异种钢焊接转轮的制造与应用

叙述国内外异种钢焊接转轮的制造工艺和应用情况，并对此类转轮接头的开裂原因进行分析与探讨，结合国外实际经济，对今后如何制造和应用异种钢焊接转轮提出了见解。     

异种钢焊接转轮的制造与应用

本文叙述了异种钢焊接转轮在国内外的制造工艺和应用情况,并对此项转轮接头的开裂原因进行了分析与探讨,同时结合国外实际经验,对今后如何制造和应用异种钢焊接转轮提出了自己的见解。     

异种钢转轮焊接应力分布规律及形貌研究

针对生产、模拟异种钢转轮焊接工艺,从焊接及金属热度对异种钢转轮焊接残余应力进行了较全面细致的研究,通过大量的实验数据证明,异种钢转轮焊接残余应力分布规律无论是焊态,还是经５８０℃退火均以驼峰形式出现,本文详细介绍了其形貌特征。     

五强溪电站水轮机转轮上冠下环异种钢焊接试验研究

１前言五强溪电站建在湖南沅陵县,五强溪水轮发电机是通过国际竟争招标方式选定的制造厂家,共五台机组。前三台由德国生产,后两台由哈尔滨电机有限责任公司生产。单机容量２４０ＭＷ,转轮直径８．３ｍ,重量２５２０００ｋｇ。后两台是进口铸钢和国产焊接材料。转轮是水轮?..     

珊溪水力发电厂转轮裂纹原因分析及处理

1 概述 珊溪水力发电厂位于浙江文成县境内的飞云江上,设计水头76.0 m,装有4台型号为HL(L2411208)-LJ-297的混流式水轮机,总装机容量200 MW.珊溪水电厂水轮机转轮采用X型叶片.铸焊结构.转轮由上冠、叶片和下环组成.结构如图1所示.上冠、叶片、下环分别加工制造后再组合焊接成转轮,转轮上冠采用铸钢20SiMn,下环和叶片采用抗空蚀及抗磨蚀性能和焊接性能良好的06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢材料.     

大型转轮不锈钢焊接材料综合性能研究

本文通过大量试验和研究,总结了各种不锈钢焊接材料的特性,并寻找出一种较好的同质的低碳马氏体不锈钢焊接材料来焊接０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ钢,得到了较高的抗应力腐蚀、抗疲劳性能,从而提高了转轮的使用寿命。给将来制造更大型的水轮机,如三峡电站转轮的焊接奠定了更坚实的基础。     

大型混流式整体转轮现场制造

转轮现场制造是大型混流式整体转轮制造的发展趋势,文章介绍了大型混流式整体转轮现场制造技术,对整体转轮现场制造厂房工艺布局设计、转轮装配、焊接、热处理、机械加工、静平衡等先进工艺技术进行了全面详述。     

论大型整体不锈钢转轮工地现场焊接

主要介绍了大型整体不锈钢转轮工地现场装焊工艺过程及焊接难点。转轮全部采用马氏体不锈钢0Cr23N i5Mo材料进行制造,且整体交货。针对此大型整体不锈钢转轮的结构特点及工地现场焊接的工作条件,经过缜密的分析、论证后,制订了既能保证转轮的制造质量要求,又可满足交货周期的转轮现场焊接工艺方案,最终成功地完成了岩滩2号机8 600 mm整体不锈钢转轮的工地焊接,制造质量完全符合行业内相关标准和要求。     

大朝山水电站不锈钢分瓣转轮组焊与变形控制

介绍了大朝山电站不锈钢转轮的结构特点。材料组织性能，焊接工艺方法，并提出了对焊接变形的控制措施。     

水轮机转轮异种钢焊接接头组织性能研究

本文对碳钢Q235和不锈钢0Cr13Ni5Mo异种钢焊接接头的机械性能、残余应力和微观组织方面进行研究,掌握了异种钢焊接接头的组织和性能特点,提出了焊接接头残余应力分布规律,确定了去应力热处理工艺与组织和残余应力的关系。     

