全自动淘洗磁选机在提铁降杂工程中的应用

简述了全自动淘洗磁选机的结构及工作原理。作为扬州泰富提铁降杂工程的主要选别设备,介绍了全自动淘洗磁选机在工程中的应用情况。该磁选机能有效提高精矿品位并降低各种非磁性矿物及碱金属的含量,可根据生产需要控制淘洗磁选作业精矿和尾矿品位,调控简单,操作方便,可在类似矿石性质选厂推广。     

研山铁矿加工南非磷尾矿工艺优化

为了高效利用南非磷尾矿,研山铁矿实施了南非磷尾矿加工项目,但前期生产中存在精矿夹杂严重、铁品位较低的问题。通过工艺研究,研山铁矿增设了全自动淘洗磁选机进行精选,有效实现了提精降杂,精矿全铁品位达63.5%以上,满足了铁精粉销售要求,实现了增产创效。      

全自动淘洗机在八台矿选矿厂的应用

舞阳矿业公司八台矿选厂处理的矿石为磁铁矿石,由于矿石性质的变化,选矿车间所采取工艺优化措施均难以使精矿铁品位恢复到64%。为此,开展了用全自动淘洗机改造现场流程的工作。生产实践表明,全自动淘洗机是磁铁矿石的新型、高效精选设备,具有自动化程度高的特点,能有效解决磁铁精矿的机械夹杂问题;现场采用全自动淘洗机代替原磁团聚设备后,对于平均铁品位为61.29%的给矿,淘洗机1次选别后,精矿铁品位可提高至64.81%,明显高于生产要求的不低于64%的目标。     

淘洗磁选机在柏泉铁矿精选作业中的应用

淘洗磁选机是一种利用重力、磁场力联合作用的电磁选设备,该设备在不同供矿条件下能全自动运行,特殊设计的磁系可自动调节,通过设定不同的数学模型实现对精矿产率和品位的控制。承德柏泉铁矿在二次精选作业后安装淘洗磁选机,降低铁精粉中硅、硫、磷等杂质的含量,提高了铁精粉的品位。     

淘洗磁选机在某些磁铁矿精选中的应用

简单介绍了淘洗磁选机的工作原理、特点及在一些选矿厂磁铁矿精选中的实际应用情况。结果表明:淘洗磁选机在磁铁矿精选中分选效果显著,不仅可提高精矿品位,而且在一定程度上还可增加精矿产量,为微细粒磁铁矿的有效选别提供了可能。     

庙沟铁矿选矿工艺设备优化

分析原选矿生产工艺流程存在问题,提出应用全自动淘洗磁选机、水力旋流器及德瑞克细筛作为核心设备对原有流程进行工艺改造,最终形成全自动淘洗磁选机精选的全磁选工艺,改造后效果显著.     

XJ-720型精粉脱杂机在选矿生产中的应用实践

随着矿山铁矿深部开采的不断掘进,矿石性质发生了变化,导致现生产的铁精粉的全铁品位下降到63%左右,无法满足公司的需求。精选脱杂机作为脱杂设备完全符合现场矿石性质的变化,通过使用脱杂机实现了全铁品位上升,解决了生产存在的问题。     

CH-CXJ30000全自动淘洗磁选机在三道沟选矿厂的应用

针对三道沟铁矿矿石中铁矿物种类复杂,嵌布粒度微细,精矿质量不合格的问题,在不改变现有磨矿流程的前提下,采用CH-CXJ30000全自动淘洗磁选机取代600 mm磁选柱做为最终磁选,精矿铁品位由原来的64.01%提高到66.06%,提升了2.05个百分点。全自动淘洗机做为一种新型的磁选设备,实现了设备的大型化、自动化,操作调整方便,运行稳定,为公司提供了优质铁精粉,经济效益显著。     

