难降解石化干法腈纶废水物化-生化 耦合处理技术研究

采用物化-生化耦合处理难降解石化干法腈纶废水,开展了以多技术协同O3高级氧化与多格室A/O型膜生物(MBR)反应器为核心工艺的小试与中试试验研究。结果表明,物化-生化技术的合理耦合可显著提高石化干法腈纶废水处理中化学耗氧量(COD)、氨氮和总氮(TN)去除效果;MBR-O3氧化-曝气生物滤池(BAF)集成试验工艺稳定运行工况下,其COD、氨氮和TN去除率分别可以达到90.0%、95.0%和80.0%,出水平均浓度可分别控制在100.0 mg/L、5.0 mg/L和35.0 mg/L以下。另外,由于石化干法腈纶废水水质缺少一定的可生化有机碳源以及丙烯腈低聚物和含氮杂环类有机物的难生物降解性,因此在生物脱氮过程中,有机氮向无机氨氮转化的氨化步骤限制了整体工艺脱除总氮的效果。     

组合技术处理丁苯橡胶废水研究

采用絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降-生化组合技术对丁苯橡胶废水进行了达标处理研究,重点考察了经过絮凝沉降处理后的丁苯橡胶废水用芬顿试剂处理的反应条件。结果显示,丁苯橡胶废水用150mg/L聚合氯化铝及2mg/L的阳离子聚丙烯酰胺絮凝沉降处理后,废水COD去除率为20.1%;芬顿试剂氧化絮凝沉降后的丁苯橡胶废水的最佳条件为pH 3.5,FeSO4·7H2O 3g/L,H2O2 3g/L,1.5h,30℃,反应后的氧化液用氢氧化钙中和沉降处理,芬顿试剂氧化阶段的COD去除率为74.5%;丁苯橡胶废水经絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降处理后,COD去除率为79.6%,TP去除率在98%以上,该水再经过生化处理后,达到排放要求:COD≤50mg/L,TP≤0.5mg/L,NH4-N≤5mg/L。     

Fenton法深度处理化纤废水中的氧化作用和絮凝作用

采用Fenton高级氧化法深度处理化纤生化出水,考察其氧化作用和絮凝作用对有机物去除的贡献情况。结果表明：在控制初始pH值为3,c（Fe2＋）为7．0mmol／L,c（H2O2）为0．15mol／L时,COD总去除率可高达63％,其中氧化作用去除率为40．1％,絮凝作用去除率为22．9％。初始pH、c（Fe2＋）以及c（H202）的变化对氧化和絮凝作用影响显著,但在各个反应因素变化范围内氧化作用对COD去除率一直高于絮凝作用对COD去除率。     

Fenton氧化-微滤处理焦化废水及膜污染机理研究

采用Fenton氧化预处理和微滤对焦化厂厌氧-缺氧-好氧工艺(A2 O)出水进行处理,研究Fenton氧化对水质的影响,考察Fenton氧化减缓膜污染的效果.结果表明,A2 O出水经Fenton氧化后,COD和矿物油的去除率均达到70%以上,UV254的去除率达到47%,浊度和悬浮固体去除率都达到80%以上;膜过滤的总阻力降低了92.1%,可有效控制膜污染.     

臭氧-微电解组合工艺处理高浓度船舶污水的研究

该文针对高浓度船舶污水成分复杂、COD浓度高以及可生化性差等特点,采用臭氧-微电解组合工艺进行处理。实验表明,该工艺操作灵活、效果稳定、运行可靠。当反应初始p H为8,臭氧投加速率为3 mg/(L·min),反应时间为4 h时,COD的去除率达到59.7%。     

印染废水处理方法研究

本文对铁碳微电解和芬顿催化氧化联合预处理印染工业废水中的有机物进行了研究。对影响印染废水降解的几种因素如进水pH值、铁碳比、曝气时间、水中双氧水的质量浓度等进行考察。试验结果表明,对于COD为2300mg／L的印染废水,在进水pH值=2．5的情况下,当铁碳比为4：3、H2O2用量为150mg／L、曝气时间为120min时,印染废水COD去除率可达58％。与铁碳微电解法相比,铁碳微电解和芬顿催化氧化联合作用对印染废水的COD去除,表现出了更好的处理效果,可生化性由0.2提高到0.41。     

Fenton法处理含油废水的的研究动态及发展趋势

石油炼制、石油开采、石油化工等石油工业排出的含油废水为含油废水的主要来源,含油废水处理技术,按其作用原理和去除对象一般可分为物理化学法,化学法和生物处理法。这些方法的运用能实现良好的除油效果,使出水水质达到废水排放标准。化学氧化技术常用于废水生物处理的前处理。在催化剂作用下,用化学氧化剂如臭氧、Fenton试剂等处理有机废水以提高其可生化性,或直接氧化降解废水中有机物使之稳定化。     

