钕铁硼废料资源化回收利用研究进展

中国每年会产生很多钕铁硼废料,这些废料中含有大量的稀土等有价元素。对钕铁硼废料进行资源化回收利用有助于改善中国稀土资源短缺、环境污染和资源浪费的问题。钕铁硼废料的绿色回收前景广阔,因此有必要对钕铁硼废料的资源化回收利用做更加全面和系统的研究。文中对一些传统钕铁硼废料回收工艺和钕铁硼废料回收的新方法进行了综述,并总结了这些方法的特点,以期在高效回收钕铁硼废料工艺的研究上提供指导和帮助。      

钕铁硼废料综合回收技术的研究进展

我国是全球最大的钕铁硼(NdFeB)永磁材料生产基地和消费市场。在NdFeB永磁材料生产加工过程中以及含有NdFeB永磁材料的报废产品中产生大量的NdFeB废料。对NdFeB废料进行回收再利用有助于建设稀土资源高效的循环经济体系,对保持我国稀土资源优势和环境安全具有重要的战略意义。本文对现有的NdFeB废料回收技术进行了总结,综述了直接回用法、火法冶金、湿法冶金、电化学回收工艺等多种不同NdFeB废料回收技术的作用原理和研究进展,分析了各类NdFeB废料回收技术的优劣势,并提出了未来NdFeB废料绿色、高效、可持续回收技术的重点研究方向,为稀土二次资源的高效开发利用研究提供有益参考。     

超重力强化金属铋提取废旧钕铁硼中稀土元素

钕铁硼是应用最广泛的永磁材料,每年会产生大量达到使用年限的废旧钕铁硼。这些废料中含有20%~30%稀土元素,是宝贵的二次资源。文中以金属铋为提取剂,通过火法熔炼回收废旧钕铁硼中的稀土元素,并利用高温超重力技术将过量的铋分离,用于循环使用。考察了熔炼过程中铋废质量比对稀土提取效率的影响,以及超重力离心过程中温度和重力系数对铋的回收率的影响。结果表明,在铋废质量比大于1∶1时,铋相与铁相分层效果较好,废旧钕铁硼中的稀土元素几乎全部进入铋相中;在较优分离条件:T=500 ℃、G=1 000下,稀土回收率达99.8%,铋的回收率达72.7%。该工艺的成功开发为废旧钕铁硼中稀土元素回收利用开辟了一条新途径。      

烧结钕铁硼永磁二次资源再利用技术进展

稀土是重要的战略性资源，在国防和民用高技术领域不可替代。我国长期作为全球稀土原料的主要提供者，面临着稀土储量下降、能源消耗过度和环境破坏严重等问题。而以烧结钕铁硼永磁的工业固废和城市矿产为代表的稀土二次资源量逐年增多，且富含稀土元素，成为我国乃至世界稀土的重要来源之一。因此，烧结钕铁硼永磁二次资源再利用技术备受关注。本文介绍了烧结钕铁硼永磁二次资源的形成过程及其特性，并介绍了现有的产业化回收技术和新技术的研究与发展。     

草酸盐沉淀法回收钕铁硼废料中稀土元素的研究

钕铁硼因其优异的磁性能而得到广泛的应用,在生产加工过程中会产生40%左右的废料,其中氧化严重的废料需用化学方法来回收价格高昂的稀土元素。利用稀土草酸盐和草酸亚铁在水中溶解度的巨大差异,向钕铁硼废料酸溶液中滴加草酸直接得到稀土草酸盐,使稀土元素和杂质元素分离。通过研究草酸的用量、溶液的p H值及反应温度对草酸盐沉淀实验结果的影响,得到的产物通过热重分析(TGA)研究其分解过程,确定其完全分解的条件。最后用X射线衍射仪(XRD)检测产物的物相,用X射线荧光光谱仪(XRF)分析产物的元素种类及含量。实验结果表明,在80℃,p H 1.5~2.0,草酸用量比1.5,沉淀效果最佳,得到的稀土草酸盐经过烘干在800℃下灼烧得到混合稀土氧化物,Nd和Pr的混合稀土氧化物达99.27%。在钕铁硼废料的回收中应用草酸盐沉淀法可以高效地分离稀土元素和铁元素,提高废料的回收利用率,促进资源循环。     

国家863计划“废旧稀土永磁电机拆解及回收利用技术和装备”课题研讨会召开

2014年11月15日，由北京工业大学主办的废旧稀土永磁电机拆解及回收利用技术和装备学术研讨会在安徽庐江召开。相关领域专家、学者、企业代表50余人参加会议。 各位专家、学者从废旧稀土永磁电机拆解及回收利用技术和装备现状及未来发展趋势等不同角度展开深入探讨，纷纷表示大力发展稀土再生利用技术是缓解当前稀土资源过度开发、减轻环境压力的重要途径，不仅对稀土资源保护意义重大，也对我国经济社会可持续发展有着重要意义。     