鞍山地区微细粒贫磁铁矿石磁选工艺研究

鞍山地区许东沟和哑巴岭采区的铁矿石铁品位为29.50%,铁矿物主要为磁铁矿,主要脉石为石英。为高效开发利用该矿石,在采用X荧光分析、化学成分分析、铁物相检测和扫描电子显微镜分析矿石性质基础上,进行了湿式粗粒中磁预选—阶段磨矿、阶段弱磁选—淘洗机精选条件试验和扩大连选试验。结果表明:(1)-2.5 mm高压辊磨产品经过筒式磁选机中磁预选,粗精矿铁品位为40.20%、铁回收率为89.76%;(2)预选粗精矿经过两阶段磨矿(一、二段磨矿细度分别为-0.074 mm占75%和-0.045 mm占90%)、三阶段弱磁选和一段淘洗机精选,最终获得产率35.73%、铁品位67.08%、铁回收率81.24%的铁精矿,尾矿铁品位为8.61%,研究结果可作为该矿石开发利用依据。     

淘洗磁选机在白云西矿的试验

在固定场强为117.8 kA/m、循环磁场为107.4 kA/m、补偿磁场为99.5 kA/m,上升水量为330 m3/h,给矿量为50~55 t/h条件下采用金垦科技有限公司研发的全自动淘洗磁选机对巴润矿业公司三段弱磁选精矿进行了磁选试验,获得了铁品位为67.15%、回收率为99.43%的铁精矿。淘洗磁选机可以减少磁性物料形成磁团聚,提高精矿品位,而且该设备结构简单,操作方便,设备运行及工艺状况稳定,选别指标波动小。     

全自动淘洗磁选机在中钢苍山铁矿的应用

中钢山东矿业有限公司苍山铁矿为实现降本增效的目标,在半工业试验基础上采用全自动淘洗磁选机进行了选矿工艺流程改造。结果表明,全自动淘洗磁选机可很好地解决脉石矿物与贫连生体在磁铁精矿中的夹杂问题,在磨矿细度不变的情况下显著提高铁精矿品位,也可在维持铁精矿品位不下降的情况下降低磨矿细度,提高磨选系统的处理能力。     

低品位弱磁性铁矿磁选技术和工艺研究

通过对低品位弱磁性铁矿磁选技术的研究,及对内蒙古东源铁矿的调查,提出强磁干选预先粗选,湿式磨矿弱磁精选技术和工艺。干选采用永磁辊式强磁选机,水选采用CHC1545永磁筒式磁选机。在原矿全铁平均品位27.50%,磁性铁平均品位8.57%的条件下,磁选精矿品位可达67%,铁回收率95%。     

浅析全自动淘洗精选机在马坑的应用

马坑铁矿采选生产规模由100万吨/年分阶段扩能形成年处理能力达300万吨的三个并列磨磁生产系统,精选作业曾经使用过筒式磁选机、磁选柱两种设备,生产铁精矿平均品位在63.5%左右。为了满足500万吨的选矿处理能力,选矿厂通过引进高压辊磨预选工艺将选矿处理能力在原有300万吨的基础上提高到500万吨,截止2019年5月中旬井下500万吨技改正式投产,选矿厂处理能力也达到500万吨/年。选矿达产后选矿厂于2020年通过淘洗机和磁选柱工业试验对比后,精选作业选择全自动淘洗精选机做为精选设备。生产实践表明：全自动淘洗精选机的使用可以确保马坑铁矿选矿获得铁精矿平均品位达到65%以上。     

全自动淘洗脱泥槽在弓长岭一选作业区应用可行性研究

弓长岭选矿厂针对一选作业区现有磁选设备选别效率较低、限制整体生产能力释放的问题,采用TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽进行对比工业试验。结果表明:(1)TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽精矿铁品位比现场一脱二磁高1.52个百分点,尾矿铁品位低0.41个百分点。(2)对三次分级溢流进行工业选别试验,经过TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽单独选别,精矿铁品位相比二脱三磁精矿高1.73个百分点,尾矿铁品位低0.13个百分点。(3)TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽在选矿自动化、提升选矿效率和分选效果方面具有明显优点,可用于稳指标、实现短流程、降低生产成本等,选别效果明显优于磁力脱水槽、磁选机等。该脱泥槽工业对比试验结果可为今后实现选矿自动化及短流程、提升选矿指标等技术改造提供技术支撑。     

