北海煅烧高岭土特性研究

北海高岭土资源丰富,高岭土的开发利用处在起步阶段,高岭土煅烧深加工是今后行业发展的一个方向.本文主要对北海高岭土煅烧过程的一些特性进行探讨,为今后煅烧高岭土深加工提供技术基础.     

水洗高岭土精确分级技术研究

确定了风化型高岭土精确分级的最佳分散条件和高岭土颗粒粒径与实际沉降速度的关系.高岭土颗粒的沉降速度:1.6μm的为0 375cm/天,2.4μm的为0.833cm/天,2 8μm的为1.225cm/天.高岭土的精确分级,可提高刮刀级高岭土产率,并能在一定程度上改善高岭土的黏度,也为更高性能高岭土产品的开发提供了依据.     

高岭土的选矿及西部开发建议

论述了世界上高岭土主要生产国--美国、英国等国的高岭土主要厂商采用的具有代表性的选矿工艺和中国主要高岭土生产地--福建龙岩、广东茂名、江苏苏州等的高岭土生产有代表性的选矿工艺.同时,阐述了有关的高岭土矿床成因及采矿工艺等;并根据国内外高岭土生产的现状,对我国西部高岭土的开发提出一些建议.     

近十年国外高岭土工业生产概况

介绍了二十世纪九十年代国外高岭土的发展、产量、价格以及主要生产国和生产商的概况.高岭土在造纸中的应用虽受碳酸钙的影响,份额将有所下降,但该领域仍是高岭土的主要应用领域之一;高岭土在陶瓷中的应用,发展速度将有所增强.众多高岭土生产商通过保证产品质量、改变销售观念、提高服务质量等,来提高自己产品的竞争力.     

高岭土尾矿综合利用技术研究

通过时砂质高岭土尾矿的物理、化学分析,了解高岭土尾矿的成分,为高岭土尾矿的综合利用寻找合适的方案,为解决高岭土尾矿的工业应用做了初步的研究.     

湛江科华公司高岭土降黏技术研究

湛江水洗高岭土属于我国风化型高岭土加工利用的典型产品,黏度过高是影响其开发利用的主要问题,也是我国南方风化沉积型高岭土加工过程中普遍存在的难点问题.本文在研究湛江科华公司高岭土特征的基础上,综合现有黏度理论,采用研磨、挤压和分级等改变高岭土颗粒形状和粒度分布的处理方法,使该高岭土的黏度有了明显改善.     

合浦高岭土资源概况及开采对策

合浦高岭土矿为钾长石花岗岩风化残积而成,属特大型优质高岭土矿床.适于水力机械开采,此方案投资小、效率高、成本低.本文阐述了合浦高岭土矿床资源概况,开采方法的比较确定.     

东宫下高铁高岭土除铁工业化技术的开发应用

通过对龙岩东宫下两种高岭土矿:硐采高铁高岭土和露采高铁高岭土矿石特征的研究分析,了解了两种矿石中氧化铁的赋存状态,并分别采用高梯度磁选和化学除铁工业化生产工艺技术,降低两类高岭土氧化铁含量,把高岭土中的TFe2O3含量降至0.4%以下;并对漂白露采高铁高岭土与公司现有325目矿浆进行配浆,生产的325目高岭土,达到陶瓷用高岭土产品的要求.     

氢氧化镁铝与CPAM对高岭土填料的协同絮聚作用

以带正电性的氢氧化镁铝胶体为阳离子微粒,与阳离子聚丙烯酰胺组成微粒助留体系,研究该微粒助留体系对高岭土填料的絮聚作用.实验结果表明,氢氧化镁铝对高岭土具有微弱的电中和作用,可引起高岭土悬浮液的凝聚,但聚集程度较低.氢氧化镁铝与CPAM联合使用,可大幅度提高对高岭土的絮聚作用.其中,先加CPAM后加氢氧化镁铝形成的是结构致密的高岭土絮聚体,而先加氢氧化镁铝后加CPAM形成的是结构松散的高岭土絮聚体.先加氢氧化镁铝的方式达到最大絮聚所需氢氧化镁铝的量较低.絮聚受剪切作用的影响较小.     

开发西部高岭土及其他黏土资源是国民经济发展的需要

介绍了20世纪90年代国内外高岭土及其他黏土矿物生产的发展、产量、价格以及主要的生产国、生产厂商的概况.高岭士在造纸行业中的应用虽然受到超细重钙的影响而使用量有所下降,但仍然是高岭土主要应用行业之一.高岭土在陶瓷、石化、橡胶、塑料行业的应用将有所增长.高岭土是一种廉价的,却是诸多行业不可缺少的非金属原材料,因此合理布局西部地区的高岭土及其他黏土矿物的开发是国民经济发展的需要.     