光催化氧化法处理胶印油墨废水的研究

目的研究光催化氧化法处理胶印油墨废水,实现胶印油墨废水的达标排放。方法首先对胶印油墨废水进行混凝预处理,降低油墨废水浊度,然后采用光催化氧化法降解胶印油墨废水,寻求光催化氧化法处理胶印油墨废水的最优条件。结果在催化剂的质量浓度为0.4 g/L,紫外光照时间为40 min,p H值为5时,采用光催化氧化法降解胶印油墨废水时达到最优,废水中的COD和色度的去除率分别达到90.3%和93.4%。结论光催化氧化处理胶印油墨废水的方法切实可行,符合绿色印刷要求。     

催化剂复配和氧化剂的加入方式对Fenton氧化体系的影响研究

以1000mg/L的苯酚溶液为底物,通过比较采用不同催化剂时的氧化效果,发现将Fe3+和Fe2+混合作为催化剂使用,能减少Fe2+的损失,提高催化剂的利用率,提高H2O2的利用率,从而提高Fenton体系的氧化能力。同时发现采用逐渐滴加H2O2的方式,能减少50%催化剂的用量,同时保持良好的氧化效果,使COD的去除率达到80%左右。     

有机超滤膜处理退浆废水实验研究

退浆废水污染物含量占到整个印染废水的一半以上,其中含有聚乙烯醇(PVA)、聚羧酸酯(CMC)、变性淀粉等高分子浆料,可生化降解性差.以退浆废水实际体系为研究对象,从截留分子量、材质和表面性质多个角度对膜进行筛选和操作条件优化,确定截留分子量为50 000 Dalton的疏水性聚砜超滤膜适合于处理退浆废水;选定0.08 MPa,70℃为处理退浆废水适宜的操作条件.该条件下超滤膜对PVA和淀粉的截留率分别为96%和87%,化学耗氧量由23 000 mg/L降低到5 700 mg/L,COD去除率达到75%.先用pH值为13的NaOH溶液清洗,再用0.2 mol/L的H3BO3溶液清洗可以使通量恢复率达到97%.     

Fe2O3/γ-Al2O3催化剂的制备表征及其催化活性的研究

采用浸渍法制备用于常温常压下催化湿式过氧化氢氧化工艺(CWPO)的负载型Fe2O3/γ-Al2O3催化剂,采用BET,SEM,XRD,XPS和XRF对其进行了表征,并以偶氮染料酸性橙为特征污染物,考察了Fe2O3/γ-Al2O3催化剂的催化活性和稳定性.研究表明,Fe2O3/γ-Al2O3催化剂中的活性组分Fe是以α-Fe2O3的形式存在,且Fe的负载量为1.907%(质量分数).对于初始浓度为500mg/L的酸性橙模拟废水,当Fe2O3/γ-Al2O3催化剂和H2O2氧化剂的投加量分别为30g/L和330mg/L时,处理3h时染料的脱色率、COD去除率和TOC去除率可分别达到82.10%,80.14%和74.2%.与传统Fenton试剂法相比,以Fe2O3/γ-Al2O3为催化剂的CWPO工艺具有矿化程度高和催化剂易回收再用的优点.     

纸箱厂工业废水资源再生和循环利用研究

本文介绍了涡凹气浮/生物接触氧化工艺,对纸箱生产废水处理、再生和循环利用紧密结合进行研究,取得的良好的效果。该工艺在生化反应前增加物化处理手段,不仅简化了生化处理流程,而且提高了生化效率,可使进水COD从1301mg/L降至61.5mg/L,平均去除率达95.5%;SS从540mg/L降至37.3mg/L,平均去除率达93.1%;色度从157倍降至23倍,平均去除率达85.3%;石油类从12.5mg/L降至0.88mg/L,平均去除率达93%。     

超声协同Fenton体系氧化降解废水中的CCl_4

Fenton深度氧化技术用于污染物的降解,受到许多工艺条件的影响和制约,针对不同体系寻求各影响因素最优化的科学配置关系,具有重要的理论意义和应用价值。通过引入功率可调的超声波,采用正交设计法科学优化实验方案,详细考察了超声功率、Fe~(2+)浓度、H2O2浓度、温度和pH 5个因素对于Fenton体系氧化降解模拟污染水体中四氯化碳(CCl_4)的影响规律,判定了影响CCl_4降解效果的各因素之间的主次关系,确定了最优化的降解反应工艺条件,同时基于优选的工艺参数,验证了单一因素变化对降解效果的影响。结果显示:超声波协同的Fenton体系,同等条件下能够把CCl_4的降解率提高26.96%;协同降解CCl_4的优化反应条件为温度303K、pH=3、H2O2浓度20mmol/L、Fe~(2+)浓度2.50mmol/L及超声功率300W。此条件下,反应45min时,CCl_4的降解率可达到78.49%,明显高于不加超声处理的对比实验效果;该降解过程符合一级反应动力学特征,表观活化能为6.99kJ/mol。     

液膜分离H酸废水三级萃取工艺的优化研究

采用三级逆流萃取工艺,研究了乳状液膜处理H酸废水时Span-80:异辛醇比值、油内比Roi、乳水比Rew、外相pH等因素对废水COD去除率指标的影响.结果表明:Span-80:异辛醇=11(g∶ml),油内比Roi=1∶1.5,乳水比Rew=1∶1,外相废水pH=2.0时,COD去除率达到85.3%.     

