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一种增强镀锌黑色钝化膜附着力的改良工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
度针对镀锌层黑色钝化膜干燥之前柔软易脱落等问题,提出了一种基于硫酸盐-磷酸盐型的银盐黑色钝化工艺,采用单因素试验对黑色钝化溶液组成,操作条件进行了优化,并用SEM、NSS等方法评价了黑色钝化膜的性能,研究结果表明,改良后的黑色钝化工艺完全能够满足镀锌件(特别是滚镀件)黑色钝化的实际生产需要。 相似文献
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为了寻求环保、工艺技术稳定、性能优良、能投入生产的碱性镀锌层三价铬黑色钝化工艺,通过平行试验优选了碱性镀锌层三价铬黑色钝化基础液的组分,通过中性盐雾腐蚀及电化学方法测试了钝化膜的耐蚀性,确定了最佳钝化液组成及钝化工艺参数。结果表明:黑色钝化液最佳组分为0.1 mol/L Cr3+[三氯化铬∶硝酸铬=(3~5)∶1,摩尔比],有机酸配体/Cr(摩尔比)=1.6,5.0 g/L硫酸钴,3.0 g/L硫酸镍,0.5 g/L硫酸铜,10 g/L磷酸二氢钾,5.0 g/L醋酸;最佳钝化参数为温度30℃,pH值2.0,时间45 s;以此钝化工艺对碱性镀锌层进行常温黑色钝化,然后经WS-1封闭剂封闭处理,可得到黑色光亮的钝化膜,其中性盐雾腐蚀出白锈时间超过96 h。 相似文献
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锌镀层高耐蚀抗变色黑色钝化工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了以在Ag^+为主发黑剂的锌层黑色钝化液中,加入适当的络合剂和促进剂,不仅能获得高耐蚀,抗变色黑色转化膜,而且能明显提高钝化液的稳定性,抗杂性,拓宽成膜工艺条件。还介绍了镀锌黑钝化的工艺流程,并对各主要成分的作用和工序作了说明。 相似文献
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电镀锌工业应用已经 10 0多年了 ,其技术成熟 ,其中 ,氯化钾盐镀锌具有镀层结晶细致、镀液的均镀能力和深镀能力较好、电流效率高、适用范围广、废水处理简单等优点 ,在工业电镀中占有重要地位。在镀锌层的钝化处理中 ,黑色钝化可以得到油光、发亮、黑色一致的镀层 ,深受人们的喜爱 ,现就氯化钾镀黑色钝化中出现的一些技术问题与广大同行们一起来商讨和交流。1 氯化钾盐镀锌工艺配方和条件氯化钾盐镀锌成分及工艺条件如下 :氯化钾 180~ 2 2 0g/L ,氯化锌 6 0~ 70g/L ,硼酸 30~ 35g/L ,ZL 1号 14~ 18ml/L ,pH值5~ 6 ,温度… 相似文献
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镀锌层上有机物无铬钝化涂层的耐蚀性 总被引:23,自引:9,他引:14
选择了一种无毒的水溶性丙烯酸树脂(AC)加入至钼酸盐、磷酸盐中(M)得到一种钝化液(ACM),对镀锌层进行钝化处理以代替有毒的铬酸盐钝化。通过盐雾试验、扫描电镜、电化学测试等手段,研究了该纯化膜的耐蚀性及耐蚀机理。结果表明,热浸镀锌层采用该无毒钝化液进行钝化,可以推迟镀锌层出现白锈的时间,其抗蚀性已接近铬酸盐钝化水平;ACM钝化膜耐蚀性的提高是由于钝化膜中的钼酸盐与丙烯酸树脂产生交联作用,抑制钝化膜裂纹的扩展,同时由于膜层中钼酸盐的缓蚀作用,提高了镀锌层的抗蚀性。 相似文献