自然氧化预处理钕铁硼废料浸出过程

为降低钕铁硼废料预处理成本,探讨利用盐酸润湿-空气自然氧化法对钕铁硼废料进行预处理,并对经盐酸润湿-空气自然氧化处理的钕铁硼废料中稀土的浸出工艺和浸出动力学进行研究.结果表明:以4 mol/L HCl润湿原料,在空气中放置20 d后铁的氧化率达到92.37 %,可满足铁硼废料中稀土回收的前期处理工艺要求,降低生产成本;在浸出的过程中,当反应温度为363 K,盐酸浓度为2 mol/L、粒度为0.055~0.088 mm、液固比V_L/W_S=8:1、搅拌速率500 r/min下,反应时间为60 min后经盐酸润湿-空气自然氧化Nd-Fe-B废料中稀土的浸出率可达89.36 %;研究表明,钕铁硼废料中稀土浸出过程主要是受扩散控制,其表观化学反应活化能E=17.49 kJ/mol.      

废旧荧光粉中稀土元素回收利用技术研究现状

稀土具有的独特物理化学性质使其在发光材料、催化剂、永磁体、新能源汽车、风力发电等领域被广泛应用,随着对稀土需求的日益增长,不可再生的稀土资源逐渐匮乏。然而,大量的二次资源中含有丰富的稀土资源,回收循环利用其中稀土是稀土资源可持续开发利用的保障。废旧荧光灯在日常生活中十分常见,其中荧光粉含有大量稀土,回收利用废旧荧光粉中稀土不仅能减少对环境的污染,还能显著提高稀土资源循环利用率。文章综述了废旧荧光粉中稀土回收技术现状,对比分析了磁选法、浮选法、介质分选和超临界CO₂萃取等物理法的应用情况,并对其存在的优势和不足进行了总结概括。同时详细阐述了酸浸、碱熔、化学沉淀、萃取等化学法在工业应用的现状和存在的问题,并且介绍了机械化学活化、微生物浸出在回收废旧荧光粉中稀土的机制和当前研究应用现状。在此基础上,展望了未来废旧荧光粉中稀土回收利用技术的发展方向,为中国早日实现二次资源中稀土的循环利用工业链提供借鉴。     

废旧稀土荧光灯资源综合利用技术现状

拆分回收技术和破碎回收技术已广泛用于回收废旧稀土荧光灯的玻璃、汞、金属材料和稀土荧光粉等组分.进一步采用湿法浸出、萃取分离(包括超临界萃取)等方法处理稀土荧光粉,回收稀土金属,存在分离工艺复杂、二次污染和成本高等问题.深入开展气流分离、密度分离和浮选分离等预处理方法的基础研究,优化湿法浸出分离条件和萃取分离条件,有利于这些问题的解决.     

稀土分析检测方法标准述评

从稀土矿、稀土精矿、稀土金属及其氧化物、稀土深加工产品等方面概述我国稀土分析国家标准体系.其中稀土配分、三氧化二铝、稀土总量、水分、灼减量等参数的检测,是稀土交易和萃取分离工艺过程中重要的技术指标;而钕铁硼、灯用稀土三基色荧光粉、稀土硅铁合金等分析标准,对于稀土磁性材料、稀土发光材料、稀土合金等稀土深加工产品的生产都有重要的指导意义;稀土产品及分析方法的建立,完善了稀土国家标准体系,满足了稀土生产和贸易的需要,促进了稀土行业持续健康发展.      

稀土绿色冶炼分离新技术研究进展

一、稀土资源开发概况 我国是稀土资源大国,也是稀土生产、稀土应用及稀土出口大国。2006年,我国稀土冶炼产品产量达到15．70万吨（含废料回收所得近4．04万吨）,占世界总产量的95％左右;近年来,国家对稀土矿产品和冶炼分离产品生产实行指令性计划管理,稀土开采总量得到有效控制,2007年,稀土冶炼产品产量下降到12．60万吨（含废料回收所得近1．80万吨）,比上年减少19．75％。目前,我国稀土工业上应用的主要稀土矿种为：包头混合型稀土矿、四川氟碳铈矿和南方离子吸附型稀土矿,由于矿物结构和成分不同,采用的冶炼分离工艺也不一样,主体冶炼工艺如下：     

钕铁硼废料综合利用研究现状

介绍了钕铁硼废料的概况、钕铁硼废料的研究与利用现状并提出了建议。只有对钕铁硼废料进行综合利用,才能避免稀土资源的浪费,从而节约资源、保护环境。     

从废稀土荧光粉回收稀土

稀土荧光粉广泛应用于发光材料行业,并且用量每年都在不断增长,同时产生的废旧稀土荧光粉也越来越多。因此,从中回收稀土不仅有利于保护环境,而且有利于资源的充分利用。物理方法难以从废旧稀土荧光粉中分离得到高纯度单一稀土,化学方法则可以获得单一高纯稀土。而它的瓶颈在于浸出和分离的高效性及经济性。本文对废稀土荧光粉回收稀土技术的现状进行了分析,认为已具有从废旧稀土荧光粉中提取单一、高纯稀土的成套新技术。     

