电石渣中和法处理乙炔清净废硫酸技术的研究

介绍了几种常用的废硫酸处理方法,并比较了各种方法的优缺点。针对乙炔清净工序产生的废硫酸,提出了利用电石渣中和法处理废硫酸,生成的石膏可制造工业用水泥。该技术包括废硫酸预处理、废硫酸与电石渣中和反应和产物脱水处理三个步骤,实现了废硫酸的回收利用,对环境不会造成二次污染。     

利用乙炔清净废硫酸制备石膏技术研究

介绍了废硫酸制备石膏的生产工艺:通过对乙炔清净废硫酸进行处理,然后再与电石渣浆中和,最后制成石膏。采用该石膏可以生产出合格的水泥。     

电石干法乙炔生产工艺清净技术研究

介绍电石干法乙炔生产工艺清净技术的现状,经过研究粗乙炔气使用浓硫酸与次氯酸钠清净的生产过程以及工艺原理,得出粗乙炔气体使用浓硫酸清净技术,在环境保护、节能降耗方面优于次氯酸钠清净,且清净后产生的废硫酸较废次氯酸钠易处理,可将废硫酸处理产生的石膏及电石渣用于水泥产品生产。     

废电石渣利用催生优质水泥

大量难以处理的电石废渣一直是大型乙炔法PVC装置的“心病”,而随着30万吨废电石渣制优质硅酸盐水泥熟料生产线的试产成功,这一“心病”已得到彻底根治。目前国内聚氯乙烯(PVC)生产大致分为石油法和电石法。随着全球石油涨价,石油法制造PVC成本陡增,而作为煤化工的乙炔法PVC,体     

电石渣浆废水的回收利用

1工艺 粒度合格的电石与水在乙炔发生器中反应,粗乙炔气从发生器顶部溢出,在冷却塔用废次氯酸钠溶液喷淋冷却,除去粗乙炔气中绝大部分水分后,经乙炔压缩机升压后送至清净塔,用次氯酸钠溶液脱除其中的硫化氢、磷化氢,再经中和塔碱洗中和后送至VCM合成装置。电石渣浆分别从发生器溢流管及底部排渣孔排出,流至渣浆池。用渣浆泵把渣浆送至压滤车间,经板框压滤机压滤后滤液返回沉清池,经填料喷淋冷却塔冷却,部分返回反应器,其余部分经中和后排至污水处理场;滤渣从压滤车间直接送至渣场或水泥厂。生产工艺流程如图1所示。     

浓硫酸乙炔清净工艺综合分析及废酸利用

浓硫酸乙炔清净工艺以其突出的节水性能,以及电石渣含氯低,而在氯碱企业得到日益广泛的应用,但同时硫酸清净也带来一系列问题。对硫酸清净工艺运行过程中的问题进行综合分析并提出了处理措施,介绍了几种废硫酸的回收利用工艺。     

浓硫酸清净乙炔工艺运行总结

介绍了浓硫酸清净乙炔工艺的运行情况、控制要点及针对运行过程中出现的清净塔温度上升、中和塔换碱频繁、废酸处理困难等问题采取的相应解决措施。认为浓硫酸清净乙炔工艺与次氯酸钠清净乙炔工艺相比,具有成本低、节水、电石渣易处理等优点。     

泡沫柱洗涤器在氯磺酸生产中的应用

1　概述我厂 5 0ｋｔ/ａ氯磺酸装置是国内单系列生产能力最大的装置 ,采用三氧化硫和氯化氢气体合成氯磺酸。因为三氧化硫气体来源于一转一吸硫酸系统 ,其中含有一定量的二氧化硫 ,所以如何对反应后的尾气进行处理 ,确保其达标排放就成了制约系统生产负荷的重要因素。为降低成本 ,我厂以电石渣乳液为吸收剂 ,采用泡沫塔对氯磺酸装置尾气进行处理。在运行过程中 ,虽然电石渣乳液系来自电石法乙炔装置的废液 ,不消耗成本 ,但不断发生的筛板塔堵塞现象对正常生产影响较大 ,特别是堵塔后的清理工作极为困难。2 0 0 1年大修期间 ,我们结合装置扩…     

干法电石渣性质分析及乙炔气逸出行为研究

干法电石渣是电石法制乙炔过程中产生的大宗钙基固废,其中残留电石及乙炔气对资源化利用影响较大。针对利用过程乙炔气富集的安全隐患问题,对电石渣的粒径分布、矿相组成、微观形貌等进行了系统分析和表征,考察了残留电石含量变化及不同温度、湿度、振荡、晾置时间、气体置换等因素对乙炔气逸出行为影响。结果表明：干法电石渣主要物相是Ca(OH)₂,以多面体片状疏松结构存在,粒度集中分布在75 μm以下,电石残余量0~0.71%;温度升高及水分含量增加促进电石渣内乙炔气的逸出,振荡无明显促进或抑制作用;采用预先晾置与气体置换相结合的方式能够使得电石渣内乙炔气得以大量逸散,有效降低乙炔气富集燃爆风险,本工作可为干法电石渣的安全运输和利用提供依据。     

