溶剂萃取法分离沙特中质原油VGO及其硫分布规律

以不同水含量的糠醛和N-甲基吡咯烷酮作萃取溶剂,沙中原油减压馏分油经3段萃取被分离为重芳烃相、中芳烃相、轻芳烃相和饱和烃相4个亚组分,采用气相色谱-质谱联用、傅里叶变换离子回旋共振质谱等方法分析了亚组分中烃类组成和硫化物的分布,考察了萃取分离过程各烃类的分离效率和芳烃萃取选择性。结果表明,3段萃取分离出的重芳烃相、中芳烃相和轻芳烃相中芳烃质量分数分别在89.6%~95.6%、80.8%~91.0%和63.9%~77.7%,表明糠醛和NMP是适于分离减压馏分油中芳烃的溶剂;芳烃环数增加,分子极性提高,溶剂对其溶解能力增强,极性较强的三环及以上芳烃主要存在于重芳烃相和中芳烃相;不同水含量的糠醛和NMP对芳烃,尤其是对三环及以上芳烃的分离效率高于饱和烃;水含量增加,溶剂的萃取分离效率降低,但对芳烃的萃取选择性β值提高;NMP对芳烃的萃取选择性高于糠醛。三环及以上噻吩类硫化物主要存在于重芳烃相和中芳烃相中,单、双环噻吩类硫化物基本均匀分布于各亚组分中。     

多级错流萃取分离糠醛抽出油中烃类组分

针对烃类组成复杂多样的糠醛抽出油(FEO),分别选取糠醛、二甲基亚砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,研究三级错流萃取分离FEO中不同烃组分的分离规律。采用气相色谱-质谱联用、傅里叶变换离子回旋共振质谱等手段分析了萃取抽出油、抽余油的组成信息,并计算萃取平衡分配系数、萃取选择性与抽余油收率。结果表明：DMSO萃取后抽余油中多环芳烃含量显著降低,糠醛与烃组分形成的“连续体”被破坏,促使糠醛对芳烃的萃取选择性显著增大;多种溶剂组合的三级错流萃取能有效分离FEO中的烃类组分,可将不同环数的芳烃分别富集在不同萃取级;相同的芳核结构,短侧链的芳烃更易溶解于极性溶剂中;三级萃取对杂环化合物的选择性明显高于纯碳氢芳烃化合物。     

催化裂化轻循环油萃取脱芳烃的溶剂选择

通过分析催化裂化轻循环油（LCO）中烃类的组成筛选合适的模型化合物,考察了溶剂对LCO中芳烃组分的萃取分离效果,探讨了溶剂萃取性能与溶剂物性参数之间的关系。结果表明: 溶剂对芳烃的选择性系数从大到小的顺序为环丁砜＞二甲亚砜＞糠醛＞N,N-二甲基甲酰胺（DMF）＞N-甲基吡咯烷酮＞N,N-二甲基乙酰胺;溶剂的偶极矩和介电常数与LCO中烃类的这两个参数要有足够大的差异才能有效分离LCO中的芳烃;溶剂对芳烃的选择性系数可与其溶解度参数进行关联,对于与芳烃色散力参数δD相近的溶剂,其极性力δP越大,对芳烃的选择性系数越大;在40 ℃、剂油质量比1:1的条件下,DMF单次萃取LCO得到的抽出油中芳烃质量分数仅为87.2%,而环丁砜单次萃取时为97.3%;通过向DMF中引入助溶剂提高δP,在相同条件下萃取得到的抽出油中芳烃质量分数可达96.5%,抽出油收率为29.9%,萃取性能优于单一溶剂。     

环烷基原料油预加氢对二甲基亚砜溶剂精制的影响

以未加氢减二线和加氢减二线馏分油为原料油,采用极性非质子型溶剂二甲基亚砜（DMSO）和糠醛进行精制,考察了剂油质量比和温度对溶剂精制的影响。实验结果表明,在相同萃取条件下,未加氢原料油萃取相收率明显高于加氢原料油,且溶剂的极性组分分配系数和选择性系数均高于加氢原料油,能更好地将芳烃组分进行富集。DMSO芳烃选择性高于糠醛,且不与环烷酸发生反应,可使环烷基馏分油在非加氢预处理条件下对芳烃进行高效富集。精制温度不变时,萃取相收率随剂油质量比的增大而提高,所得萃取相芳碳率下降;剂油质量比不变时,萃取相收率随精制温度的升高而提高,萃取相芳碳率减小,溶剂对极性组分的分配系数呈先增大后减小的趋势,在80℃时达峰值。     