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镀锌层军绿色钝化工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了镀锌军绿色钝化工艺,研究并讨论了钝化液的成分及操作条件对钝化膜的影响,用中性盐雾实验和5%氯化钠溶液浸泡实验评定了膜层的耐蚀性。结果表明,本钝化工艺得到的镀锌层军绿色钝化膜均匀,膜层耐蚀性比彩色钝化的好。 相似文献
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热镀锌层硅酸盐钝化膜的耐蚀性 总被引:1,自引:0,他引:1
热镀锌层的硅酸盐钝化体系无毒无污染、成本低,且使用方便、寿命长,但pH值不稳定,易形成凝胶。研制了一种pH值易于控制的硅酸盐钝化体系对热镀锌层钝化,采用扫描电镜(SEM)和能谱仪分析了镀锌层硅酸盐钝化前后的形貌和成分,通过中性盐雾试验、5%NaCl浸泡试验和极化曲线测试研究了镀锌层、硅酸盐钝化试样、铬酸盐钝化试样的耐蚀性,并分析了硅酸盐钝化膜的耐蚀机理。结果表明:镀锌层表面的硅酸盐钝化膜可抑制镀锌层腐蚀的阳极和阴极过程,阻碍腐蚀反应的进行,同时可对镀锌层机械隔离,提高镀锌层的自腐蚀电位,从而显著改善了镀锌层的耐蚀性能,其防腐蚀效果与铬酸盐钝化膜的相当。 相似文献
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一、问题的提出锌镀层是黑色金属上用得最为广泛的防护性镀层.但由于锌层易于与大气中的水分、氧、二氧化碳相互作用而生成白色的腐蚀产物,影响使用寿命和外观,因此镀锌后必须进行铬酸盐钝化处理.我国镀锌的钝化工艺绝大部分应用高铬或低铬的彩色钝化工艺,少部分用白色钝化工艺,极少数工厂为了产品的特定要求而采用五酸草绿色钝化和碱性钼酸铵黑色钝化工艺,后者工艺不稳定、氨味刺激性大、黑度差. 目前通常在钢铁上获得黑色涂层的方法有:钢铁/中间镀层/黑钢;钢铁/中间镀层/黑铬;钢铁/磷化或镀锌/黑油漆;钢铁/高温氧化(发蓝);钢铁/镀锌/后处理/染黑;钢铁/镀锌/黑钝化,等.在这些获得黑色涂 相似文献
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镀锌及锌合金层低毒、无毒钝化工艺 总被引:9,自引:1,他引:8
综述了国内外镀锌及锌合金层主要的低毒无毒钝化工艺.介绍了镀锌及锌合金层钝化原理和钝化体系.讨论了镀锌及锌合金层无六价铬钝化工艺的特点,包括三价铬盐钝化、钼酸盐钝化、稀土钝化、钛盐钝化、硅酸盐钝化、钨酸盐钝化和有机物钝化等,并针对各种钝化工艺的特点提出了有待完善的方面.通过分析讨论镀锌及锌合金层低毒、无毒钝化工艺,从成本和性能两个因素比较得出三价铬钝化技术是最有可能被接受的六价铬替代品,其次为钼酸盐钝化.指出了六价铬钝化工艺的替代势在必行,以及无毒或低毒、高耐蚀性和低成本的镀锌及锌合金层钝化工艺是今后的研究方向. 相似文献
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镀锌层无铬彩色钝化已成为重要的研究方向。研究了硅酸盐无铬彩色钝化工艺条件对钝化膜性能的影响,确定了最佳钝化工艺:30.0 g/L Na2SiO3,25.0 g/L H2SO4,25.0 g/L H2O2,0.1 g/L CuSO4,pH值1.5~2.5,钝化时间10~100 s。最佳工艺条件下,分别对酸性和碱性镀锌件进行硅酸盐彩色钝化,并与六价铬盐钝化层的性能进行了对比。结果表明:镀锌层硅酸盐钝化可以在表面获得彩色、光亮、均匀的钝化膜,膜层的颜色是由膜的化学组成和光的干涉共同作用的显现;耐蚀性能与六价铬盐钝化膜相当,耐中性盐雾腐蚀可达到200 h,且用于碱性镀锌的钝化效果明显优于酸性镀锌;该工艺成本低,无污染,有望代替传统铬酸盐彩色钝化工艺。 相似文献