国产化设备在中小型轧机中的应用

北京冶金设备研究院在吸收国外先进技术的基础上，研制的ＳＹ型高刚度轧机、飞剪及步进式冷床等国产化设备，在性能上完全满足小型轧机连轧、半连轧生产线的要求，也适用于小型轧机一火成材的改造。     

沙钢1700mm热连轧V2粗轧机接轴及辊系技术改造

分析了沙钢1700mm热连轧V2粗轧机设备结构存在的问题,提出了针对性的改造方案,在热连轧粗轧机上首次采用了工作辊提升轨道这一结构形式。改造后,不仅有效提高了作业时间,还有效降低了维修费用。     

新型φ650mm三辊轧机

新型φ６５０ｍｍ三辊轧机是天津重型机器人消化吸收国外技术进行设计制造，为鞍山市轧钢厂粗轧改造工程提供的设备，本文较详细地介绍了该轧机工作机座的结构特点，可供设计和研究人员参考。     

改进粗轧机孔型配置、降低轧辊消耗

简要介绍三轧厂—火成材改造后,为进一步降低粗轧机轧辊消耗,提高轧机作业率,在不进行较大投资情况下,对粗轧机孔型配置及相关设备进行了改进,经生产实践证明,效果十分显著。     

万向接轴国产化的实践和体会

介绍了杭钢高速线材有限公司粗轧机组轧机万向接轴国产化过程以及对进口设备国产化的思路。     

济钢3200mm四辊粗轧机机架辊受力分析

济南钢铁集团总公司宽厚板厂3200mm四辊粗轧机,系由荷兰引进的二手轧机改造而成,原为精轧机,在我公司改造为粗轧机后,将原来适应精轧机的机架辊改造为适应粗轧机的机架辊.由于设计过程中,对机架辊的受力状态缺乏全面的分析,机架辊一端固定在垂直预埋板上,基础受力状况为垂直方向36.8t,另一端利用轧机地脚螺栓固定,致使在投用几个月后,就出现了预埋板脱落现象,被迫停产加固.为使加固后的机架辊适应粗轧机负荷变化大的要求,我们对粗轧机轧制过程的受力状况进行了认真的分析,以指导机架辊新的加固方案的实施.     

浅析舞钢4100mm轧机主传动系统的应用模式和结构特点

对舞钢4 100 mm四辊可逆式轧机主传动系统的应用模式及结构特点进行了分析研究,总结了舞钢为ABB中压传动装置配套国产化大型整流变压器及大型同步电机所做的尝试和取得的应用经验,可供宽厚板生产企业在轧机主传动系统改造、设计、设备选型时参考借鉴。     

二辊轧机的改造与研究

就原荷兰二辊粗轧机改造为四辊轧机的要点及设计做了技术分析和论述，并对改造的效果进行了总结。     

新型650mm三辊轧机

新型６５０ｍｍ三辊轧机是天津重型机器厂消化吸收国外技术进行设计制造，为鞍山市轧钢厂粗轧改造工程提供的设备，本文较详细地介绍了该轧机工作机座的结构特点，可供设计和研究人员参考     

奥钢联林茨厂热轧宽带钢轧机自动化系统的现代化改造

１９９２年１１月，西门子公司接到一份订单，为奥钢联林茨厂热轧宽带钢轧机的自动化系统进行现代化改造，该订单包括从粗轧机到卷取机的自动化系统，特别是７架精轧机组要接受现代化改造，诸如借助于工作辊横移和弯辊的板型控制以及由神经网络支持的过程控制，一种得到了证明的设备转换技术保证了在改造期间的停产时间最短，设备利用率最高，这种技术包括在控制室内临时安装旧的和新的控制台，改造后的精轧机的技术标准相当于一套全     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

热轧中宽带钢氧化铁皮产生原因及解决措施

分析了唐山建龙热轧中宽带钢氧化铁皮的产生原因,通过对加热温度、轧制工艺以及除鳞设备的优化,减少了氧化铁皮的发生率,取得了较好效果。     

轧机扭振控制策略与实施(上)

扭振是轧机普遍存在的问题，也是轧机改造中的一个关键问题。轧机在改造后因输出功率和转矩增加，系统动态性能的提高，扭振将为得非常严重。本文结合攀钢1450轧机改造工程，阐述和分析了轧机扭振的计算和抑制方法。     

热轧粗轧机刚度影响因素分析

针对八钢热轧厂粗轧机轧制状态不稳定,轧制板形差,易产生镰刀弯和S弯,造成热卷箱卷形差,精轧机凸度及浪形难以控制等问题,对比分析认为粗轧机刚度对板形影响较大。统计数据表明粗轧机刚度值自2018年起始终低于4000kN/mm,远低于最初设计值5000 kN/mm,且传动侧与操作侧两侧刚度差值始终不稳定。通过对影响轧机刚度因素分析,明确设备精度对轧机刚度变化起着重要作用。提出了相应改进措施提高设备精度,最终达到稳定轧机刚度的作用。     

国产3000中厚板轧机概述及技术展望

分析了我国中厚板轧机技术现状,对我国自主设计制造的3000中厚板轧机成套设备技术进行展望,并对我国中厚板成套设备技术的发展提出了建议。     

酒钢1800冷连轧机组机型的选择

就酒钢1800五机架六辊冷连轧机组工艺方案的确定、主要工艺参数的选择和关键设备的选型做了详细的阐述和对比,针对冷连轧机组和双机架可逆连轧机两种工艺方案、五机架六辊和四机架六辊两种设备配置方式。经多方面分析论证,最终得出结论：五机架六辊冷连轧机组是酒钢1800冷连轧机组的最优选择。     

2050mm精轧开轧零点偏差模型补偿

宝钢分公司-热轧生产线于2005年实施了精轧基础自动化改造,改造后出现了开轧前5块带钢精轧模型设定偏差大、产品尺寸超差多的问题。通过对弹跳方程的分析,发现了开轧模型设定偏差大的原因在于过程机使用的弹跳曲线和轧机实际刚度曲线存在一定偏差,为此对开轧零点修正系数进行优化。该措施解决了2050mm产线开轧机架设定偏差的问题,杜绝了开轧前5块带钢的尺寸超差,并在2050mm产线精轧模型中得到长期应用。     

我国第一台半连续热轧带钢轧机的改造

鞍钢半连轧厂 2 80 0 / 1 70 0机组是 50年代投产的我国第一台半连续热轧带钢轧机 ,目前设备装机水平落后 ,产品质量低下 ,为此将原有机组进行技术改造 ,并与连铸机相接 ,最终形成短流程连铸连轧生产线。     

现代宽厚板厂的工艺和装备

在对宽厚板品种、质量要求日高的同时，宽厚板轧机的工艺装备技术的发展也日新月异。概述了宽厚板最新的轧制工艺－控轧控冷的技术特点，并以此为中心，对宽厚板厂若干最具代表性的工艺与装备技术，作了简要介绍与分析，提示了一个新的宽厚板厂应特别认真关注的地方。     

广钢高线工程加热炉控制功能简介

加热炉是制约轧钢厂提高生产作业率，改善产品质量的重要因素，蓄热式加热炉通过完善，可靠的控制系统减少加热炉的故障率，提高产品质量，本文简要介绍了广钢高线改造工程中蓄热式加热炉的控制功能以及控制设备的组成，分析了此套控制系统的优缺点。