梅山铁矿磁选降磷系统改造实践

梅山选矿厂2012年为提高降磷系统处理能力,对降磷系统进行了大型化改造,弱磁选系统采用1 500 mm湿式永磁磁选机替代1 024 mm湿式永磁磁选机,强磁系统扫选阶段采用2 500 mm SLon脉动高梯度磁选机替代1 750 mm脉动高梯度磁选机。改造后,弱磁作业选别精度提高,降磷效果增强,弱磁精矿全铁品位提高1.30个百分点,产率降低3.72个百分点,全铁回收率降低2.37个百分点;弱磁尾矿全铁品位提高了2.26个百分点,产率提高3.72个百分点,全铁回收率提高2.37个百分点。在弱磁给矿含磷品位基本相同的情况下,弱磁精矿中含磷品位下降0.064个百分点,磷回收率降低9.99个百分点。强磁扫选精矿全铁品位降低1.86个百分点,产率提高12.30个百分点,全铁回收率提高12.35个百分点;尾矿全铁品位降低1.78个百分点,产率降低16.65个百分点,全铁回收率降低21.49个百分点。改造结果表明:降磷系统设备大型化后,选矿指标得到改善,提高了资源的有效利用率。     

淘洗磁选机在某磁选铁精矿提纯中的应用试验

大昌矿业公司选矿厂产品质量时有波动为稳定产品质量,通过淘洗磁选机对磁选机磁选精矿进行工业提纯试验。试验结果论证了淘洗磁选机对提高铁精矿品位和生产处理量的作用,铁精矿品位提高了3个百分点,生产处理量提高了21%～23%。     

某地镜铁矿回收新工艺的研究

针对某选矿厂弱磁选尾矿主要含镜铁矿的矿石性质,用SSS-I高梯度磁选机作为粗、精选设备,采用一粗一精、粗精矿再磨的工艺回收镜铁矿.在给矿Fe品位16.77％的条件下,获得铁精矿品位61.68％、回收率55.17％的指标,其中镜铁矿回收率达83.31％.该选别工艺合理,可有效回收弱磁尾矿中的镜铁矿.     

凹山选厂三段磨选工艺优化研究

为了解决凹山选厂在处理高村采场东部矿石时存在的最终铁精矿品位较低的问题,进行了提高铁精矿品位三段磨选工艺优化研究。研究结果表明:通过优化三段磨选工艺,使用立式塔磨机代替球磨机,引入淘洗机串联工艺,采用三磁生产精矿—立磨—磁选—淘洗机串联流程,可获得全铁品位65.49%、产率70.48%、铁回收率96.32%的铁精矿。     

某难选铜铁矿综合利用工艺研究

研究了某铜铁矿矿石性质,进行了铜矿物粗选、扫选、精选条件及铁矿综合回收试验研究。结果表明:采用铜硫混合浮选、三次精选、四次扫选,铜硫分离一次粗选、三次精选、一次扫选工艺,可以获得铜精矿铜品位16.93%,回收率69.81%;硫精矿硫品位32.80%,回收率53.23%的选矿产品。浮选尾矿进行再磨除硫,获得的铁精矿品位67.49%,全铁回收率61.12%。     

辽宁某低品位铁尾矿可选性试验研究

为了实现尾矿高效、清洁利用,提高矿石综合回收率,针对辽宁某低品位外排铁尾矿在矿石性质研究的基础上,采用磨矿以及磁选试验开展研究.研究结果表明:采用中磁—强磁—磨矿—中磁—强磁工艺,可得到全铁品位63.37％的精矿,全铁品位38.74％的中矿,全铁品位5.88％的综合尾矿;通过对中矿浮选,经1粗1精3扫流程,最终可获得产...