煤系烃源岩不同极性溶剂抽提物基本地球化学特征

正己烷、苯、二氯甲烷、氯仿4种不同极性溶剂抽提烃源岩的实验表明，溶剂极性对抽提物含量和化学组成影响很大。抽提物含量随溶剂极性增加而增加，但不同类型烃源岩抽提物含量变化幅度差异明显，其中湖相泥岩氯仿抽提物仅为正己烷抽提物的1.2～1．4倍，煤系泥岩为2～5倍，煤系炭质泥岩和煤为5～10倍。抽提物族组成分析表明，随溶剂极性增加，抽提物中饱和烃比例明显减少，芳烃比例略为减少，非烃和沥青质比例明显增加。正己烷抽提物的化学组成与煤系原油最相近，氯仿抽提物中饱和烃的含量明显偏低而非烃、沥青质含量明显偏高。抽提物中饱和烃含量定量计算表明，不同极性溶剂萃取的饱和烃质量相对于岩石质量变化很小，正己烷已经能够萃取出烃源岩中绝大部分饱和烃，极性强的溶剂并不能从煤中莘取更多的饱和烃。这可能意味着虽然煤的氯仿抽提物组成与煤系原油化学组成存在很大差异，但不影响煤的正构烷烃组成，也就可能不影响抽提物与煤系原油生物标志物之间的对比。图4表1参19     

氢气在馏分油中溶解度的模拟研究

采用Aspen Plus软件建立了氢气在馏分油中溶解度的计算模型，对比分析了直馏汽油、柴油、蜡油、渣油4种馏分油中氢气溶解度随温度和压力的变化规律，进一步研究了馏分油中烃类组分的碳链长度、饱和度、结构对氢气溶解度的影响。实验结果表明，在馏分油中氢气的溶解度随压力的增加而增大；在一定温度范围内，馏分越重，氢气的溶解度越大；高温条件下氢气的溶解度受馏分油中环烷烃、芳烃等组分的影响；馏分油中烃类组分碳链越长、饱和度越高、支链越多，氢气的溶解度越大。     

沙中原油减压馏分油的分离及表征

采用溶剂脱蜡法和溶剂萃取法将沙中原油的减压馏分油分离为正构烷烃相、轻芳烃-饱和烃相、中芳烃相和重芳烃相等亚组分,采用气相色谱、气相色谱-质谱联用、固体核磁共振等方法分析了减压馏分油及其亚组分的基本性质、烃类组成和结构参数,同时考察了上述分离过程中各组分的分离百分率。结果表明：溶剂脱蜡法和溶剂萃取法分别分离减压馏分油中链烷烃和多环芳烃的选择性及分离效率均较高;采用溶剂脱蜡法得到的正构烷烃相中链烷烃含量在88.3％～95.2％之间,其碳数呈正态分布,链烷烃分离百分率在24.4%~36.8%之间,约是环烷烃分离百分率的12倍;采用两段溶剂萃取法得到的重芳烃相和中芳烃相具有随着馏分油变重CA降低,CN,CP,RA,RN增加,平均分子式中S和N原子数增加的规律,重芳烃相和中芳烃相中芳烃含量分别为85.4%~88.8%和73.2％～78.5％,三环及以上芳烃的分离百分率在72.8%~75.5%之间,分别是链烷烃和环烷烃分离百分率的5~8倍和4~5倍。     

双溶剂萃取精馏分离碳九芳烃的方法

一种双溶剂萃取精馏分离碳九芳烃的方法，包括如下步骤：（1）将碳九芳烃混合物进行预分馏，截取含均三甲苯和邻甲基乙苯的富集馏分；（2）将预分馏得到的富集馏分引入双溶剂萃取精馏塔的中部，高沸点溶剂从所述双溶剂萃取精馏塔上部注入，低沸点溶剂从所述双溶剂萃取精馏塔下部注入，在两种溶剂协同萃取作用下，     

萃取

一、概述 萃取也称溶剂萃取或液液萃取,又称抽提,它是分离和提纯物质的重要单元操作之一。它的分离方法是加入一种与原溶液不相混溶的适当溶剂,利用原溶液中的各组分在此溶剂中的不同溶解度,使其中欲分离的组分溶解于溶剂中,而达到与其它组分分离的目的。可以看出,萃取操作有如下的特点: 1.所处理的物料是液相混合物。 2.由于加入另一不相互溶的溶剂,使系统成为不互溶的两个液相,且系统中至少存在着三个组分。 所以萃取过程涉及到两个液相间的热力     

重馏分油烃类碳数分布的气相色谱-场电离飞行时间质谱测定

 采用固相萃取技术将重馏分油分离为饱和烃和芳烃组分,并通过气相色谱-场电离飞行时间质谱联用仪（GC-FI TOF MS）分别进行分析。根据分子离子峰的精确相对分子质量可实现化合物的定性分析,根据分子离子峰强度进行定量分析,从而得到重馏分油饱和烃和芳烃的碳数分布信息。与现有的ASTM D 2786和D 3239烃类组成分析方法相比,本方法可提供更加详细的重馏分油烃类组成信息。     