水轮机转轮焊接接头残余应力分布研究

本文通过对焊接试板及真机转轮的残余应力测试,研究了水轮机转轮焊接接头残余应力分布规律,通过热处理前后的焊接残余应力的对比,对采用HS13-5和HS367两种焊接材料焊接转轮的焊后热处理效果进行了评价。     

T91/P91钢的焊接及热处理

针对黑龙江省火电第三工程公司HG-1900/25.4-YM3型600 MW超临界火电机组安装工程,阐述了T91/P91钢的焊接及热处理工艺,从焊接设备、焊接材料选择、焊接方法、环境、坡口的清理准备及对口、焊前预热、伴热、后热及焊后热处理等方面对焊接及热处理工艺进行控制,保证了现场T91/P91钢焊接和热处理工艺质量.     

13MnNiMo54钢板窄间隙焊正火工艺试验研究

介绍窄间隙埋弧焊应用于13MnNiMo54钢板焊接的情况,通过试验确定了合适的坡口型式,选择了匹配的焊接材料,得到了较为合理的焊接及热处理规范;对热处理对焊缝性能影响的规律有了一定了解.图1表10参2     

T91 钢与钢102 异种钢焊接工艺研究

国外在T9l 钢与异种钢焊接时,焊接材料多采用合金元素含量介于2 种母材之间的材料,并采用焊前预热和焊后热处理的工艺。在经过对T9l 钢与钢102 异种钢焊接工艺进行研究后,使其焊接工艺与国外工艺相比得以简化。在确定了T91 钢与钢102 异种钢新的、简化焊接工艺后,用该工艺制成了大量的试样。通过这些焊接试样的拉伸、弯曲试验结果,试样焊接区域的显微组织,试样焊口持久管爆试验,试样加速爆破试验等大量的试验验证,证明了T9l 钢与钢102 异种钢采用上述简化工艺焊接的可行性,可指导实际的焊接施工。     

三峡转轮埋弧焊焊接材料研制及工艺研究

针对三峡转轮和活动导叶采用的母材，研制出了马氏体不锈钢埋弧焊焊接材料。新研制的埋弧焊丝SAW－0Cr13Ni5Mo和埋弧焊剂S609有良好的焊接工艺性能，焊缝金属的化学成分与母材相当、力学性能超过了母材、完全可以替代国外进口的同类焊接材料。     

大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及焊接工艺研究

以漫湾分瓣转轮制造为依托,针对大型混流式分瓣转轮叶片数控加工及转轮焊接的工艺进行研究,提出了一种新的分瓣叶片的加工和分瓣转轮焊接工艺方法,从而提高了转轮的焊接质量,缩短了加工周期,节约了加工成本。     

混流式水轮机不锈钢转轮叶片应力有限元分析

针对混流式水轮机组不锈钢转轮叶片反复开裂的严重问题,通过ANSYS有限元模拟分析转轮叶片制造过程中产生的焊接残余应力和额定工况运行时叶片的应力分布.仿真计算结果表明,出水边焊缝附近是应力的峰值区域,残余应力和工作应力的综合作用是导致叶片产生疲劳裂纹的根本原因,计算结果为设计、制造阶段焊接残余应力和运行阶段转轮应力测试提...     

SA335-P92钢焊接工艺研究

分析SA335-P92钢与焊材的化学成分及力学性能,针对某电厂超超临界机组锅炉主蒸汽管道、再热热段管道的焊接经验,对SA335-P92钢焊前坡口检查控制、管道对口控制、焊前预热控制、现场焊接工艺控制、焊后热处理控制等进行论述,为其它工程SA335-P92钢的焊接提供借鉴。     

锅炉再热蒸汽管道SA335- P91钢的焊接

分析了SA335 - P91钢的特点和焊接性能,从焊接工艺方法、焊材选用、焊接坡口制备、焊接工艺规范、焊接过程控制、焊后热处理等方面阐述了锅炉再热蒸汽管道SA335 - P91钢的焊接过程.焊接质量检验结果表明,锅炉再热蒸汽管道SA335 - P91钢焊接的各项检测指标均符合要求.