印染废水深度处理中的功能膜材料及膜污染预防

印染废水由于其高色度、高COD、高盐度和可生化性差的特点,成为废水处理领域的一大难题。与常规方法相比,膜法废水处理技术由于其高效、节能、无二次污染等优点而倍受关注。本文主要结合印染废水和膜法废水处理技术的特点,综述了超滤和纳滤等功能膜材料在印染废水深度处理中的应用。胶束强化超滤以及超滤与传统工艺联用的方法有效解决了单独超滤对小分子染料去除率不高的问题,而纳滤不仅对染料脱色效果较好,而且可达到回收染料和回用水的目的,因而具有极其广阔的应用前景。文章还针对废水处理过程中存在的膜污染问题,分析了相应的预防措施。     

软性填料生物接触氧化法处理啤酒废水试验研究

试验以软性填料为载体,采用生物接触氧化法处理中高浓度啤酒废水,通过检测COD指标,研究其处理效果。实验表明,由于软性填料具有较大的理论比表面积、空隙率较高等特点,所以附着生物较多,反应器挂膜较快,处理能力较高,抗冲击负荷能力较强。生物接触氧化法处理中高浓度的啤酒废水取得了较好的效果。系统正常运行五天后,COD去除率就比较稳定,约为80%左右。处理后期,COD去除率在90%左右。     

臭氧催化氧化-活性炭吸附处理DDNP废水

采用臭氧催化氧化-活性炭吸附方法处理DDNP废水,与单独臭氧氧化相比,催化剂的加入可以提高反应后期酸性环境下臭氧的氧化效率。试验选用Fe-活性炭催化组合,在曝气量为70 L/min,臭氧质量浓度为11.5mg/L的情况下处理500 mL废水,1 h后废水中COD、色度、硝基酚类化合物去除率分别达到72.6%、94.3%、80.6%;活性炭吸附处理臭氧催化氧化后DDNP废水可达到《兵器工业水污染排放标准》。当活性炭饱和导致水质超标时,采用臭氧对活性炭进行再生20 min,经反复10次试验,出水水质中COD稳定在131.47~152.96 mg/L,色度和硝基酚类化合物的含量低于排放标准,处理效果良好,具有可重复性。     

催化剂废水工艺处理研究

本文论述了应用催化氧化、水解酸化、好氧氧化工艺处理催化剂废水的工程状况。工程经过几个月的调试，该工艺出水稳定、耐冲击负荷，出水各项水质指标均达到《污水排人城镇下水道水质标准》（DB31／425-2009）。针对催化剂废水的特殊性，主工艺前增加了催化氧化作为预处理工艺，提高了废水的可生化性，大幅度减少了废水中有毒有害物质，保证后续生化处理的顺利进行和达标排放。工程实践表明：催化氧化／水解酸化／好氧氧化工艺对处理催化剂废水具有较好的处理效果，值得推广。     

电絮凝法预处理苎麻废水实验研究

采用可溶性Fe阳极材料通过电絮凝法预处理苎麻废水。实验研究废水的pH值、电流密度、电解时间、极板间距等因素对废水COD、BOD及色度去除率的影响,并确定最适宜工艺条件:pH=8.5,电流密度Id=6.25A/dm~2,电解时间T=15min,极板间距d=20mm,此时苎麻废水的COD、BOD及色度去除率可分别达到30.02%、23.27%、84.17%。     

用生产钛白的副产物绿矾处理含铬废水

处理含铬废水的方法较多,但效果不太理想.以生产钛白的副产物绿矾作为还原剂,通过氧化还原、中和沉淀、分离等步骤处理含铬废水,研究了绿矾处理含铬废水的工艺条件.结果表明,按铁铬比20、氧化还原反应的pH值3.5～4.0、氧化还原时间15～20 min和中和反应的pH值6.5、中和反应时间10～15 min的工艺条件,对含Cr6 35 mg/L左右的废水进行处理,铬的去除率达到97.4%以上,处理后的水样中Cr6 含量小于0.50 mg/L、总铬含量小于1.0 mg/L,达到国家排放标准.