溶剂萃取法脱除灯用煤油芳烃制取无芳烃煤油

用溶剂萃取法以环丁砜、二甲基亚砜、Ｎ－甲基吡咯烷酮等不同性能的溶剂进行试验。结果表明，二甲基亚砜选择性好，是较理想的溶剂。以此为萃取剂对大庆原油炼制的灯用煤油（称大庆灯用煤油）进行串级萃取试验。当溶剂比为４，经５级萃取，煤油中芳烃总含量由１０．６％可降至０．５％。     

Deasphalting of crude oils using supercritical fluids

A crude oil has four main SARA constituents: saturates, aromatics, resins, and asphaltenes. The asphaltenes in crude oil are the most complex and heavy organic compounds. The asphaltenes contain highly polar substituents and are insoluble in an excess of n-heptane (or n-pentane). The classic definition of asphaltenes is based on the solution properties of petroleum residuum in various solvents. Asphaltenes are a solubility range that is soluble in light aromatics such as benzene and toluene, but is insoluble in lighter paraffins. The particular paraffins, such as n-pentane and n-heptane, are used to precipitate asphaltenes from crude oil. The effects of four different solvents (water, carbon dioxide, propane, and ethanol) on the deasphalting process under the supercritical conditions were reviewed. Supercritical water is an excellent solvent for removing of high molecular weight organic compounds such as asphaltenes from crude oils under the supercritical conditions.     

不溶性硫磺新型萃取剂的研究

考察了氯代烃和芳烃两类溶剂对普通硫磺溶解度的影响,结果表明,溶剂分子中的C=C和—Cl取代基对普通硫磺的溶解有明显的促进作用,富含C=C双键和—Cl取代基结构的溶剂对普通硫磺具有较高的溶解度。初步筛选出了含有上述基团的4种有望替代二硫化碳成为不溶性硫磺新型萃取剂。初步确定了不溶性硫磺新型萃取剂的适宜萃取工艺条件:萃取温度80℃,萃取时间15 min,溶剂比一般不低于5:1。并考察了上述溶剂对萃取效果的影响。综合评价结果表明:其中一种氯代烃及其与多元醇的混合溶剂可以替代二硫化碳成为不溶性硫磺新型萃取剂。     

基于分子管理的萃取分离工艺优化利用石脑油资源

In this paper, the separation of aromatics from light naphtha by using extraction process was investigated for improving the utilization efficiency of naphtha. It is indicated that, using a mixture of propylene carbonate-diethylene glycol as the solvent, the optimal extraction conditions cover: a volume fraction of propylene carbonate in the mixed solvent of 0.3, a solvent to feed ratio of 8, and an extraction temperature of 308 K. Through the extraction process, the aromatics mass fraction increases from 10.05% in naphtha to 27.74% in extract oil. It is found that the aromatics yield of extract oil, R_A, reaches 92.11%. As a result, in comparison with naphtha, the potential aromatics content of extract oil increases impressively by 18.03%. Meanwhile, the aromatics content of raffinate oil decreases to 1.33%, and the normal paraffin yield of raffinate oil, Rp, is 76.61%. Accordingly, higher total olefins yields can be obtained when using raffinate oil as the raw material for steam cracking. The present results show that the utilization efficiency of naphtha is improved through extraction process.     

高聚物的溶度参数概念及其溶剂的精确选配方法

针对非极性或弱极性聚合物的溶解 ,以溶度参数理论为依据 ,利用电子计算机对 44种溶剂进行了组合和筛选 ,研制出与目标溶剂具有相同溶解能力的混合溶剂。结果表明 ,利用溶度参数理论的精确算法 ,可以快速、准确的选择性能更为理想的混合溶剂。     

芳烃抽提装置腐蚀问题分析及解决方法研究

针对以环丁砜为溶剂的芳烃抽提装置存在的腐蚀问题,通过现场调研,分别从工艺条件、原料性质及溶剂3个方面分析腐蚀产生的条件和特点,分析腐蚀垢样的成分,模拟芳烃抽提工艺,分别设计吸附、氯离子分配、腐蚀、溶剂再生等试验,研究腐蚀原因和解决方法。研究结果表明：环丁砜的分解产物和原料中的氯是造成腐蚀结垢的主要原因;阴离子交换树脂可以有效改善溶剂pH,减少腐蚀;氯离子在再生塔塔底富集,定期清理再生塔塔底残液可有效降低溶剂氯含量,有利于解决腐蚀问题;采用不锈钢材质是有效的缓蚀方法。