轧花过程中产生疵点的原因分析及预防措施

正疵点的特点是体微质轻,并且带有纤维。虽然一些疵点就是杂质,但它们的危害比杂质大,所以这些危害性较大的杂质类物质统称为疵点。所谓疵点,是指带纤维的杂质和妨碍纺织的纤维两大类。疵点根据形态及成因又分为索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维屑等五种。由于大部分的疵点是棉花中原来没有的物质,并且从重量方面来说大部分都是     

疵点产生的原因及处理方法

锯齿棉疵点是衡量锯齿轧花质量的一个重要指标，疵点按商业部棉麻局八七年棉疵点字说明分为五大类，即棉结、索丝、破籽、不孕籽，带纤维籽屑。疵点产生的原因有两个方面，一是受自然条件影响形成的；二是在加工过程中形成的。由于自然条件和加工条件不尽相同,因此产生疵点的类别也不相同，各类的比例有多有少。为了降低疵点，从加工角度沮浅的谈疵点产生的原因及处理方法，供同行参考。     

籽棉加工中出现的疵点及其处理办法

棉花加工产生的疵点，是影响皮棉质量的一个重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多，会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大，严重时还会造成废品、次品，给国家和企业带来不应有的损失，那么，怎样才能减少     

棉花加工企业应如何降低疵点数量

棉花加工过程中产生的疵点．是影响皮棉等级的一个重要因素．也是困扰纺织行业的一大难题。疵点一般是指索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑。疵点过多，会造成棉纱断头、条干不匀、染色不匀．严重时还会造成次品、废品．给国家和纺织企业带来巨大的损失。为在棉花加工过程中尽量减少疵点，给纺织系统提供优质皮棉，笔者通过多年实践，总结出几点经验。     

棉花加工中的疵点及其处理办法

棉花加工中产生的疵点，是影响皮棉质量的一个重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多，会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大，严重时还会造成废品、次品，给国家和企业带来不应有的损失。那么，怎样才能减少疵点·给纺织系统提供优质皮棉呢？笔者通过多年实践．认为必须注意以下几个方面。一、疵点与水份我们知道，造成疵点中棉结和索丝的一个重要原因·是由于籽棉水份较高，成熟度差。据试验，当互～2级籽棉中水汾低于10％时．每百克皮棉中的疵点为700～800粒．…     

原棉未成熟纤维含量与成纱质量

棉纤维的成熟度、原棉的未成熟纤维含量是影响原棉短绒率、疵点的关键,棉纤维的成熟度、原棉未成熟纤维含量主要因素是由棉花的栽培条件决定.分析了原棉未成熟纤维含量与清梳工序半制品质量和精梳工序质量的关系,原棉中的未成熟纤维必须在配棉、清梳和精梳工序进行控制,才能控制梳棉条、精梳条和成纱质量.原棉未成熟纤维含量不仅影响梳棉条、精梳条的短绒率、棉结、带纤维籽屑等疵点,而且严重影响成纱的各类主要疵点.     

西非棉纺CJ14.5tex纱的实践

西非棉整体物理性能指标较好，但美中不足的是，五种有害疵点含量较多，主要是带纤维籽屑，占五种有害疵点总数的68．7％。另外含糖量也较高，配棉时必须注意合理搭配使用，否则会对成纱质量的稳定以及生产稳定带来不利因素。     

