X80热煨弯管热处理工艺对组织及性能的影响

研究了不同热处理工艺对热煨弯管母材及焊缝组织及性能的影响。通过对热煨弯管两种不同热处理工艺的研究,探讨了X80热煨弯管热加工工艺过程中热处理制度对母材及焊缝组织和性能的影响规律。结果表明,高温淬火(950℃)+高温回火(500℃)的工艺能够明显的改善焊缝及热影响区的组织,细化焊缝热影响区的组织,并能够有效地解决热煨弯管母材和焊缝的组织及性能匹配性,适宜于X80热煨弯管的加工。     

国内高级管线钢热煨弯管技术探讨

介绍了国内X70,X80和X100级高级管线钢和热煨弯管的技术发展,对比分析了这些X70、X80、X100高级管线钢热煨弯管生产工艺的不同点,总结出了高钢级弯管应采用的工艺及参数和思路。对进一步推动我国油气管道建设用高级管线钢热煨弯管应用、生产和使用技术的提高具有较好的借鉴指导作用。     

盘架管路弯管断裂原因分析

通过断口分析、化学成分分析和金相检验等方法对某盘架管路弯管的断裂原因进行了分析。结果表明:该盘架管路在生产过程中因非正常使用工具校形导致弯管根部存在较大的残余应力;另外,工具校形在弯管表面产生的机械损伤形成了应力集中,促进了裂纹的萌生;加之弯管焊缝热影响区晶粒粗大降低了该处材料的疲劳强度;上述因素综合作用最终导致弯管在耐久振动试验中于焊接热影响区的机械损伤处发生疲劳断裂。     

Neophot32光学显微镜数字图像系统方法确认

以0.01 mm显微刻度尺和球墨铸铁金相试样及设计图形为样本,依据ISO/IEC17025:2005,对Neophot32光学显微镜新配置的数字图像系统进行方法确认。确认内容包括:测量溯源性、清晰度、放大倍数、视场大小、长度测量、图谱比较及面积比测量等七方面。结果表明,该数字图像系统采集的显微组织图像清晰,放大倍数准确,视场大小满足相关金相检验标准要求,放大倍数可以溯源到国际单位制SI,对显微组织定量、半定量分析结果,与采用标准方法分析结果相同或更精确。该数字图像系统满足金相分析和检验的要求。     

感应加热对奥氏体不锈钢弯管组织和性能的影响

采用感应加热技术热煨奥氏体不锈钢弯管,对热煨后弯管的组织、性能及外观进行了分析研究.结果表明感应加热的奥氏体不锈钢弯管不仅可以不进行固溶和消除应力处理,而且具有各部分性能相差小、弯管表面氧化层薄,良好的外观和形状,是其它加工方法无法比拟.     

新SIMA法制备铝合金3A21半固态坯料

利用有限元模拟软件模拟不同路径下等径角挤压过程,分析材料等效应变分布情况,通过等径角挤压实验、半固态等温处理实验、金相显微镜、金相检验软件系统等实验方法和分析设备,研究铝合金3A21半固态坯料显微组织晶粒尺寸同等效应变的关系,分析不同工艺参数对晶粒等积圆直径和形状系数的影响。结果表明,随着材料经过ECAE后等效应变的增大,半固态坯料晶粒尺寸减小;随着保温时间的延长,晶粒尺寸增大、圆整度增加。     

金相晶粒度定量评定技术进展

概括分析了金相晶粒度定量评定中的关键技术,并对国内外在金相晶粒度评定技术方面的进展情况进行了分析。最后对晶粒度评定技术的发展进行了展望,针对复杂的金相图像,其晶界的准确提取与重建难题可望得以解决,有望利用晶粒度评定软件实现自动化的或者是较少人为干预的晶粒度、混合晶粒度等的定量评定,以更好地满足生产实际中金属晶粒度评定的需求。     

异种钢焊接接头熔合线附近块状铁素体的彩色金相鉴别方法

在对进口及国产受热面管T92-S30432异种钢焊接接头进行常规金相检验时发现,在T92钢侧熔合线附近有块状组织析出。采用先浅侵蚀再染色的复合彩色金相显微组织显示方法并结合显微硬度测度以及能谱分析等方法,对该块状组织进行定性分析以鉴别该块状组织。结果表明：采用该彩色金相显示方法得到显微组织的衬度和清晰度都较高,较好地弥补了黑白金相的不足,可以有效地鉴别出该异种钢焊接接头熔合线附近的块状组织为铁素体相。     

钢管压扁断裂原因分析

用带钢制成的钢管在压扁试验中出现断裂。采用扫描电镜、能谱和金相分析等方法，对断裂试样进行了夹杂物、晶粒度、显微组织、断口及氧含量的检验和分析。结果表明，钢中夹杂物多和氧含量偏高是导致压扁断裂的主要原因。     

高温再热蒸汽疏水罐液位计取样管道弯管泄漏原因

某电厂高温再热蒸汽疏水罐液位计取样管道弯管在运行中发生泄漏。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法，对弯管泄漏的原因进行了研究。结果表明：该弯管发生了应力腐蚀开裂，制造弯管时的热处理工艺控制不当，且内壁下部积水提供了腐蚀环境，最终导致弯管发生开裂并泄漏。     

闭塞冷锻轿车差速器行星齿轮组织性能研究

借助于现代冶金分析技术,对应用闭塞冷锻工艺成形轿车差速器行星齿轮的组织、性能进行了研究.研究了齿轮锻件的纤维组织变化和性能变化,结果表明,采用闭塞冷锻工艺生产的行星齿轮表面晶粒获得明显细化,晶粒度达9级,弯曲强度和耐磨性获得了显著提高,克服了产品设计带来的不足.此项研究为闭塞冷锻适用化工艺研究奠定了微观理论基础.     

