胶印机偏心摆动式递纸凸轮误差分析

偏心摆动式递纸机构在胶印机中应用非常广泛。其中,递纸凸轮是递纸机构中精度要求最高的零件。它的轮廓线形状及廓形制造误差会直接影响递纸机构的工作性能。因此,对其廓形和加工误差进行研究十分必要。通过研究偏心摆动式递纸凸轮的廓形加工误差与从动件工作端递纸牙运动误差之间的关系,建立了递纸凸轮廓形误差与递纸牙运动误差传递的数学模型,确定了凸轮廓形加工误差的许用范围。     

下摆式递纸机构综合设计

递纸机构设计涉及的因素比较多,要保证其设计达到规定要求,必须保证各运动工作循环图正确。通过对摆动器运动过程的分析,求出了摆动器的运动规律和凸轮曲线。在此基础上,通过对咬牙开闭过程分析和开闭牙凸轮的运动过程分析,求出了开闭牙凸轮及其驱动凸轮的轮廓曲线。     

偏心摆动递纸牙在前规处的运动轨迹及其与印刷的关系

<正> 一、递纸牙的运动轨迹 J2108、J2205胶印机采用的是旋转偏心摆动递纸牙结构。其递纸牙的运动是由递纸牙摆动凸轮驱动的连杆机构的往复运动及由偏心轴承带动的旋转运动组成的复合运动。在印刷机的周转中,形成了滴水状封闭曲线的运动轨迹。     

胶印机递纸牙机构凸轮设计

本文详细论述了胶印机递纸牙机构凸轮设计的原理、方法和步骤,并借助Matlab软件对该理论的可行性进行了验证,为凸轮设计提供了一种新的参考.根据已知条件,确定递纸牙摆动角加速度曲线,利用积分算法求得凸轮转角与递纸牙摆角的关系,通过求解四连杆方程得到递纸牙与四连杆主动杆之间的关系,即凸轮转角与四连杆机构滚子中心的关系,从而求得凸轮的理论轮廓线.再由滚子的半径和理论轮廓线方程求得凸轮的实际轮廓线.按照上述解析过程,带入参数,通过Matlab计算,得到由一系列连续点构成的凸轮轮廓.     

单张纸胶印机递纸机构的调节

递纸机构是单张纸平版印刷机的关键部位,如果调节不当,就会出现递纸牙运动不平稳,叼纸误差、线速度不同等弊病,造成套印不准。所以准确地调节好递纸机构至关重要。 单张纸胶印机的递纸机构一般是偏心旋转式递纸机构,由摆动凸轮通过四连杆机构使递纸牙摆动。同时递纸牙轴又装在偏心距为20mm的偏心套内,通过齿轮做匀速转动。因此递     

J2108机摆动机构的调节

J2108机采用的是旋转偏心摆动纸牙。递纸牙的运动是由其摆动中心(递纸牙轴)绕偏心套中心所作的匀速旋转运动(牵速运动)和由凸轮连杆机构驱动的相对于递纸牙摆动中心的摆动运动的合成适动。因其结构比较复杂,本人在此就生产中常遇到的问题归纳一下,供同行参考。     

定心上摆式递纸机构的运动设计与分析

分析了定心上摆式递纸机构的运动过程，选择5次多项式曲线设计递纸牙运动规律，采用矢量分析法反推出驱动递纸机构的凸轮从动杆的运动规律，进而得到凸轮的廓线。编制出计算机程序进行了实例计算，并通过改进凸轮回程设计，改善了递纸牙的运动特性。     

调节单张平版印刷机递纸机构点滴见解

递纸机构是中张平版印刷机关键部位,如果调节不当,就会出现递纸牙运动不平稳,咬纸误差,线速度不相等弊病,造成套印不准,无法印刷。因此,准确地凋节好递纸机构至关重要 单张平版印刷机的递纸机构,一般是偏心旋转式递纸机构,山摆动凸轮通过四连杆机构,使递纸牙摆动同时递纸轴又装在偏心距20mm的偏心     

模切机传纸机构驱动凸轮参数化设计

运用MATLAB强大的可视化编程功能,针对模切机传纸机构中的关键零件-凸轮进行了参数化设计计算,得到了驱动递纸牙按照规定的轨迹运动的2个凸轮轮廓轨迹曲线,并检验了凸轮压力角, 以验证传纸机构的合理性.当需要进行机构的某方面调整时,可以利用修改凸轮个别参数从而非常方便的进行更新,大大提高了机构设计的调整适应性,提高了快速...     

下摆式递纸机构开闭牙凸轮驱动机构设计

开闭牙机构的运动对递纸机构的工作过程有重要影响.通过对递纸牙开闭牙运动过程的深入研究,确定了开闭牙凸轮的运动过程,进一步确定开闭牙凸轮驱动机构的运动规律.研究结果可用于其他递纸机构或复杂凸轮连杆机构的设计.     

