电镀废水微机自动处理系统的实现

本文介绍了电镀污水处理系统的组成及工作原理,给出了基于C8051F单片机监测控制系统的硬件及软件实现方案,该设计能够准确控制电镀污水处理的质量,运行结果表明该设计方案合理可靠.     

工业废水处理站自动化监控系统的研发

采用"4C"技术研发了一套自动化监控系统,应用于某线路板厂电镀废水处理站的自动化处理。介绍污水处理监控系统的工艺流程、系统结构功能、硬件配置及软件设计等。     

线路板配套电镀项目环境影响因素的研究

经过研究,结合线路板电镀企业的污染治理需求,针对本地规划中的电路板加工园区进行了污水处理设计。同时,园区内其他可能存在的污染源均可以按照与其他行业园区相同的方法治理。     

电镀生产线微机控制系统的研制

本文针对电镀生产线综合自动化问题,设计了一套微机控制系统。该系统以TK—80工业控制机为核心,实现了对电镀生产线上双车双臂的顺序控制和电镀工艺参数(温度、电流密度、PH值)的控制及生产过程监视,故障诊断等多种功能。实际应用证明,该系统具有可靠性高,灵活性好及操作简单的优点,适于推广使用。     

PLC技术在生活污水处理及回用系统中的应用

阐述了采用PLC技术在生活污水处理及回用系统中的应用实例,介绍了该系统的工艺流程及控制要求,并针对该控制要求设计了PLC控制系统的硬件构成和软件流程,说明了PLC技术在生活污水处理及回用系统中实现自动化控制的可行性。     

基于PLC的污水处理模糊控制系统

本文设计和实现了一种化工厂污水处理模糊控制系统,详细论述了硬件组成,控制算法及软件实现流程。系统采用高可靠的FX2-32可编程控制器为主控制器;控制算法采用模糊控制,对强时滞、非线性的污水处理过程具有很好的控制效果。该控制系统实现了污水处理过程的自动控制,提高了污水处理的效率,降低了污水处理成本。     

基于PIDNN的污水处理系统参数辨识研究

对污水处理系统进行参数辨识,获取合理的模型,这是污水处理系统分析、预测和控制器设计的关键.为此,文中构建了污水处理系统的神经网络模型,赋予了神经元相应的比例、积分和微分功能.并在介绍PIDNN特征及算法的基础上,提出了一种基于PIDNN的参数辨识方法.最后对污水处理系统进行了仿真,仿真结果能够拟合污水处理系统各项指标,证明了该方法切实可行.     

基于主元分析和神经网络的污水处理能耗分析

目前水处理是一个高能耗行业,在污水处理厂的各种能耗中,污水处理曝气阶段的能耗是一个重要部分,几乎占到总能耗的60%.提供了一种简单有效的污水处理曝气能耗监测模型,该模型可以根据污水厂的入水水质参数及其他运行参数预测污水处理曝气能耗,有助于控制系统根据实时能耗调节控制策略.文中首先采用主元分析法(PCA)简化该模型的输入参数,其次采用神经网络模型对该模型的输入参数及输出参数进行映射.通过某污水厂的运行数据对该模型进行训练和测试,结果表明该模型性能学习精度高,有效预测污水处理曝气能耗.也表明污水处理曝气能耗不仅和入水流量、pH、BOD有关.也和曝气池温度有关.     

基于PIDNN的污水处理系统参数辨识研究

对污水处理系统进行参数辨识,获取合理的模型,这是污水处理系统分析、预测和控制器设计的关键。为此,文中构建了污水处理系统的神经网络模型,赋予了神经元相应的比例、积分和微分功能。并在介绍PIDNN特征及算法的基础上．提出了一种基于PIDNN的参数辨识方法。最后对污水处理系统进行了仿真,仿真结果能够拟合污水处理系统各项指标,证明了该方法切实可行。     

ABB AC500控制系统及其在污水处理中的应用

本文介绍了ABB的AC500控制系统及基于它的三级分布式污水处理自控系统。给出了系统构成、功能和主要特点,同时论述了该系统在SBR污水处理中的应用。     

电镀电流的模糊控制

目前的电镀工业还广泛采用传统的PID控制技术对系统进行控制,而电镀工业的生产过程中影响因素繁多,工艺复杂,这种控制技术就逐渐显现出越来越多的不适之处。针对这种现象,一种性能更优良的控制技术的出现就显得尤为重要。采用模糊控制的方法对系统进行控制,选用同一模型、同一采样时间和相同的零初始条件,分别用传统的PID控制以及模糊控制进行仿真。通过实际数据测量分析和不同模型的比较,显现出模糊控制技术有着更好的动态特性和控制效果。     