改革居齿棉疵点检验办法的探讨

国家标准规定，锯齿棉品级检查项目中，加工质量主要是以轧下皮棉的平均粗糙程度以及疵点含量多少来评定的。生产疵点的原因很多，有的是棉花生长发育过程中形成的，如不孕籽；有的是由于籽棉成熟不好，含水量过大和轧花工艺上存在的问题，使轧工的平均度受到影响，产生的疵点，一般说，重量重、体积大（如不孕籽，不带纤维的破籽）的疵点，在清棉工艺中容易清除，体积细小，重量轻易于分裂，且带有纤维的疵点，在清棉工序中不易清除，对成纱质量的影响比较严重，不仅导致棉纱条不均，而且增加纱布上的棉结，杂质粒数，故对锯齿棉的疵点检查已成为考核锯齿棉加工质量和确定原棉使用价值的重要项目。国家棉花标准规定了各级疵点含量的参考指标，商业部制定了检验办法，要求轧花厂实行跟班检验，及时考核锯齿棉的加工质量，改进轧花工艺，减少疵点含量，但由于检验方法纯属手工操作，各人体会不一，使检验结果不准，加之各级标准参考指标和实物标准表面可见疵点数量严重脱节，已形成方法烦锁，费工费时难以掌握并造成锯点棉实物标准已不能起到应有的作用。为了解决上述问题，我们用结合杂质机检同时检验疵点含量的试验，即从机检杂质盘中拣出不孕籽，棉索，破籽及带纤维籽屑，从分析出的净棉中拣棉结；即扩大了分析样品（从手拣取样10克，扩大到机检棉样50克），又可和同检结合进行，缩短检拣时间50％以上，试验结果和手拣结果对照也可看出一些规律和变化，而且结果更符合纺织厂的清梳原棉实际，可供纺织厂按质量质量配棉预测成砂质量时参考。     

成纱棉结杂质的分析和控制

纱线棉结杂质的多少，不但影响成纱和布面疵点，而且会增加纺纱和织布过程中的断头，特别是棉结和带纤维籽屑，在后加工过程中不易去除，经过染色处理在印染布上呈现白星和棉结，影响印染布的外观质量。因此，棉结杂质还是影响印染加工质量的一个重要因素。     

原棉中带纤维籽屑含量对纺纱工艺的影响

分析了原棉中带纤维籽屑这种疵点的形状特点及产生原因，提出了开清棉、梳棉、精梳的工艺思路及要求，以系统的工艺观点确立了各个工序工艺的侧重点。并提出了普梳、精梳配棉中的一些思路和做法供大家参考。     

降低棉纱棉结杂质的一些措施

棉结杂质是棉纱评级的主要指标之一，而且最终影响棉布质量。因此探讨结杂的成因和规律，制订降低结杂的有效措施，对纺织生产有重要的现实意义。一、棉结成因棉结的成因比较复杂。一类是原料造成的，这与棉花的品种、地理环境和生长气候有关。二类是原棉初加工所造成，原棉根据轧工方法分为皮辊棉和锯齿棉两种。锯齿棉易产生带纤维籽屑、棉结等疵点。这类疵点在纺纱的清钢工序处理中不易被排除，所以锯齿棉在纺纱过程中易产生棉结、试验表明，锯齿棉经清花处理后，钩形棉束比皮辊棉多了3～4倍，但皮辊棉的含杂比锯齿棉高。三类是生产过程中…     

清梳过程对棉结去除的影响

为了研究清梳过程对棉结、带籽屑棉结去除和对棉结尺寸、带籽屑棉结尺寸的影响,采用Uster AFIS 单纤维测试仪对原棉、棉卷及梳棉机刺辊下采用小漏底在不同的刺辊速度和道夫速度条件下所加工的生条进行了棉结检测.结果显示,从原棉到清棉的加工过程中,棉卷中的棉结总数、带籽屑棉结的数量均比原棉时有明显的增加;棉卷中棉结、带籽屑棉结的直径与原棉中相比没有明显的规律性,这说明清棉过程对棉结、带籽屑棉结尺寸的影响与所加工原棉的性能差异有关.从清棉到梳棉的加工过程中,生条中的棉结总数、带籽屑棉结数量均比棉卷中明显减少,但减少的幅度与梳棉机的产量、刺辊速度有关;生条中的棉结直径与棉卷中相比没有明显的规律性,生条中的带籽屑棉结直径与棉卷中相比均减小.     