下摆式递纸机构灵敏度分析

为了提高单张纸胶印机递纸机构的运动精度,在下摆式递纸机构运动学分析的基础上,采用稳健设计中的灵敏度分析方法,建立各设计参数对递纸机构轨迹、角速度、角加速度的灵敏度模型。结合实例,运用MATLAB软件对模型求解。结果表明:递纸凸轮推动摆臂转动的摆角对递纸机构的影响最大,共轭凸轮是影响递纸机构稳定性最关键的因素。     

食品用碗/杯自动包装机构的设计

为了解决目前食品无人售卖设备在包装过程中出现的故障问题,设计了一种稳定可靠的碗/杯自动包装机构。该碗/杯自动包装机构设计的关键在于自动分离凸轮,文中首先对碗/杯运动规律进行了分析,并设计了自动分离机构凸轮曲线,利用MATLAB获得空间凸轮曲线实际坐标值及采用3D打印加工出凸轮;采用Solidworks运动学仿真验证凸轮设计的合理性,最终形成一种稳定可靠快速的餐盒自动分离机构设计方法。     

无菌灌装机预成型凸轮连杆组合机构运动可靠性分析

为保证设计凸轮满足无菌灌装机高速状态下执行机构末端位姿高精度与运动稳定要求。基于谐波分析法对设计预成型凸轮机构末端在不同工作区段的动态响应进行校核;在ADAMS环境下对凸轮机构动态仿真得到执行机构末端夹爪的轨迹与机构在工作要求转速下的运动学与动力学特性曲线。结果发现,执行机构末端夹爪满足无明显振动响应要求;预成型凸轮连杆组合机构要求转速下凸轮与滚子能保持良好接触,摆臂的角加速度曲线平缓。     

共轭凸轮引纬机构的凸轮轮廓线光顺与反求

针对凸轮加工时依靠的测量数据存在误差及凸轮磨损后轮廓曲线损坏变形的情况,提出一种利用共轭凸轮主凸轮的有限测量点对其进行光顺处理和反求副凸轮的方法,并通过MatLab开发了共轭凸轮的光顺和反求软件。利用二阶连续可导的三次样条函数对测量的型值点拟合,得到具有一定曲率要求的凸轮廓线。通过共轭几何关系,进一步求解副凸轮轮廓线。借助UG智能点跟踪及运动仿真得到凸轮从动件的运动规律。为改善从动件运动规律,应用修正梯形加速度规律对从动件运动进行设计,用反转法和包络公式得到共轭凸轮轮廓。经验证,反求凸轮可满足引纬要求,为引纬机构凸轮设计提供参考。     

纸箱提手整理装置凸轮机构设计

对纸箱提手整理装置凸轮机构进行设计,以实现纸箱提手整理装置工作过程中的提手挂取、无效提手剔除与提手整理功能。根据整理装置挂取和剔除提手时推杆的运动要求,设计得出凸轮机构基本参数和数学模型。通过SolidWorks软件建立了纸箱提手整理装置凸轮机构的三维模型,采用ADAMS软件对机构从动件导杆速度和位移进行仿真分析,表明凸轮从动件的运动规律可以实现提手剔除整理的工作要求。样机试验表明纸箱提手整理装置能够正常完成提手的挂取、剔除动作,提手剔除装置运行正常,单根提手挂杆平均挂取提手20根,剔除装置平均有效剔除率83.6%,试验结果满足设计目标。     

基于UG的通用凸轮曲线三次开发技术

凸轮曲线是凸轮驱动从动件的运动曲线,它影响到凸轮机构的效率、精度以及寿命,故在凸轮设计中十分重要.为快速有效地进行凸轮机构设计,总结推导了通用凸轮曲线公式,综合应用Visual C++6.0、UG/OPEN MenuScript、UG/OPEN UIStyler和UG/OPEN API等开发工具,开发了基于UG软件的通...     

间歇旋转递纸机构设计

设计出一种由齿轮、凸轮、槽轮组合而成的间歇旋转递纸机构，建立起分析该机构运动的数学模型，并给出了递纸凸轮的理论廓线方程。通过对某型号胶印机的递纸机构进行运动分析，验证了所建立数学模型的正确性。     

偏心回转摆动式递纸机构的运动分析

本文对递纸机构的运动特性做了比较系统深入的理论分析，所采用的模型与实际的结果相符合。另外，还分析了参数变动对递纸机构运动规律的影响。这对递纸机构的优化设计有着非常重要的指导意义。本文最后还对递纸机构进行了动态模拟，从而可校验计算结果的正确性。