆筒连续回转粘度计就碰到这种困难。所以设计一种独特的连续工业用粘度计,使能在含有大块胶团的粘性溶液中进行表观粘度测定,也是迫切需要解决的。     

小麦淀粉浆糖化醪流变特性研究

为了探讨小麦淀粉浆糖化醪在加热过程中的流变特性，利用NDJ-79型旋转式粘度计对小麦淀粉糖化醪进行了流变性测定，并对其流变特性进行了分析．结果表明：小麦淀粉浆糖化醪是假塑性非牛顿流体，其流变特性服从幂律指数模型，随着温度的升高其稠度系数k减小，流变指数n基本上没有变化，随着浓度的增大其稠度系数k增大，流变指数n减小。     

旋转圆筒表面传热和传质特性实验研究

为研究旋转圆筒表面对流传热和传质特性,用微型热偶式测温和测湿探头对旋转圆筒表面的温度场和浓度场分布进行了测试.实验结果表明,旋转圆筒表面对流传热和传质特性之间存在着较好的类比性.旋转对纯传热边界层局部努塞尔数的影响规律与对传质边界层局部舍伍得数的影响规律相似;对平均努塞尔数和平均舍伍得数的影响规律也相似.当旋转雷诺数小于临界雷诺数时,旋转对平均努塞尔数和平均舍伍得数几乎没有影响,当大于临界雷诺数时,随旋转雷诺数的增大平均努塞尔数和平均舍伍得数也增大.     

红豆杉细胞反应器悬浮培养的流变特性研究

为了研究红豆杉细胞反应器悬浮培养的流变特性,利用旋转粘度计测定了反应器悬浮培养过程悬浮液的表观粘度,发现红豆杉悬浮细胞培养的流变性可以用幂律模型来描述,不同培养时期培养液均属于假塑性非牛顿流体;基于实验数据,通过线性回归,得到了不同培养时期培养液的流变本构方程、稠度系数和流动特性指数,建立了反应器中培养液表观粘度与细胞浓度的线性关系式和单位细胞浓度培养液表观粘度与细胞聚集体组成的线性关系式.这些结果可做为红豆杉细胞悬浮培养过程操作控制、反应器设计和放大的重要依据.     

湿法磷酸氨化料浆的流变性

本文用旋转粘度计测定了两种国产湿法磷酸氨化料浆的流变性。结果表明,含水高于50％的料浆属牛顿流体。随着料浆含水量的减少.则逐渐向假塑性流体转变,在一定剪切速率范围内,它们的流变性可用幂律方程描述。但在更高的剪切速率下又将转变成牛顿流体。本文还用实验数据计算了浓缩料浆通过蒸发器加热管的压力降。     

聚氯乙烯悬浮液的粘度测定

聚氯乙烯悬浮液是动力上极不稳定的固液二相体系。作者应用特殊的Brabender型粘度计园满的克服了在粘度测试中出现的“沉降现象”和“壁效应”二大困难。获得了正确的粘度数值。实验数据能很好的符合Robinson方程式:式中为表征树脂颗粒形态的二参数。这些数据为改进氯乙烯聚合配方和聚氯乙烯树脂颗粒形态指出了方向。     

增稠剂对乳液流变性的影响

实验测定了国产TH—01和TH—02增稠剂的性能,考察了不同增稠剂含量对国产BC—01和As—102乳液的流变性的影响。用NXS—11型旋转粘度计的弹簧松驰技术测定了低剪切速率(r＜1.0秒~(-1))下的乳液流变数据,得出剪切速率和剪切应力之间服从幂律定律,从而得到K值和n值。并讨论了乳液的触变性和屈服值。     

影响聚酰胺酸降解因素的研究

利用旋转粘度计测定保存不同时间的聚酰胺酸（PA）的粘度，研究影响PA降解的主要因素。研究表明：采用正加料法可以减轻水解的害处；含水量越大，PA降解越严重；任何一种单体过量都会明显降低产物的分子量，使粘度下降；适宜的固含量为20％；贮存温度提高，PA的降解加快。     

压力容器壳体拐点边界效应浅析

通过边界条件分析，对圆筒和各种常用封头相连接时的边界效应进行比较，在同等条件下，壳体拐点处由于边界效应引起的总应力水平，从小到大依次为圆筒和球形封头、椭圆形封头、碟形封头、锥形封头。圆筒和形封头、椭圆形封头、碟形封头相连时，圆筒的厚度只须按一次总体薄膜应力进行确定，而不必另行考虑其边界效应引起的二次应力问题。而圆筒和锥壳相连时，由于两者间的经向薄膜力方向不连续，无论大端还是小端的总尖力极易超过其控制值，为此需增设加强段。     

用计算机处理旋转粘度计数据

本数据处理程序以RHEO TES T—2型旋转粘度计的实验数据为原始数据,用BASCA语言编制,可处理原油等流体的粘温,流变数据,相对误差在5％以内。打印的粘温、流变曲线可供直观分析之用。该程序可在配有一般BASIC语言和普通打印机的计算机上运行。     

辛烯基琥珀酸淀粉酯的流变性质（Ⅱ）

合成了不同取代度的辛烯基琥珀酸淀粉酯，采用旋转粘度计研究了不同条件下淀粉糊的流变特性，结果表明，淀粉糊的流变性质随质量浓度、温度的变化而有显著变化。