湄洲湾氯碱工业有限公司利用环氧丙烷装置废皂化电石渣制砖的可行性研究

氯醇化法环氧丙烷装置产生的皂化废电石渣属于Ⅱ类一般工业固体废物,采取防渗措施并作填埋处置,不仅占用大量的土地资源,而且填埋费用巨大。皂化废电石渣的处理已经成为制约氯醇化法环氧丙烷生产企业的一大瓶颈。本文介绍了皂化废电石渣用于生产蒸压粉煤灰砖的可行性研究及结果。     

浅谈废次钠乙炔气回收技术在电石法PVC行业中的应用

简介废次钠乙炔气回收装置在电石法PVC行业中的应用,在原设计基础上针对废次钠乙炔气回收装置长周期安全稳定运行进行合理化工艺优化改造。     

电石渣在电镀废水处理中的应用

文章介绍了一种以废治废的新工艺,该工艺利用电石渣代替烧碱作为中和沉淀剂处理电镀废水,不仅可以节约处理成本,而且使电石渣得到了综合利用,减轻环境污染,达到"以废治废"的目的,环境效益及经济效益显著。     

盐化工行业废硫酸循环再利用技术的应用

介绍了盐化工行业废硫酸的主要来源及现有的废硫酸处理方法。结合氯气干燥废硫酸、乙炔干燥废硫酸的性质与废硫酸处理方法的技术特点进行分析,氯气干燥废硫酸宜采用真空浓缩法处理,乙炔干燥废硫酸宜采用高温裂解法处理。以1 000 kt/a聚氯乙烯配套800 kt/a烧碱项目为例进行废硫酸处理技术经济性评估,真空浓缩处理氯气干燥废硫酸可产生经济效益1 240万元/a,高温裂解处理乙炔干燥废硫酸可产生经济效益5 980万元/a,经济效益显著。     

电石渣的处理及回收利用

在采用电石-乙炔工艺生产PVC树脂的过程中，如何处理所产生的大量电石渣是企业迫在眉睫的问题。文中简单介绍了电石渣浆的前期处理方法，包括自然沉降法和机械分离法；扼要阐述了电石渣浆的加工回用方法：废水可经过二次处理循环用于电石反应生产乙炔及中和酸性废水，而干电石渣可制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥或用作普通建筑材料及防水涂料。     

氯乙烯合成废碱液的循环利用研究

电石乙炔法PVC生产过程中,氯乙烯碱洗塔循环碱液中氯化钠和碳酸钠含量达到一定值时,须及时将循环废碱液排至污水装置进行处理。为降低碱洗过程的运行成本及污水处理成本,减轻污水处理压力,研究开发废碱液收集、蒸发浓缩、结晶分离、过滤处理、浓碱液回用等工艺处理装置,实现废碱液的循环利用,减排增效。     

气相色谱法分析电石渣中乙炔含量

一、前言: 以电石法生产聚氯乙烯,有大量电石渣排放。开发其用途,以免堆放厂区是当务之急。我厂利用电石渣代替白灰为原料,生产氯酸钾;又试验用电石渣为制造环氧丙烷原料之一。要开发使用,就需对渣中含乙炔进行分析,以利于安全生产。 此外,进行聚氯乙烯车间污染物流失总量查定分析中,也要分析电石渣含乙炔量。为此,对渣中含乙炔量之分析方法有必要完善的建立。 以往电石渣属废料排放,故尚无对其作周详的全分析工作。渣中乙炔分析,曾有用     

电石渣在氨碱法纯碱生产中的循环利用

电石渣浆是在电石法聚氨乙烯生产的过程中电石原料和水在乙炔发生器中形成的固液混合物,主要是指电石水解后的残渣,一般电石渣是很难处理的工业废物,处理工序比较复杂,但经过处理后的电石渣可以重复利用。盐湖企业要重视科学合理地利用当地的各种资源,建立起生态、环保、节省能源、减少排放的循环利用生产链,而在这个生产链的最底端就是纯碱厂。纯碱厂是利用产业链中各个厂的废品、废物为原料进行再生产,即变"废"为"宝",促进产品的循环利用,提高产品的附加值。     

HTB—2K型陶瓷砂浆泵使用情况

我厂硫酸车间污水处理工段采用电石渣处理污水,污水在混和池中加入电石渣液中和后,进入中间池,然后用泵送入沉淀池,污泥沉淀后,清水排放,基本达到排放标准。中和液的输送,原来采用铸铁竖式液下泵,     

大型板框压滤机用于电石糊处理技术小结

采用大型板框压滤机可以有效地解决乙炔法PVC生产中排出的电石糊的固液分离,滤液可以返回乙炔发生岗位循环利用,电石渣实现了干堆干运,减少了对环境的污染,并为电石渣的综合利用提供了一条前期处理的途径。     

利用焦化废硫酸处理电石渣制建筑石膏的实验研究

本文采用包钢焦化厂排放的废硫酸和内蒙古地区PVC生产厂的废弃物电石渣为研究对象,在对二者成分分析的基础上,着重讨论了利用废硫酸与电石渣制备建筑石膏的工艺条件,并对产品的XRD、灼烧减量、凝结时间、抗折强度、抗压强度等性能进行了分析与测试,进而寻找利用废硫酸和电石渣制取建筑石膏的适宜工艺条件,实验结果表明,制得的石膏基本达到国家标准GB 9776-88对建筑石膏的指标要求。