100万t／a水泥联合粉磨系统设备配套优化建议

1水泥联合粉磨系统的生产现状 驻马店市豫龙同力水泥有限公司已投产的一期500000t/d熟料水泥生产线配套建设了两条年产100万t的水泥生产线,其水泥粉磨采用RP140×110辊压机、Φ4.20m×130m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统,且所有设备全部是国产的。其中豫龙同力公司信阳粉磨站第一套水泥生产线已于2005年8月一次带料试车成功。经过两年的生产实践不断总结提高,逐步改变了投产初期时设备故障率高,运转率低下的状况,生产日趋稳定。2006年以来该粉磨生产线年生产水泥均超过110万t,其中月产量高的达到11.88万t, PC32.5水泥台时产量达到1900t,PO42.5水泥台时产量达到1600t,取得了良好的经济效益。     

水泥生产线矿粉添加位置和掺量的确定

通过不同方案的对比分析,确定矿渣微粉加入的位置及掺入水泥中的比例。并从成本和节电方面对掺加矿渣微粉后的经济效益进行了分析。     

水泥企业的CementERP管理系统应用

ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写,它是从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,ERP系统在企业运行后,为企业的业务带来了巨大的便利,业务流程更加规范合理,数据准确性大大提高,部门之间配合更加紧密,整体上提升了企业的管理水平和效率,员工的工作面貌大大改观,特别是物流管理系统更便于管理,以下将各系统在我公司实施情况和应用效果作简要总结。     

BHYW-8型包装机系统的改造和维护

我公司2X100万t/年水泥粉磨生产线水泥包装系统采用了2套BHYM-8型8嘴回转式水泥包装机.包装系统于2005年10月正式投产,运行初期,由于设计时系统相关连锁不到位、岗位操作技术跟不上等原因造成设备故障率高,台时产量低,每套包装机台时产量一直徘徊在70t/h左右(设计产量120t/h).针对这种情况,我们于2006年2月在加强管理和操作控制的基础上,对设备进行现场改造和维护,改变了投产初期时设备故障率高,运转率低下的状况.     

无内胎斜交农业轮胎的研制

自２００１年７月开始，山东荣成市轮胎厂在降低轮胎成本、提高轮胎使用寿命、方便使用等方面，进行了无内胎斜交农业导向轮胎和农机具轮胎的开发设计，现已有６种规格轮胎经过试验取得成功，各项性能指标达到使用要求，并且投入生产，现介绍无内胎农机具轮胎的设计内容。１．外缘尺寸设计我们采用低断面设计，以前有内胎农业轮胎的断面高H与断面宽B的比值H／B＝０．８５～１．１１，而无内胎农机具轮胎的H／B＝０．６０～０．７５；减小了胎面弧度高h，有内胎农业胎的h为２５～３０mm，而无内胎的农机具轮胎的h为１５～１８mm；将无内胎…     

5000t/d生产线水泥粉磨系统的电气故障总结

我公司一期5000t/d生产线采用了RP140×110辊压机和Φ4.2m×13m闭路球磨机组成的水泥联合粉磨系统。在此,笔者对运行近4年来的电气故障进行如下总结。1水泥磨主电动机启动问题     

“采矿和选矿废渣”综合利用

豫龙同力公司有两条5000t/d熟料新型干法水泥生产线。一期工程第一条5000t/d熟料生产线于2005年5月25日建成投产,采用独山矿区的石灰石作为石灰质原料。B级储量4537．83万t,C级储量7702．21万t,D级储量4069．27万t,表外D级储量2232．91万t,此外尚有其它水泥灰岩地质储量3372．52万t。     

稳定RP140-110辊压机运行是联合粉磨的关键

针对该粉磨站由RP140—110辊压机、φ4．2×13m闭路球磨机组成的联合粉磨系统产量低的问题,主要从入磨物料的性质和辊压机的操作参数以及设备性能三个方面进行分析并采取相应措施,使辊压机的运转率大于85％,系统产量提高到了设计能力155t／h,综合电耗接近了设计指标。     

Φ4.2m×13m联合粉磨系统的中控操作

我公司已投产的一期5000t／d水泥生产线配套建设了两条年产100万t的水泥生产线,水泥粉磨采用RP140×110辊压机、Ф4．2m×13m双闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统。该系统所有设备全部国产化,具有系统能耗低、技术先进可靠、设备重量轻等特点。其中第一套系统于2005年8月在河南省信阳市一次带料试车成功,经过近两年的生产实践不断总结提高,改变了投产初期时设备故障率高,运转率低下的状况,生产日趋稳定,现已超过设计值。     

10kV电容器无功补偿装置的故障处理

同力水泥信阳分公司配电系统由35kV进线至1台35kV/10kV主变（容量为8　000kVA）,10kV母线带有5台高压电动机和3台10/0.4kV配电变压器（容量均为1　000kVA）。