宁夏建材青铜峡#2生产线2 000 t/d烧成系统 技术改造

宁夏建材集团有限公司青铜峡#2生产线海拔10223 m，于2002年设计，2004年建成投产。该生产线烧成系统采用了天津院设计的带TDF在线分解炉的双系列五级旋风预热器、Φ4.0 m×60 m回转窑、第三代篦式冷却机等设备。投产十多年来，经过一系列的改进完善和优化操作，熟料产量能长期稳定在2 300~2 400 t/d，生产也基本正常，但系统能耗偏高，单位熟料综合电耗约78 kWh/t，单位熟料综合热耗约3 396~3 425 kJ/kg，不能满足行业能耗标准要求。因此，宁夏建材集团委托中国中材国际工程股份有限公司作为节能降耗技改项目的总承包方，对该生产线实施技术改造，从而达到节能降耗、稳定运行的目的。     

西藏高争2000t/d生产线的检测与分析

<正>西藏高争建材股份有限公司有两条2000t/d生产线,年产水泥120万吨。这两条生产线位于西藏自治区拉萨市堆龙德庆县,海拔约3700m,是世界上海拔最高的生产线,为充分了解生产线的实际运作情况,为今后的节能增产提供科学依据,2011年9月国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心应邀对其中一条生产线进行测试。1主机配置及测试方法该线主机配置见表1,标定期间现场生产情况稳     

兰州甘草30万m~3粉煤灰砌块线投产

2010年1月，总投资5000多万元的甘肃省兰州市甘草环保建材股份有限公司年产30万m^3粉煤灰砌块生产线竣工投产。这是该公司利用外国政府贷款在水泥主业外建设的第一个大项目，不仅填补了甘肃省在该项目上的空白，而且使公司产品结构得到了进一步的优化升级。兰州甘草环保建材股份有限公司是一家具有30多年发展史的水泥企业，是甘肃省骨干建材企业之一。企业目前拥有上百万吨水泥年生产能力，     

行业自律彰显担当意识 区域融合谱写创新篇章

正金隅冀东水泥易县—涞水区域公司隶属于北京金隅股份有限公司,包含四家企业,分别为保定太行和益水泥有限公司、涞水冀东水泥有限责任公司、易县鑫海矿业有限公司和易县腾辉矿产建材有限公司。区域公司拥有两条新型干法水泥熟料生产线,一条800t/d活性石灰生产线,两条砂石料生产线。设计产能:水泥520万吨/年,活性石灰26.4万吨/年,砂石料     

塔牌集团10 000 t/d生产线生料辊压机 终粉磨系统介绍

<正>0前言广东塔牌集团股份有限公司10 000 t/d熟料水泥生产线位于广东省梅州市蕉岭县文福镇。该生产线由中国中材国际工程股份有限公司(原南京水泥工业设计研究院,以下简称"南京院")承担工程设计。综合考虑石灰石原料情况和技术指标先进性,首次在万吨级生产线原料粉磨系统中采用了"辊压机终粉磨系统+管磨机旁路系统"配置方案。     

成都建筑材料工业设计研究院有限公司总承包项目 烟台东源水泥有限公司360万t/a水泥生产线全线投产

本刊讯5月28日,由成都建筑材料工业设计研究院有限公司总承包建设的烟台东源水泥有限公司360万t/a水泥生产线全线投产典礼在山东栖霞市隆重举行。中国材料工业科工集团公司副总经理于国波、山东省建材行管办主任王福江、中材国际工程股份有限公司总裁王伟、烟台东源电力集团董事长孙锁文、成都建材院院长焦烽等出席了投产仪式。烟台东源水泥有限公司360万t/a水泥生产线项目分两期建设,总投资7.6亿元,是成都建材院以国际通行的设     

1 500t/d烧成系统技术改造方案简介

浙江立马建材股份有限公司2号生产线于2006年元月成功改造后，目前生产运行平稳，达到了预期的目的。笔者有幸参加该条生产线的调试，现就烧成系统的改造进行简要介绍。     

皖维高新材料股份有限公司1OOOt/d熟料生产线简介

0 引言 皖维高新材料股份有限公司位于安徽巢湖市北郊,是国有控股的大型化工、化纤、建材联合企业.公司为处理采用电石法生产维纶过程中产生大量的工业副产品,特委托南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)设计1条年处理16万t的1000t/d熟料的湿磨干烧生产线.工程范围包括从石灰石破碎至水泥包装及成品库的全部工艺环节,设计能力为年产熟料30万t,年产#525普通硅酸盐水泥18万t,外销熟料15万t;设计熟料热耗980×4.18kJ/kg;水泥综合电耗为110kWh/t.工程于1999年8月10日正式破土动工,于2000年11月10日一次点火成功.本文就该生产线的系统配置及工艺特点作一介绍.     

