阀体阀座锥体研磨装置的设计与实施

我厂成功开发了应用于化纤行业的鼓风机,该设备中的安全回流装置是控制系统压力均衡的重要部分。其关键零件阀体、阀座的锥度配合面需进行研磨,才能够保证锥面的配合精度,达到设计的气密性要求。因阀体、阀座材质为不锈钢且体积较大,手工研磨锥面时既费时又费力。阀体、阀座结构简图如图1所示。     

数字孪生在化纤长丝前纺丝车间的应用探讨

在当今的化纤行业中,数字化和智能化比重依然较低,前纺丝车间仍然需要大量的人工参与生产。其安全性和生产效率都有待提高。数字孪生是如今智能制造热点。将数字孪生应用到前纺丝车间乃至整个化纤行业,可以提高整体效率、增加设备使用寿命、预测生产能力等等。同时,还将讨论数字孪生给前纺丝车间带来的其他前景。     

残极自磨清理机的开发与研究

目前我国常用的残极清理设备主要依靠国外进口的抛丸机进行氧化面处理。进口的抛丸机成本高,且远远达不到理想的清理效果,给国内电解铝行业带来了诸多不利因素。打破国外的行业技术垄断从而降低设备采买的成本投入、提升残极清理设备的工作效果,是电解铝生产行业迫切的愿望,同时也是一个发展机械制造企业的契机。此次研究的对象为国内首台电解铝残极自磨机,具有绿色环保、低噪、回收效果好等显著特点,设计中考虑到粉尘的回收,极大的降低了大气污染,从而保证了铝业生产单位工人的职业健康安全;研磨过程中充分利用重力等因素,通过正反转的交替的方式达到充分研磨和物料排放、回收。     

盖板玻璃研磨设备预防性维护周期决策方法研究

基于传统的固定时间周期的盖板玻璃研磨设备预防性维护方法难以实现盖板玻璃生产线的高效运行。提出了一种基于模糊神经网络模型的盖板玻璃研磨设备预防性维护周期动态决策方法。通过企业运行数据验证表明,该方法对盖板玻璃研磨设备的预防性维护周期进行动态决策是可行的,对提高盖板玻璃研磨设备的利用率等具有重要意义。     

金属管浮子流量计在吹扫设备中的应用

本文介绍了由金属管浮子流量计制造的吹扫设备的测量原理与技术参数.重点指出了在石油化工、冶金、化纤纺织等行业中的典型应用.     

用钻床代替手工研磨

我公司系大型化肥企业,在阀门检修中研磨任务很重,特别是大型阀没有研磨设备,多数是手工研磨,劳动强度大,效率低,难以满足大修进度安排。为此,我们设计了研磨工具,利用23032钻床取代了手工研磨,具体方法如下:     

关于成立中国设备管理协会设备诊断工程委员会的通知

各省、自治区、直辖市、各行业设备管理协会,各团体会员单位,中设协各直属专业机构: 根据我国设备诊断技术发展的需要,经过1996年7月10日辽阳会议和1996年10月29日天津会议协商,并经中国设备管理协会领导同意,决定将原挂靠在中国航空工业总公司第633研究所的中国设备管理协会设备诊断技术委员会改为挂靠在辽阳石油化纤公司,更名为中国设备管理协会设备诊断工程委员会,由辽阳石油化纤公司副总工程师高金吉博士任主任委员(待下次常务理事会追认),即行开展各项工作。由主任委员提名的高级顾问、副主任委员、秘书长和委员业已经10月29日天津会议通过,统一由中国设备管理协会秘书处聘任(本文代聘书),任期三年。 中国设备管理协会设备诊断工程委员会成立后,由挂靠单位辽阳石油化纤公司刻制印章一枚,按有关规定管理使用。原中国设备管理协会设备诊断技术委员会印章即行废止。     

精研磨床的磨头改造设计与应用

3MB3436 3MB3325半自动精研机是用来精研圆柱滚子轴承滚道的设备,其工作原理是精研磨头在套圈滚道上作轴向直线往复震荡研磨,而向心球轴承的研削原理是精研磨头在套圈滚道上作弧形摆动研磨,通过对精研磨头及支架部分进行改进设计,对产品内、外圈滚道进行研磨.使机床性能完全满足球轴承产品滚道精研要求.     

行星研磨机的最佳数据组合

行星研磨机是国内外阀门行业用来研磨密封面的主要设备,其工效比手工研磨高数十倍.密封面的精度是影响阀门性能的关键因素之一,探讨研磨机的最佳数据组合,对研磨机的设计及提高密封面的质量有着重要的意义.笔者从探讨工件的运动轨迹入手,建立起运动轨迹、轨迹重合周期计算公式,并通过验证各种数据组合的运动轨迹,总结出运动特性,得出设计研磨机的三种最佳数据组合方案.     

