静电纺丝的研究进展

简述了国内外静电纺丝的研究现状;介绍了静电纺丝的制备原理、静电纺丝装置的改进、影响纤维成形的主要工艺参数及纤维形态;叙述了静电纺丝纳米纤维在过滤材料、生物医学和传感器等方面的应用;展望了静电纺丝的发展方向。指出静电纺丝是纳米纤维的新型生产技术,今后应进一步调整静电纺丝工艺,开发绿色溶剂,以尽早实现静电纺丝的工业化。     

PTFE纤维制备技术的研究进展

介绍了聚四氟乙烯(PTFE)纤维的结构和物理化学性能;详述了PTFE纤维制备技术,如载体纺丝(湿法纺丝、干法纺丝)、糊料挤出纺丝、熔体纺丝、切割膜裂法等纺丝工艺,比较了各种纺丝工艺的优缺点,载体纺丝法制备PTFE纤维技术较为成熟,可制备线密度较小的纤维;叙述了PTFE纤维在过滤材料、医学材料、密封填料和纺织工业等方面的应用;指出我国PTFE纤维发展的关键是改进及开发新的制备技术,提高PTFE纤维的质量及产量。     

聚甲醛纤维的制备与性能

采用熔融纺丝方法,通过调整纺丝工艺参数中的卷绕速度及后牵伸倍数,制备了不同工艺下的聚甲醛(POM)纤维;通过对热性能、取向度和力学性能的测试,分析了POM树脂结晶和降解等热学性能对纺丝过程的影响,同时研究了纺丝工艺参数对POM纤维性能的影响;最后对POM纤维的耐酸碱性能进行了研究。结果表明:POM纤维最佳的纺丝速度为490 m/min,牵伸倍数为7.4。POM纤维的耐碱及耐弱酸性好。     

静电纺丝聚氨酯纤维及在生物医药领域的研究进展

简述了静电纺丝法制备聚氨酯微纳米纤维的成型原理,综述了熔体静电纺丝及溶液静电纺丝聚氨酯微纳米纤维工艺研究进展,最后介绍了静电纺丝聚氨酯微纳米纤维应用于生物医药领域的最新研究进展。     

超高分子量聚乙烯纤维的生产技术和市场分析

介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的主要生产方法,对干法纺丝和湿法纺丝工艺路线进行了比较;分析了国内外UHMWPE纤维的生产现状、市场需求及预测;从工艺路线、生产规模及产品质量方面比较了国内外UHMWPE纤维产品之间的差距;指出干法纺丝工艺路线是今后UHMWPE纤维的主要生产技术,我国应加大干法纺丝工艺的研发力度,尤其是十氢萘的回收技术,提高单机产量,实现规模化生产。     

三叶形截面碳化硅纤维纺丝工艺的研究

对三叶形截面碳化硅纤维的制备工艺进行了研究 ,分析了纺丝工艺中温度、压力、收丝速率对纤维异形度和当量直径的影响 ,发现纺丝温度是影响纤维异形度的主要因素 ,且较低的纺丝温度有利于制备异形度较大的纤维。实验表明 :制备异形截面碳化硅纤维的工艺条件为纺丝温度高出熔点 30～6 0℃ ,氮气压力 1.4～ 1.8MPa和适当的收丝速率的配合     

熔融静电纺PP超细纤维的制备及其工艺研究

采用熔融静电纺丝技术制备了超细聚丙烯(PP)纤维,运用高速摄影技术记录了PP熔体在电场力作用下拉伸成丝的整个过程,并借助扫描电子显微镜(SEM)对不同纺丝工艺下制备的PP超细纤维进行表征.探讨了主要工艺参数对纤维微观形貌的影响.结果表明,在一定范围内,缩短纺丝距离、提高纺丝电压及纺丝温度,都有利于减小所纺纤维直径;提高纺丝环境温度不仅有助于减小纤维直径,同时会导致纤维的自粘结现象;用滚筒来代替平板收集纤维,纤维排列规整,且滚筒转速越高,所得纤维越细.     

可生物降解聚乳酸纤维的纺丝成形研究进展

综述了可生物降解聚乳酸纤维的溶液纺丝和熔融纺丝成形的研究进展 ,以及聚乳酸纤维的性能。指出聚乳酸纤维的工业化关键是降低生产成本 ,开发新的纺丝成形工艺。     

聚乙交酯纤维纺丝工艺研究

采用改变纺丝速度、拉伸工艺以及测试纤维内应力、声速值、强度值等方法对聚乙交酯(PGA)的纺丝加工工艺及纤维的力学性能进行了分析研究。结果表明:纺丝速度对PGA初生纤维的取向度几乎没有影响,后拉伸能有效提高纤维的取向度及强度。低速纺丝得到的初生纤维内应力较小,可以进行高倍后拉伸,而高速纺丝得到的初生纤维内应力较大,只能进行低倍后拉伸。适当的加温以及低速拉伸有利于得到较高强度的PGA纤维。总体来说,要得到具有较好力学性能的PGA纤维,必须采用低速纺丝、高倍后拉伸、低速拉伸相加的工艺路线。     