Adobe Photoshop软件在数码金相照片处理中的应用

为了充分发挥数码金相照片可以进行数字化处理的优势,使用Adobe Photoshop软件对金相图片进行了全景图片拼接、焦点融合、打印尺寸标定、添加标尺、测量、定量金相分析及批处理等操作。结果表明:使用Adobe Photoshop软件处理后的金相图片能够更好地呈现出金属显微组织,Adobe Photoshop软件还能有效提高金相图片的处理效率。     

Measurement of the mean grain size in a metal by using fractal dimensions

We propose a method for the automated determination of mean grain size on the basis of analysis of digital metallographic images of the microstructure of operated 12Kh1MF steam-pipeline steel. Measurements of the fractal dimension of grain boundaries of the metal form its basis. It enables one to automate calculations and analyze metallographic images with unclosed and broken grain boundaries without their interactive editing.     

基于数字图像技术的彩色金相方法

利用数字图像伪彩色增强技术实现彩色金相,建立了金属相灰度级-伪彩色映射关系模型,并设计了在计算机上运行的金相伪彩色系统,使得输入的金相灰度图像中各相间微弱的灰度差转化为明显的色调差,显著提高了金相组织鉴别的衬度.     

Automated determination of grain geometry in an exploited steam-pipeline steel

We propose a method for automated determination of grain geometry, based on the analysis of digital metallographic images of the microstructure of exploited 12Kh1MF steam-pipeline steel. This method enables one to analyze images with indistinctly delineated grain boundaries by means of interactive processing. We have shown that, with approach to the pipe surfaces, the grain size grows at its straight part and decreases at its bend in the tension zone, which is evidence of recrystallization processes in high-strained metal. If one evaluates grain sizes by changes in the metal hardness, then the distribution of grain sizes across the pipe wall in the tension zone of bend does not agree with the Hall – Petch law, which can be a result of intense operational degradation of the bend metal.     

图像分割技术在金相分析中的应用

介绍了常用的图像分割方法及其优缺点和金相图像分析中的图像分割方法。针对金相图像分割中存在的问题，提出了两步分割的图像分割方法。这种方法是先用阈值分割法把目标从背景中分割开来，然后采用数学形态学、打孔、找凹点和连分割线的方法进行粘连分割。与已有的金相图像分割方法相比，这种方法具有较强的强健性、自适应性和非监督性。     

高速车轮钢的组织韧化工艺及机理研究

为改善高速车轮钢韧性,从而提高高速车轮运行安全性,通过改变辗轧变形温度(tD)及踏面淬火温度(tQ),系统研究了热处理工艺对车轮钢力学性能的影响.采用光学、扫描电子显微(SEM)技术、电子背散射技术(EBSD)、定量金相技术等研究了车轮钢珠光体组织.试验结果表明:车轮钢韧性随着tD与tQ的降低而升高,强度变化不大;tD与tQ的降低导致奥氏体晶粒尺寸减小,同时得到细化的珠光体球团组织,是韧性优化的直接原因.进一步断口分析与EBSD分析表明,单个珠光体球团可形成一个解理面,且解理面滑移带终止于珠光体球团界,与珠光体球团内部小角度晶界相对应,可认为珠光体球团是车轮钢韧性的控制单元.     

材料显微组织分析的研究

阐述了应用图像处理技术与定量体视学的原理来实现材料显微组织的定量分析,主要包括系统构成、图像处理与分析的主要步骤、常见显微特征参数的测量和误差分析,并讨论了该研究领域的发展趋势。结果表明,利用计算机图像分析技术实现显微组织的分析具有实用性、先进性和广阔的应用前景。     

烧结WTi合金坯料的显微组织显示方法及相组成

利用先化学侵蚀再电解侵蚀的方法可以得到清晰的烧结WTi合金坯料的显微组织;并通过对坯料显微组织的定量金相分析、扫描电镜及能谱分析和X射线衍射分析,研究了该合金坯料显微组织的相组成。结果表明:现有烧结工艺制成的W5Ti合金坯料显微组织主要为等轴状β2相(钛在钨中的固溶体),晶粒数约为45 000个/mm2;还含有9%(体积分数)的纯钨相,纯钨相的平均尺寸约为2.65μm,分布在等轴β2相晶粒内;另还含有8%(体积分数)的α-Ti和β2相的共析体。     

Daily routine quantitative assessment of microstructure of steel by image analysis

The daily routine assessment of microstructure of steel for production quality control at Hoogovens involves the determination of the inclusion content, carbide distribution, and ferrite grain structure. A special image analysis program has been developed for all three aspects of microstructure. To determine the inclusion content, a large number of fields have to be scanned. The image analysis is straightforward: thresholding of the grey image and measurement of the area and length of the separate inclusions. To determine the carbide distribution, the analysis of only a few representative fields will suffice. The image analysis is more complicated. Special grey morphological processing is applied to distinguish different types of carbides. To determine the ferrite grain structure, the number of fields to be assessed can also be limited. To produce an acceptable reconstruction of the grain boundaries even for difficult grain structures, complicated grey-level transformations are used. The central part of this algorithm is the so-called watershed operation.