浅谈化纤设备的营销策略

浅析我国目前机械制造业的现状，根据当前化纤设备的销售情况与发展趋势，阐述化纤设备的营销策略。     

国内外粉磨设备主要技术性能特点的分析

主要对几种国内外粉磨设备进行了分析比较,主要分析了各个设备的结构组成、技术特点以及性能优势等。     

五人乘坐观光脚踏车的产品设计与试验研究

研制的观光脚踏车五个座位均匀分布在圆周上,任意几人组合都可以乘骑.五个不同方向的脚踏力通过链轮传动与串联的万向轴组成的并联机构聚合到一个方向,由链传动输入到具有倒挡和变速功能的齿轮箱,再输入到后轮系驱动整车前进.变速箱与电动装置相连接,可实现人力驱动和电动的方便切换.悬挂系统的安装增加了行车平稳性.样车经过试验测试,性能良好,由于其造型新颖、趣味性强.可广泛用于旅游景区.     

动静压轴承油楔最佳加工方法的探讨

介绍了动静压轴承油楔在磨床上加工工装的改进,将原来的偏心套工装,改为工件与偏心轴通过四杆机构连动进行油楔磨削的方式,使磨削油楔的形状和尺寸更容易控制和高速,从而提高轴承精度.该工装的改进为磨床行业动静压轴承油楔的加工提供更有价值的借鉴.     

热修磨机进口磨头的国产化研制

磨头是热修磨机的核心部件,由于结构复杂、零部件要求的精度高,投产初期完全依靠进口；后来通过自主修复、分析,逐步掌握了磨头的核心技术,并对其结构进行改进；目前国产磨头主要性能指标接近了进口件的水平,正在逐渐替代进口磨头.     

引进设备档案的收集和利用

介绍了企业引进设备整套档案的构成、阶段收集、管理和利用的基础工作以及这些工作之间的相互衔接,指出全面收集、妥善管理及合理利用设备档案,是充分发挥引进设备生产能力和提高生产效率的关键;提出了档案工作的价值观,指出利用引进设备档案对设备进行充分消化吸收,对提升我国装备制造业的技术水平是十分迫切和至关重要的。     

大平面砂轮磨齿机数控分度及数控修形研究

通过对国产ＹＫ７４３２磨齿机数控分度及数控修形方案的研究，在应用国产数控系统低成本的前提下，开发了用实用新型大平面磨齿机，为国内径向剃齿刀的磨削提供了一台关键设备。     

新型并联打磨机构的自由度分析与仿真

为了满足打磨小型零件的需要,提出一种新型3自由度并联打磨机构,应用螺旋理论对该机构进行自由度计算分析,然后应用PRO/E软件建立三维模型并把模型导入ADAMS软件进行分析。仿真结果表明该并联机构结构是正确的。     

高速重负荷磨削机理的试验研究

钢坯磨削是应用广泛的高效磨削方法,目前国内线年进行表面磨削的钢坯超过百万吨。通过理论研究提高其技术水平将具有重要的理论和实际意义。本文以40～80m/s、1000～6000N的磨削试验为基础,讨论了工艺参数对磨削功率、金属切除率、磨削力比等的影响,并进而对钢坯磨削机理进行了一些探讨。研究表明采用高速重负荷磨削是发展我国钢坯磨削技术的有效途径,为高效钢坯磨床的设计提供了磨削数据,同时揭示了若干高速重负荷磨削的特点和规律。     

基于Hypermesh的井下环空防喷器实验台架模型前处理研究

为了提高井下环空防喷器实验台架有限元分析的效率和质量,研究了当前十分流行的有限元前处理软件Hypermesh的相关功能。首先在Pro／Engineer软件中建立起实验台架主要承载部件一台架主框架的三维模型,再导入Hypermesh软件中进行网格划分及前处理的相关操作处理,最后输出符合有限元分析软件ANSYS的实验台架网格模型并为进一步求解计算做好准备。实践表明,通过Hypermesh软件对实验台架模型进行前处理操作后,能准确完整地导入到有限元软件中进行求解分析。该方法对得到复杂模型有限元求解运算前的高质量网格及完成前处理过程具有一定借鉴意义。     

自动定尺磨管机的研制

根据胜利油田对玻璃钢增强塑料复合管锥形接口的磨削加工需要,研制出一台可以自动定尺、精确磨削的数控磨管机.磨管机包括机械结构和电控系统两部分,机械结构由床身、纵向送管机构、横向进给机构、夹紧机构、工件自转机构、磨削机构、定尺系统组成;电控系统以PLC为核心控制器,控制纵向送管步进电机、横向进给步进电机、工件主轴电机、磨削主轴电机的执行以及夹紧汽缸的开启与关闭.该机具有友好的人机交互界面,能够方便快捷地完成磨削参数的设置以及锥形接口的自动定尺磨削,极大地提高了玻璃钢增强塑料复合管锥型接口的磨削质量和磨削效率.