煅烧煤系高岭土和硅粉用于混凝土的对比试验

用煅烧煤系高岭土细粉按一定比例等量取代水泥配制C50高性能混凝土,系统研究了硬化混凝土的力学性能和耐久性能。用工程常用的活性掺合料硅粉作平行试验进行对比,探讨煅烧煤系高岭土细粉代替硅粉用作混凝土活性矿物掺合料的可行性。试验结果表明,经700℃热处理得到的煅烧煤系高岭土具有相当高的水化活性,当掺量同为10%时,掺煅烧煤系高岭土混凝土具有良好的力学性能和耐久性能,而且其对混凝土抗折性能的增强效果优于硅粉。     

煤系高岭土悬浮煅烧工艺试验研究

在分析高岭土传统堆积态煅烧(固定床、移动床、流化床)工艺的基础上,对煤系高岭土稀相悬浮态快速煅烧工艺进行了小型实验室实验.结果表明:悬浮态煅烧可生产出高白度(90%以上)、高孔隙率、高活性的优质煅烧高岭土,热效率明显优于传统的煅烧装置,并可用于大规模工业化生产.     

基于超细分级制备“双90”煅烧高岭土试验研究

以-0.038mm煤系高岭土为原料,制备"双90"优质煅烧高岭土,通过试验确定φ25 mm~φ10 mm水力旋流器组超细分级及磁选除铁、煅烧增白的工艺参数。结果表明:当矿浆质量分数为12%,旋流器组两级入料压力为0.4 MPa、0.65 MPa时,产品D90为1.98μm;当磁感应强度为1.4 T,煅烧助剂Na Cl用量为2.5%,经950℃高温煅烧2 h后,白度为91.48%,产品达到"双90"标准要求。     

世界高岭土生产概况

本文详细介绍了世界主要高岭土生产国高岭土的生产情况，并分析了当前世界高岭土的应用领域和消费结构。     

新型硬质高岭土在天然橡胶中的补强性能研究

试验确定了填充新型硬质高岭土的天然橡胶体系的正硫化时间 ,研究其全代和半代半补强炭黑对天然橡胶力学性能的影响 ,深入探讨了该硬质高岭土具有优异补强性能的机理     

煅烧高岭土表面改性及其在EPDM中的应用

通过使用两种硅烷偶联剂(A-151、A-171)对煅烧高岭土进行表面改性,研究改性剂用量、改性温度、改性时间、助剂用量对改性效果即活化指数的影响。通过筛选得出两种改性试验的最优结果均为:偶联剂添加量2%,改性温度80℃,改性时间30min、不添加助剂乙醇,活化指数分别可以达到99.58%和99.43%。并将改性后的高岭土作为填料填充到EPDM中,效果要优于高岭土,显著增强了EPDM复合材料的力学性能。     

越南林同高岭土分级试验研究

以越南高岭土捣浆溢流为研究对象,进行了高岭土分级试验,研究各级水力旋流器进浆质量分数、进浆压力、底流口直径等工作参数对分级的影响,确定较佳的工作参数。该高岭土经分级之后,-2μm含量从46.35%增加到77.04%,分级效果显著。     

煤系高岭土合成莫来石的研究

本文分别用煤系高岭土直接合成M45莫来石和通过添加工业氧化铝合成M60莫来石,并采用DSC/TGA、XRD和SEM等测试手段对试样进行了表征。结果表明:烧结温度为1 500℃、恒温时间超过3h的条件下,合成莫来石的主要组分符合我国《烧结莫来石》(YB/T5267-2005)标准要求。     

我国池窑玻纤用原料开发技术现状

目前国内用高岭土作池窑玻纤原料不断增加,本课题对高岭土作池窑玻纤原料及加工技术进行了研究,对生产关键技术——粉料均化和生产质量控制进行了创新,并建成了一条5万t/年产池窑玻纤原料生产线。     

我国高岭土市场现状及展望

我国高岭土的消费市场包括建筑卫生陶瓷、造纸、高分子材料、涂料、电瓷等工业领域。到2005年 ,上述各行业对高岭土的需求量分别为125万t、65万t、5万t、10万t、1 8～2万t,其中造纸用高岭土尚需进口20万t。