从废稀土荧光粉回收稀土

稀土荧光粉广泛应用于发光材料行业,并且用量每年都在不断增长,同时产生的废旧稀土荧光粉也越来越多.因此,从中回收稀土不仅有利于保护环境,而且有利于资源的充分利用.物理方法难以从废旧稀土荧光粉中分离得到高纯度单一稀土,化学方法则可以获得单一高纯稀土.而它的瓶颈在于浸出和分离的高效性及经济性.本文对废稀土荧光粉回收稀土技术的现状进行了分析,认为已具有从废旧稀土荧光粉中提取单一、高纯稀土的成套新技术.     

NdFeB废料浸出工艺研究及浸出设备设计

由于目前企业钕铁硼废料回收稀土的自动化程度低,难以保证生产的安全性和运行的可靠性、高效益,实际生产存在产品的纯度波动大,稀土回收率指标低等问题。提出以盐酸优溶法对钕铁硼废料回收为技术依托,首先对影响稀土流失较大的浸出除杂过程进行实验研究,并总结出提高浸出率的技术措施;然后对Nd Fe B废料浸出工艺过程进行研究;最后对浸出设备进行设计。本文的研究达到了提高和稳定产品质量、增加生产率、降低生产成本和改善生产条件等要求,对整个工艺的自动化及绿色生产的实现有积极的促进意义。     

硫酸焙烧分解包头混合稀土精矿添加铁泥的研究

在硫酸焙烧分解包头混合稀土精矿工艺中,利用处理钕铁硼废料所产生铁泥替代铁粉,通过焙烧分解、P204转型得到氯化稀土溶液,并与原工艺得到的的溶液进行对比,结果表明,使用铁泥和使用铁粉达到了相同的工艺效果,铁泥中的稀土得到了很好的回收。     

钐钴废料回收技术研究进展

钐钴(SmCo)永磁材料具有高热稳定性和耐腐蚀性，在航空航天等特殊领域具有不可替代的作用。在SmCo永磁材料生产加工过程中以及含有SmCo永磁材料的报废产品中产生的SmCo废料是一种重要的稀土和钴二次资源，实现这些二次资源的综合利用对缓解稀土和钴资源短缺状况具有重要意义。本文对现有的SmCo废料回收技术进行了总结，综述了直接回用法、火法冶金、湿法冶金回收工艺等多种不同SmCo废料回收技术的作用原理和研究进展，分析了各类SmCo废料回收技术的优劣势，为稀土二次资源的高效开发、利用、研究提供有益参考。     

钕铁硼二次废渣制备铁系产品路径探析

钕铁硼二次废渣是钕铁硼烧结废料回收稀土后产生的工业废渣，年产量超过数万吨，是稀土磁性材料工业固体废弃物的最大单一排放源。钕铁硼二次废渣主要成分为Fe₂O₃，长期大量堆存不但占用土地资源，还引发污染环境问题。因此，对二次废渣的综合开发和高效利用可降低对环境的危害，减轻生产企业的环保压力，同时，还能提升经济效益。针对钕铁硼二次废料的物相及化学成分特点，阐述了利用钕铁硼二次废渣提铁，以及制备铁系产物的基本原理，并对制备路径进行了分析，以期为钕铁硼二次废渣的综合利用提供新思路。     

块状烧结钕铁硼废料的氢处理回收技术研究进展

块状烧结钕铁硼废料的主要来源包括烧结钕铁硼机加工过程中形成的边角料和各类报废产品中回收的废料。这种废料基本保持了烧结钕铁硼固有的成分和微结构,如果采用湿法冶金工艺加以回收,不仅工艺过程复杂、回收成本高,而且可能对环境造成污染。对此,不同研究者经过努力开发出了多种短流程、低成本、高效率的块状烧结钕铁硼废料的氢回收技术。本文介绍了利用氢气回收块状钕铁硼烧结废料的原理、工艺流程及当前的研究现状。     

稀土熔盐渣中有价金属综合回收技术研究现状及进展

中国是稀土生产大国，在每年的工业生产中都会产生大量的稀土固废，其中熔盐电解法制备稀土金属过程中产生的熔盐电解冶炼渣成分复杂、稀土含量较高(20%～80%,以稀土氧化物计)。结合国家稀土资源的可持续发展战略，本文针对稀土熔盐渣中稀土元素等有价金属的综合回收方法进行了综述总结，包括酸浸回收法、碱转酸浸法、盐转焙烧法等工艺，分析对比了各回收工艺的原理、特点和优劣，总结概述了各工艺综合回收稀土等有价金属时的最佳条件，为后续探究高效回收稀土等有价金属的工艺、解决稀土资源短缺问题提供了参考与技术支持。