减水剂对水溶液中水泥颗粒动电电位的影响

在固-液悬浮体系中固体颗粒的动电性质及动电电位(ξ电位)的测量研究中,显微电泳法是一种较好的测定方法,本文介绍了水泥颗粒在减水剂溶液中的动电电位测定研究结果,硅酸盐水泥在水溶液中的ξ电位为-8mv～-10mv,随着萘系高效减水剂浓度的加大,水泥颗粒的ξ电位升高到-40mv～-50mv;在木钙减水荆溶液中,只达到-15mv。     

水泥最佳石膏加入量的研究

我厂经多年生产实践,在多次不同石膏加入量的试验中,证实石膏加入量的多少对水泥各种性能有很大影响。对于给定条件下的某一水泥,可以找出一个最佳石膏加入量。在最佳石膏加入量时,水泥强度最高,干缩值最小。C_3A和石膏的作用很快,在水泥和水后的18～24小时内,能够化合的石膏的最高数量就是石膏在水泥中的最佳加入量。在最佳石膏加入量时,水泥早期水化速度适宜,水化产物分布密度均匀,所以强度最高,干缩值最小。这一最佳石膏加入量,主要取决干水泥熟料中C_3A含量的多少及其晶相结构;其次取决于矿渣掺入量、水泥细度、石膏品种、K_2O+Na_2O对的含量和养护温度等。硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF,都具有水硬性,其水化     

C4A3S对氨基磺酸盐高效减水剂的吸附研究

实验室制备了无水硫铝酸钙（C4A2S）单矿物,采用紫外-可见吸收光谱法测定氨基磺酸盐高效减水剂（简称“AS减水剂”）在C4A3S单矿物及其混合料（C4A3S＋Ca（OH）：＋CaSO4·2H2O）矿物颗粒表面的吸附量,对AS减水剂在水化体系矿物颗粒表面的吸附行为进行了研究。结果表明：C4A3S单矿物和水化混合料对As减水剂的吸附量随初始浓度的增大而增大;对As减水剂的吸附量与极限吸附量随水化时间的延长而增大;在相同吸附时间内,AS减水剂在C4A3S混合料水化体系的吸附量与极限吸附量大于在C4A3S单矿物水化体系的吸附量与极限吸附量。     

水泥中粉煤灰掺量的测定方法

一、测定方法机理我厂用的混合材是鄂城钢铁厂的水淬粒化高炉矿渣和青山热电厂的粉煤灰,化学成分见表1。因为水泥熟料主要是由 C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF 等矿物组成,碱性氧化物占60%以上,完全能被酸分解。矿渣中亦含有45%以上的碱性氧化物。实验证明鄂钢矿渣即使属酸性,但绝大部分也能被酸分解,而粉煤灰的酸性氧化     

熟料率值及矿物组成不同的水泥对高效减水剂吸附性能的研究

研究了不同率值、不同矿物组成的熟料制成的硅酸盐水泥对氨基磺酸盐高效减水剂的吸附性能。研究表明,基于本文所设计的试验,熟料三率值中KH对高效减水剂吸附量的影响最大,KH=0.88的水泥对高效减水剂的吸附量小,KH=0.94的水泥对高效减水剂的吸附量大。在KH相同的情况下,C_3A含量高的水泥对高效减水剂的吸附量大。     

水泥熟料的微细结构

正1水泥熟料晶体结构水泥熟料主要成分为C_3S、C_2S、C_3A和C_4AF等四种晶体,其中C_3S、C_2S是固体,C_3A和C_4AF在烧成带呈熔融状,冷却后呈固体。使用显微镜观测熟料内晶体结构、晶体尺寸、形态、颜色等图像信息控制熟料质量已进行多年。熟料内晶体主要由占总量50%~90%的硅酸三钙(C_3S)组成,当煅烧温度1 250℃时,通过C_2S和     

碱含量对新拌水泥浆体流变性能的影响

通过外掺硫酸钾的方式来调整不同矿物组成水泥中的碱含量,研究了碱含量对水泥/聚羧酸减水剂体系的流动度及流变性能的影响,分析了水化初期水化产物的物相、形貌及化学组成,测定了不同碱含量条件下水泥对聚羧酸减水剂的吸附量。结果表明:碱含量增加,新拌水泥浆体的流动度减小,屈服应力与塑性黏度增大。低铝酸三钙(C_3A)含量水泥的流变性能对碱含量的变化更为敏感,外掺硫酸碱对浆体流变性能的影响程度大于熟料中固溶的碱。水泥中高的碱含量抑制了水化初期钙矾石的生成,过渡性水化产物钾石膏生成量增加,尤其是低C_3A含量的水泥浆体中迅速出现大量板状钾石膏晶体,导致其流变性能急剧下降。碱含量增加,水泥对聚羧酸减水剂的饱和吸附量增加,低C_3A含量的水泥对聚羧酸减水剂的饱和吸附量增加尤为明显。     