工艺参数对静电纺PPESK微纳米纤维膜性能的影响

通过溶液静电纺丝法制备了聚芳醚砜酮(PPESK)微纳米纤维膜,借助于扫描电子显微镜和拉伸试验机分别对纤维膜的形貌和力学性能进行了表征,用正交试验对微纳米纤维膜的制备工艺参数进行了优化。结果表明,在给定条件下,对纤维直径影响由大到小的工艺参数依次为:溶液浓度给料速度纺丝电压。纤维直径最小的工艺条件为:溶液浓度19%,纺丝电压10 k V,给料速度为0.04 mm/min。对纤维膜拉伸强度影响由大到小的工艺参数依次为:给料速度纺丝电压溶液浓度。纤维拉伸强度最大的工艺条件为:溶液浓度24%,纺丝电压14 k V,给料速度0.04 mm/min。     

聚乳酸纤维的制备及性能研究进展

综述了聚左旋乳酸(PLLA)纤维的制备方法、性能和应用的研究进展。PLLA纤维的制备方法主要包括溶液纺丝、熔融纺丝和静电纺丝。通过调控纺丝工艺、共混改性、物理改性、化学改性等方法,可改善PLLA纤维的生物降解性、力学性能、耐热性能、阻燃性、抗菌性、抗紫外性等综合性能。指出PLLA纤维是未来可持续发展的必然趋势,应在原料成本、纤维改性、纺丝工艺、纤维后处理等方面深入研究,扩大PLLA纤维的应用领域。     

超高速法生产高取向丝工艺研究

研究了高取向丝HOY纺丝工艺特点,探讨了影响纺丝的主要工艺参数,并对纤维的成形机理与超分子结构进行了研究。结果表明:聚酯切片的质量、切片的干燥工艺、纺丝温度、缓冷器的温度、纺速、总纤度与单丝纤度等工艺对超高速纺丝的可纺性、纤维物理机械性能、超分子结构有较大影响。     

静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用

简述了静电纺丝制备纳米纤维的原理;探讨了静电纺丝电压、流速、接收距离、溶剂浓度等工艺条件;介绍了同轴静电纺丝制备皮芯结构的超细纤维及中空纤维技术以及静电纺丝纳米纤维毡在生物医药方面的应用。指出静电纺丝纳米纤维材料在生物医用方面具有广阔的应用前景,进一步实现低压纺丝、开发无毒溶剂,控制同轴静电纺丝纳米纤维的释放性能是今后静电纺丝的研发方向。     

静电纺丝装置:设计静电纺丝工艺制备纳米纤维

纳米纤维可以产泛用于制备多种材料,如过滤材料、生物传感器、军用防护涂层、三维组织支架、复合材料、药物释放、敷料以及电子器件.为了制备具有所要求物理化学性能的纳米纤维,研究人员提出了多种静电纺丝工艺,如利用特别设计的收集屏、微电机械加工而成的喷嘴以及利用辅助电极稳定纺丝射流;而且,开发新的静电纺丝工艺仍在继续,目的是为了获得某种场合专用的纳米纤维.通过这些工艺,像纤维取向以及纤维网的三维结构等参数最终可以得到控制.讨论了最近提出的静电纺丝工艺,这些工艺可以赋予纤维特定的功能,同时详细叙述了使用的工艺参数与获得的纤维物理性能之间的关系,最后提出了未来的设计方向,即设计出能够制备最佳结构纳米纤维的静电纺丝装置.     

银离子抗菌聚己内酰胺纤维的研制及开发

主要介绍银离子抗菌聚己内酰胺纤维的制造方法、设备、原料及纺丝工艺。如抗菌母粒的选择,纺丝温度,纺丝组件,纺丝油剂及上油率,卷绕速度。采用高速纺丝法工艺路线成功开发出银离子抗菌聚酰胺纤维。     

纺丝工艺影响粘胶短纤维干伸指标的因素分析

分析了粘胶短纤维生产中纺丝工艺对纤维的干伸指标影响因素,主要是纺丝凝固浴条件对纤维干断裂伸度的影响和纺丝牵伸分配对纤维干断裂伸度的影响。     

电子纺丝成形及纤维形态结构研究

电子纺丝是—种可能制备具有微细直径的纤维成形技术，本文介绍了电子纺丝技术的基本原理和电子纺丝成形工艺对纤维形态结构的影响以及电子纺纤维的应用前景等。     

超高强超高模PVA纤维的制备

综述了制备超高强、超高模PVA纤维的干湿纺丝法,论述了纺丝工艺及方法与纤维性能的关系,介绍了该纤维的应用领域。     

Lyocell纤维的低原纤化控制方法研究进展

简述了近年来Lyocell纤维在降低原纤化方面的举措,并分析了原纤化的产生机理、产生条件及对原纤化现象的利用及控制。同时分别从浆粕预处理、干喷湿法纺丝工艺、纺丝工艺参数组合和纤维后处理四个角度概述了Lyocell纤维在降低原纤化方面的研究现状,分析了不同处理方法在降低纤维原纤化方面的特点,并着重概括了纺丝工艺及纺丝工艺参数组合等物理变化在降低纤维原纤化方面的影响。为低原纤化Lyocell纤维的工业化生产提供更好理论指导,同时为Lyocell纤维应用领域的开发和拓展奠定基础。     

聚乳酸（PLA）纤维及其应用

介绍了聚乳酸及其纤维的研发现状、聚乳酸的合成工艺、聚乳酸纤维纺丝工艺、聚乳酸纤维物理机械性能及用途。聚乳酸的合成以丙交酯开环聚合法（两步法）应用最多;聚乳酸纤维的纺丝以熔融纺丝法较好;纤维的物理机械性能与聚酯纤维相似,而其染色性、吸湿性、可生物降解性优于聚酯纤维。