多波形脉冲电镀电源控制系统的研究

研究以单片机为控制核心的多波形脉冲电镀电源控制系统,实现输出脉冲的频率、辐值、占空比和工作时间在一定范围内连续可调,并可设定多组脉冲波形组合形式。     

3D electroplated microstructures fabricated by a novel height control method

 A 3D electroplating process by means of pixel-wise, step height control of selective electroplating has been successfully demonstrated. A total of eight rectangular pixels of 80 × 20 μm² in area and 1.1–9.3 μm in height have been fabricated with a height difference of 1 μm in adjacent pixels. The process requires only two masks in a single electroplating process. Nickel electroplating is selected as the demonstrating material and is performed at 50 °C with current density of 400 A/m² for 30 min. A theoretical model in electroplating process is discussed to assist the design of 3D microstructures and verified with the experimental data. As such, this process has potential applications in making pixel-wise, 3D microstructures with precise height control. Received: 10 August 2001/Accepted: 24 September 2001     

PLC在电镀专用行车控制中的应用

阐述了可编程控制器（PLC）在电镀专用行车自动控制系统中的应用情况。该文在介绍完电镀生产线的组成及工艺流程后，给出该生产工艺的控制原理图及PLC的I／O接线图与软件梯形图，最后分析了软件梯形图程序的工作原理并给出结论。     

Attribute based specification,comparison and selection of electroplating system using MADM approach

The problem of electroplating selection has been of concern to users for many years. The selection process is becoming more and more difficult due to the availability of large variety of electroplating configurations and manufacturing plants/products. The methods proposed so far consider only physical parameters (thickness, hardness, adhesion, etc.). In order to have precise information about the selection process, the performance of electroplating plays a vital role.The objective of this paper is to propose a methodology by which selection of electroplating product/plant can be made easy. This selection procedure will help the user to select the system most suited for his operational needs. Moreover, the paper discusses how the electroplating suppliers, designers and maintenance personnel will also be benefited.The identification and codification of attributes based on n-digit alpha numeric code is presented here. The 3 stage selection procedure allows rapid convergence from a very large number of options to manageable shortlist of potentially suitable electroplating option using ‘elimination search’ based on a few pertinent attributes. Then the selection procedure ranks them by employing a multiple attributes decision making (MADM) method using the Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS) approach. It helps the decision maker(s) to organize the problem to be solved, and carry out analysis, comparisons and ranking of the alternatives. Magnitudes of different attributes are used to generate parameters of the hypothetical ideal electroplating, with all the candidate electroplating compared and ranked. This ranking gives the best available electroplating for particular application. The methodology is presented with the help of illustrated example of gold plating, which shows that it can benefit the designers, users or manufacturers.     

基于三菱PLC的行车控制系统设计

该文介绍了基于三菱PLC的行车控制系统,着重描述了该系统的硬件和软件设计及其在自动电镀生产线中的应用。在此基础上,针对现场实际运行情况,研发了QB—R2交流异步电动机调速控制器,该控制器适用于各种行车的电动机调速控制,并能达到理想的控制效果。     

APCP-150智能脉冲镀银电源的设计与研发

国产脉冲电镀电源通常采用手动方式调节参数,因此在设定参数之后,只能以单一参数的脉冲波形进行电镀;某些国外电镀电源虽然实现了程控,但也存在一定的缺陷．如脉宽调节范围较窄,脉冲频率不可调等。针对上述缺陷,对传统脉冲电源进行了优化设计。新设计的APCP-150型程序控制脉冲镀银电源主要基于程控技术和斩波技术,以大功率半导体器件为主开关器件。通过PLC输出不同频率的脉冲信号来进行控制,以实现各种不同工艺要求的电镀,并在镀银生产中减轻了工人的劳动强度,节省了工时。     

生物流化床污水处理智能控制系统设计与实现

本文在深入分析生物流化床污水处理技术的基础上,针对性的提出了一套生物流化床污水处理控制方案,考虑污水处理工艺的时滞、时变、非线性等特点,引入了模糊控制技术,实现对生物流化床污水处理过程的智能控制。同时采用组态王软件设计了生物流化床污水处理工艺的上位监控系统,实际应用证明了该控制系统在生物流化床污水处理中的有效性与可行性。     

污水处理的综合自动化控制系统

介绍了一种基于Siemens SIMATIC的WinCC组态软件、S7-400冗余PLC和Profibus-DP现场总线组成的污水处理综合自动化控制系统；分析了污水处理的工艺流程，根据工艺流程设计了系统监控级、主站级和现场级的分布式冗余控制系统结构以及控制网络的形式；介绍了系统各组成部分的软、硬件构成及其特性特点；阐述了系统工作的基本原理和主要过程，并对各控制层之间的垂直通讯进行了讨论。该系统自动化程度和可靠性都有较大的提高，实现了污水厂的全自动控制，实际运行效果显著。     

Distributed digital processing and closed loop computer control of wastewater treatment

The application of digital computer control to municipal wastewater treatment processes is steadily gaining popularity. Within the next few years this mode of control is expected to become a standard feature of larger wastewater treatment plants. The purpose of this paper is threefold: first, to acquiant those outside the wastewater industries of the general concepts of wastewater treatment so they may appreciate some of the requirements imposed on the control computer; second, to present the overall control laws that regulate the feedback control of pure oxygen activated sludge and anaerobic digestion processes; and third, to describe the control system architecture and present the general philosophy of on-line closed loop control of Metro Denver's high purity oxygen activated sludge process.