赤泥铁硫铝酸盐水泥熟料烧成过程及矿物组成研究

以赤泥、铝矾土、石灰石为原料,研究了赤泥掺量和煅烧温度对赤泥铁硫铝酸盐水泥强度的影响和熟料矿物组成与烧成过程。试验结果表明,赤泥掺量为20%,在1325℃下保温30min,铁硫铝酸盐水泥3d强度达到58.2MPa,7d强度达到63.5MPa。熟料的主要矿物为C_4A_3S、C_2S和C_4AF等。C_4A_3S的衍射峰强度最高且尖锐,表明其在熟料中其含量最高或结晶程度最好。C_2S的衍射峰强度也较高,C_3S衍射峰多与C_2S重叠,可能在1300℃较低温度下其结晶程度不如C_2S;铁相以C_4AF和C_6A_2F形式存在,且衍射峰强度变化较小,但熟料中很难检测出CaSO_4和f-CaO,表明其已转化生成C4A3S、C_2S,熟料的易烧性能良好,且未发现C_2AS、2C_2S·CS等过渡矿物。     

用于井温95～120℃的油井水泥

由于C_3A具有高度的活性以及直接与水化合的可能性,从而对水泥的凝结速度起着特别重要的作用。C_3S和C_4F虽不及C_3A水化得快,但在温度升高的情况下对水泥凝结所起的加快作用也是不可忽视的。C_2S则不然,由于它与水的化合能力较C_3A、C_3s和C_4AF弱得多,所以,由贝利特熟料制成的水泥比由阿利特熟料制成的水泥,其凝结硬化的速度缓慢得多,早期强度也较低。当温度提高时,β-C_2S的水化活性虽有增加,但与其他熟料矿物相比,其水化速度仍是缓慢的。因此,我们认为选     

计算熟料化学成分的新方法

目前,计算硅酸盐水泥熟料化学成分一般都是按下列方法进行的。首先,假定硅酸盐矿物(C_3S+C_2S)和熔剂矿物(C_3A+C_4AF)的数值,按     

特种硅酸盐水泥生料的“矿物组成”配料法

生产特种硅酸盐水泥时,对水泥熟料的矿物组成有特定的要求,因为水泥的性能在很大程度上决定于熟料的矿物组成,尤其决定于水泥熟料中 C_3S 和 C_3A 的含量。例如,在生产快硬硅酸盐水泥时,往往要求 C_3S 和 C_3A 的含量比普通熟料较高,而在生产大坝水泥(低热水泥)、抗硫酸盐水泥、深油井水泥时,则要求限制水泥熟料中的 C_3S 和 C_3A 含量。在采用三组份配料时,熟料要求特定的 C_3S 和 C_3A 含     

蒙脱石对聚羧酸减水剂的层间吸附特性

为了研究集料中泥土的矿物组成对聚羧酸减水剂的吸附性能,采用总有机碳测定仪测定了水泥以及蒙脱石、伊利石、高岭石对浓度为4g/L的聚羧酸减水剂溶液中聚羧酸减水剂的吸附量。结果表明：蒙脱石对聚羧酸减水剂的吸附量最大,约为水泥颗粒的3倍,伊利石和高岭石的吸附量也比水泥颗粒略大。并对吸附了聚羧酸减水剂的蒙脱石进行热重、Fourier 红外光谱、X 射线衍射分析,测定了其所含的有机官能团以及层间距变化,结果表明聚羧酸减水剂吸附进入了蒙脱石的层间,这是造成其吸附量大于其他矿物的主要原因。     

熟料矿物性能比较

硅酸盐水泥熟料主要由C_3S、C_2S、C_3A和C_4AF四种矿物组成,各矿物的不同性能比较按大小顺序是: (1)28天龄期内强度绝对值:     

减缩剂与减水剂在水泥及掺合料固体颗粒表面吸附性比较

减缩剂是一种可显著降低水泥基材料收缩的新型化学外加剂,现有研究主要集中在其对水泥基材料宏观性能的影响等方面,而对减缩剂在胶凝材料-水界面的吸附特性鲜有报道,减缩剂在水泥基材料中的存在状态还未被完全认知.以两种类型的聚羧酸减水剂作为对比,对两种减缩剂在水泥、矿渣及粉煤灰颗粒上的吸附进行研究.结果显示减缩剂和减水剂在固体颗粒表面上的吸附量差异很大,减缩剂在固体颗粒表面的吸附量不足减水剂的1/8,说明减缩剂在水泥浆体中主要是溶解在溶液中的;红外光谱测试结果表明减缩剂与减水剂的主要宫能团基本一致,可以认为减缩剂与减水剂在固体颗粒上的吸附与二者所含的官能团类型关系不大,主要原因可能来自其分子结构或链组成上的差异.     