进口长绒棉纺纱生产实践

分析了进口长绒棉的品质特征，针对进口长绒棉色泽黄、包与包之间差异大、有害疵点偏高、细小杂质多等特点，在预并工序采用条混的工艺取代原有的棉包混和工艺，同时，将长绒棉逐包分拣，分成黄、白、中间色三类，进行分箱配棉，在清梳工序尽可能多排除带纤维籽屑和短绒，减少棉结的产生，从而保证成纱质量。     

机采棉籽棉加工中棉结带纤维籽屑杂质的防治

因石河子垦区棉花的生长期只能在122天～130天,超过130天遇上灾害性天气的几率极大,这样会直接影响皮棉产量或者产生更严重的后果。在棉田棉花开到30%～40%时必须进行人工或机械打脱叶剂促其早吐絮进行机械采收,该过程必然生成部分天然棉结、带纤维籽屑。棉结、带纤维籽屑对纺织企业纺纱织布而言危害极大。机采棉皮棉含杂中带纤维籽屑的成份占比几乎是90%以上,直接影响皮棉销售。本文讨论在籽棉加工中如何加强管理和工艺调整来清除棉结和带纤维籽屑。     

进口长绒棉纺纱生产实践

分析了进口长绒棉的品质特征，针对进口长绒棉色泽黄、包与包之间差异大、有害疵点偏高、细小杂质多等特点，在预并工序采用条混的工艺取代原有的棉包混和工艺，同时，将长绒棉逐包分拣，分成黄、白、中间色三类，进行分箱配棉，在清梳工序尽可能多排除带纤维籽屑和短绒，减少棉结的产生，从而保证成纱质量。     

缩短清花流程 减少棉结数量

试验表明,从开包到并条工序,棉结急剧增多。在此过程中,每台机器都增加棉结。这些棉结可分为以下四种: 1.大棉结(长纤维的缠结,含有密实的核心); 2.小棉结(短纤维的缠结,其中含有尘粒、梗、叶、籽屑,还有与棉花无关的尘粒); 3.尘粒; 4.籽屑(带纤维的小籽屑,通常只有大头针头部那么大)。     

影响棉花加工质量的因素和解决措施

<正>一、棉花回潮率（一）棉花含水过多的危害1.容易发霉变质,损失光泽,降低品级和强度,甚至发酵发热,有发生自燃的可能,不易储存、保管。2.潮湿的籽棉,轧花时不易轧净纤维,杂质难以清除。增大毛头率,降低衣分;增加破籽、索丝、棉结等疵点,同时还加大动力消耗,损坏机械、降低轧花效率。3.在纺织清棉过程中,纤维不易松懈,杂质粘附不易清除,且在梳棉机上易产生棉结,使纱布疵点增多,降低产品质量。     

略析马克隆值A级机采棉质量与梳理质量的关系

为了减少马克隆值A级机采棉的梳理质量疵点，保证棉纱和面料质量，分析不同国家、地区和加工厂的马克隆值A级机采棉质量与棉花采摘、加工和质量指标及其与清梳联、精梳梳理质量的关系。指出：马克隆值A级最大值、最小值和平均值越相近，机采棉质量越好；控制机采棉质量指标，要关注纤维长度和马克隆值，还要衡量机采棉的成熟度百分比、短绒率、未成熟纤维含量、棉结、带纤维籽屑等指标；结合机采棉生产实际，综合考虑进行混配棉，优选梳理器材，优化梳理工艺，方能提高机采棉梳理质量和效率；根据机采棉种植、采摘、收购、加工、检验等进行分类，是控制机采棉质量的关键。     

国产短流程清梳联纺机采棉的工艺优化

探讨国产短流程清梳联纺机采棉的工艺优化问题。针对新疆机采棉具有含杂率偏高、长度整齐度差、有害疵点多、主体长度偏短等特点,对国产短流程清梳联工艺进行了优化。增加了清棉部分开清点个数,优化了各打击梳理机件速度;对梳棉机的主要工艺进行了调整,加强了对12.7mm以下短绒和带纤维籽屑的排除,最终改善了生条质量,成纱质量也达到了较好水平。认为:优化后的工艺有利于提高机采棉的使用效果和成纱质量。     

对锯齿棉疵点和杂质检验的几点看法

对锯齿棉疵点和杂质检验的几点看法山东省阳谷县第五油棉加工厂孙振杰锯齿棉疵点是指在锯齿轧花过程中，由于工艺性能不良，籽棉含水过大或成熟差等原因而产生的一些带纤维性和非纤维性物质。杂质是指皮棉中所含有非纤维物质以及着生在这些物质上的棉纤维。锯齿棉轧工质量...