成都院签署“水泥窑协同处理废旧轮胎”项目总包合同

<正>2014年5月,成都建材院有限公司与沙特ALJOUF CEMENT COMPANY签署了利用该公司两条5 000 t/d水泥生产线协同处理废旧轮胎的工程总承包合同。该项目位于沙特阿拉伯王国北部城镇图赖夫地区,拟采用的"水泥窑协同处理废旧轮胎技术"是成都建材院有限公司经多年研究开发的专有成果,此次项目签约是该工艺技术首次得到海外业主认可并得以应     

枞阳海螺水泥股份有限公司10000t/d水泥熟料生产线设计

安徽海螺集团目前为全国最大、效益最好的建材企业集团,其水泥产销量位于全国第一。为加快水泥工业结构调整,达到效益的最大化,依托长江沿岸石灰石资源和水运优势,海螺集团决定在枞阳海螺水泥股份有限公司建设一条10000t/d水泥熟料生产线(三期工程)。1工程概况枞阳海螺水泥股份     

石油焦在埃塞俄比亚DMC项目5600t/d生产线的应用

埃塞俄比亚DMC项目为Ф5.2m×78m回转窑的5　600t/d熟料生产线,由中建材国际装备有限公司总承包的交钥匙工程,于2012年1月22日开始窑系统点火生产,于2012年7月15日通过了整条生产线的性能测试。该生产线位于埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴西北方向约70km的Derba镇,生产现场紧邻东非大裂谷,是到目前为止非洲单条线生产能力最大的水泥企业,已连续稳定运行四年多时间。     

埃塞俄比亚DMC项目5600t/d生产线出现的问题及解决措施

<正>1项目情况埃塞俄比亚DMC项目5 600 t/d水泥熟料生产线由中建材国际装备有限公司总承包,2012年7月份整条生产线性能测试通过,生产线设备的基本配置见表1。到目前为止,整条生产线已经正常运行了4年,期间也遇到了很多问题,下面就生产中遇到的一些问题及解决措施做一下总结。2石灰石皮带输送机     

纽马格定岛型海岛短丝生产线登陆中国市场

据有关方面介绍,德国纽马格公司今年又有两条定岛型海岛短丝生产线落户江苏省苏州市江南高纤股份有限公司。该项目总产量为 15 kt/a,共两条线,每条线7.5 kt/a,51 岛涤 / 锦海岛型短纤维,全套生产线除切片干燥装置、输送系统和打包机由国内配套外,其余均由纽马格公司提供,这两条生产线将在2005 年上半年开始安装调试。　　　　此前,德国纽马格向山东烟台万华超纤股份有限公司提供的 5 kt/a 双组分(含海岛型)短纤维生产线正在安装调试。纽马格定岛型海岛短丝生产线登陆中国市场@金立国     

福龙建材制品有限公司1000t/d熟料生产线100%燃无烟煤生产成功

福龙建材制品有限公司１０００t?d熟料生产线，是由南京水泥工业设计研究院设计，全部采用南京院自行开发研究的燃无烟煤技术及国产化设备建设的生产线，为国内首条新建的燃无烟煤水泥熟料生产线。该生产线建成后，在工厂与设计院的合作调试下，运行日趋正常。２００２年１月份生产水泥熟料２７０００多t（＞１０００t?d），且１００％燃当地产无烟煤生产，生产成本大大降低。目前，该生产线运行稳定、正常，各项生产参数合理，操作方便，达到了设计指标。福龙建材制品有限公司1000t/d熟料生产线100%燃无烟煤生产成功@季尚行…     

高压电动机的一个故障处理

<正>1故障情况驻马店市豫龙同力水泥有限公司(以下简称"我公司")已投产的一期5000t/d熟料生产线配套建设了两条年产100万t的水泥生产线。我公司各主机设备的主电机均采用某电机厂生产的10kV高压电动机拖动,其中水泥磨主电机型号为YRKK900-83150kW/10kV,2005年投入运行以来基本无异常情况,在每年一度的大修检查中均正常。     

凯龙乳化炸药生产线通过考核

<正>6月6日,湖北凯龙化工集团股份有限公司年产1.2万吨乳化炸药生产线通过湖北省国防科工办专家组的考核验收。该生产线引进中钢集团马鞍山矿山研究院研     

HRM28/34生料立磨存在问题及改进措施

我公司利用电石渣2　500t/d生产线配套的HRM28/34生料立磨是合肥中亚建材装备有限责任公司以HRM2800立磨为基础,配套HRM3400立磨分离器选粉系统,专用于粉磨添加电石渣的生料立磨,磨盘Φ2　800mm,磨辊Φ1　700mm,磨盘转速32 r/min,磨辊3个,主电动机YRKK6304-6 IP54,10kV,1　250kW,主减速机MLX110,速比31,分离器转速30～80r/min（实际使用~60r/min）。设备性能参数见表1。     

20万m~3粉煤灰混凝土砌块生产线工艺设计

概述目前国内综合利用粉煤灰生产墙体用建材的途径 ;介绍某热电厂 2 0万m3 /a粉煤灰混凝土砌块生产线的工艺设计方案。     

自制高压电动机无功补偿装置

<正>我公司1000t/d特种水泥生产线窑尾高温风机电动机为10kV/630kW鼠笼式高压异步电动机,没有设计安装无功补偿装置,造成该异步电动机投运后运行功率因数一直较低(0.76左右)。为了提高功率因数、降低电能线路损耗,决定对其增加一套高压电容     

高原地区湿法回转窑窑灰的处理和四风道燃烧器的应用

西藏高争建材股份有限公司有2条湿法回转窑生产线,窑的规格为Φ2.5m/3.1m×78m。改造前,窑的台时产量仅为5t/h,2台窑日产窑灰约70t,熟料煤耗高达427kg/t,而且多数为还原熟料。为提高产质量、降低热耗,采取了降低入窑料浆水分和采用四风道燃烧器的措施,将影响料浆水分的窑灰单独