水泥窑熟料煅烧工艺计算及有关数据

<正>1水泥窑内熟料煅烧工艺计算1.1水泥化合物和率值C_3S=4.071Ca-7.600Si-6.718Al-1.430Fe-2.852S C_2S=2.867Si-0.754C3S C_3A=2.650Al-1.692Fe C_4AF=3.043Fe LSF=(Ca+0.75Mg*)(/2.85Si+1.18Al+0.65Fe)硅酸率S/R=Si(/Al+Fe)铝氧率A/F=Al/Fe碱当量=Na+0.658K熔体量(液相量)%1 450℃=3.0Al+2.25Fe+Mg+     

浅析核电水泥的技术特点及供应模式

核电水泥属于低铝、高铁相水泥,水泥熟料的C_3S、C_3A含量显著低于硅酸盐水泥,C_2S和C_4AF高于硅酸盐水泥。对于同一水泥厂生产的核电水泥与硅酸盐水泥,MgO、SO_3、烧失量、氯离子、碱含量、不溶物等化学指标的差异并不明显。核电水泥具有早期强度较低、后期强度高、颗粒粒度小、水化热低等特点。在核电工程建设过程中形成了"专窑、专库"的供应模式,有利于核电工程施工质量控制,但也面临水泥厂家生产难度大、采购成本高等劣势。     

碱金属硫酸盐与减水剂对水泥浆体抗泌水能力的影响

通过测量水泥浆体的zeta电位,研究了碱金属硫酸盐对掺有萘系或聚羧酸减水剂的水泥浆体内自由溶液量的影响规律,以及碱金属硫酸盐和减水剂掺量对水泥浆体的保水能力和水泥颗粒之间作用力的影响,并讨论了浆体抗泌水能力变化的机理。结果表明:萘系减水剂和聚羧酸减水剂的加入都会降低浆体的自由溶液量,增加浆体保水能力;但在超过饱和掺量后,萘系减水剂会引起浆体内部吸附水量降低,对浆体产生不利影响,聚羧酸减水剂则没有类似作用。当水泥浆体中掺入碱金属硫酸盐时,聚羧酸减水剂受到的影响要显著小于萘系减水剂。在掺有减水剂的水泥浆体中,掺入适量的碱金属硫酸盐可以提高浆体的保水能力,降低泌水风险。萘系减水剂对应的碱金属硫酸盐最佳掺量约为2.7%SO3当量,聚羧酸减水剂则为2.5%SO3当量。碱金属硫酸盐通过快速溶出硫酸根离子,影响水泥颗粒表面电荷特性,进而影响浆体的抗泌水能力;溶解速率较慢的二水石膏没有类似作用。     

含锰中间相矿物形成及其固溶分布EI北大核心CSCD

采用第一性原理构建矿物结构模型,结合X射线衍射分析、熟料相分步萃取、环境扫描电镜等测试方法,研究了锰(Mn)离子在熟料中间相的离子固溶和晶格取代机理。结果表明:锰在水泥熟料矿物中的固溶倾向从高到低依次为C_4AF、C_3A、C_3S、C_2S,且优先取代C_4AF中六配位的Fe离子,降低了其Al/Fe比;熟料煅烧过程中,锰离子发生类质同象现象,以+3价形式固溶于C_4AF中,形成C_4AF-C_4AM连续固溶体,造成C_4AF衍射峰向低角度偏移、衍射峰数量减少,延缓了其水化反应活性,并主要以取代八面体配位Al离子的形式存在于钙矾石/单硫型硫铝酸盐中。     

含锰中间相矿物形成及其固溶分布

采用第一性原理构建矿物结构模型,结合X射线衍射分析、熟料相分步萃取、环境扫描电镜等测试方法,研究了锰(Mn)离子在熟料中间相的离子固溶和晶格取代机理。结果表明:锰在水泥熟料矿物中的固溶倾向从高到低依次为C_4AF、C_3A、C_3S、C_2S,且优先取代C_4AF中六配位的Fe离子,降低了其Al/Fe比;熟料煅烧过程中,锰离子发生类质同象现象,以+3价形式固溶于C_4AF中,形成C_4AF-C_4AM连续固溶体,造成C_4AF衍射峰向低角度偏移、衍射峰数量减少,延缓了其水化反应活性,并主要以取代八面体配位Al离子的形式存在于钙矾石/单硫型硫铝酸盐中。     

立窑应用品种技术的效果及应注意的问题

1 引言在立窑水泥熟料煅烧过程中,加入晶种(或称晶胚),促进熟料矿物的形成,改善熟料质量从而提高立窑产量。本文结合立窑水泥厂生产实践,简要分析其基本原理和其生产中应注意的问题。 2 外加晶种技术原理众所周知,硅酸盐水泥熟料的4种主要矿物C_3S、C_2S、C_3A和C_4AF基本上是在固相反应条件下形成的,而C_3S是有液相存在时,C_2S与CaO形成C_3S才能顺利完成。晶核形成和晶体