A356铝合金液态模锻过程的组织偏析

液态模锻可以改善零件的内部结构和表面质量。分别用常规铸造和液态模锻成形了特定形状零件,研究了不同部位微观组织的偏析情况。结果表明,液态模锻零件组织的偏析程度要小于常规铸造的偏析;液态模锻零件心部的组织偏析程度最小,急冷很大程度影响组织偏析。     

铝合金液态模锻的应用及发展

叙述了铝合金液态模锻成形的工艺实质、方法及其特点。阐述了铝合金液态模锻工艺的优点。介绍了液态模锻成形轿车零件的应用实例,指出了铸造技术和模锻技术有机结合成先进的液态模锻成形工艺是一种行之有效的新技术。     

中国机械工程学会锻压学会一九八四年液态模锻学术年会论文目录

液态模锻技术在模具制造和复合材料制造的新开拓何绍元 液态模锻技.术节能效益的初步分析 迟学志 液锻高压环流渣口 铸铁压力下凝固的金相组织特征彭其风 弹体液态模锻工艺的试验研完罗宁青 采用挤压方式制造85mm头螺的试验研完 赵学 液态冲压合金钢钻探机钻头牙轮的研究 高子明 钢水净化提高液态模锻件质量的试验研完 孙宗玉 金属型液态挤压球铁耙片工艺研完 刘叔超 国外挤压铸造的研究和应用述评呼延青 液态模锻的兴起与进展张锦生 空气过滤减压器躯壳液态模锻模具设计 何锦辉召打梦压幸几』赫协1 qR」入队乌小型薄壁零件的液态模锻郁金…     

液态模缎的基本参数

液态模锻时,整个凝固过程都需要施加一定的压力,因此需要有加压装置。下面对液态模锻的各种基本工艺参数作一简单介绍。1、加压效果。液态模锻加压效果的好坏主要表现在下列几个方面:(1)铸造缺陷;(2)凝固组织;(3)偏析;(4)相平衡;(5)机械性能。(1)铸造缺陷:如图1所示,普通铸造和液态模锻的凝固方式是大不相同的:前者是与铸型接触的     

挤压铸造在我国的发展及存在问题

前言 挤压铸造是一种介于铸造与锻造之间,兼有铸锻特点的新型工艺。它的实质是对定量浇入铸模中的液态金属施加较高的机械压力,使其成形、凝固而获得零件毛坯的工艺方法。国内外有许多种名称,如“液态模锻”、“液态冲压”等,由于国际压铸学会将此定名为“squezecasting”,译其意,故本文选用“挤压铸造”这一名称。 与其它铸造工艺相比,挤压铸造具有:零件组织致密;无需浇冒口系统,金属利用     

液态模锻自行车五爪右曲柄失效分析

1.前言我校液态模锻科研小组走出校门,面向全国进行横向协作。与广东某厂进行了自行车部分主要零件的新产品开发和采用液态模锻新技术。材料选用该厂指定的6063铝合金(相当于我国牌号的 LD 类锻铝合金)。经两年来的努力工作,特别是近半年来的反复实践生产,基本上掌握了用6063铝合金液态模锻自行车零件的技术。我们研制与批量生产的自行车零件是左、右曲柄(带五爪)及把立管。在这三个零件中,五爪右曲柄的形状较为复杂,在批量生产中出现的问题也较多。为此,我们就以五爪右曲柄为例来分析其失效情况。     

YD100／100型液态模锻专用液压机的研制

一、前言当前液态模锻工艺无论在国外的各行业中的应用日益广泛。但液态模锻专用设备上,国外如苏联、日本和美国等都相继研制出各种型式的液态模锻专用液压机,以满足这种工艺的需要。如苏联生产的УЛМ—2型万能式挤压铸造机等,日本新东工业株式会社生产的合模力为980KN 挤压铸造机等,美国研制的 TMV 型自动液态模锻液压机,具有四个回转台全部自动化。而国内从事液态模锻生产和研究单位都采用一般的普通式液压机。由于液态模锻工艺具有一定的特殊性,普通式液压机满足不了液锻工艺的要求,只能在模具结构上动脑筋,所以给设计者带来很多困难。动作复杂、制造困难,成本较高。而且也制约了这种工艺的应用与     

高铝锌基合金ZA27液态模锻工艺参数研究

叙述了用ZA27合金采用液态模锻工艺生产圆环零件的研究,确定了ZA27合金液态模锻最佳工艺参数,对常规铸造件和液态模锻件组织特征进行了对比分析。结果表明:液态模锻工艺生产的零件机械性能优于常规铸造件。     

炮弹壳体液态模锻模设计

采用液态模锻工艺生产杯形、薄壁深筒形炮弹壳体,依据零件图设计了液态模锻工艺用锻件图、试验用模具,并生产出试验产品。经过试验产品分析,最终设计制造出生产用模具。模具结构简单、紧凑,工作平稳,生产的零件符合设计要求。     

变形铝合金的流变挤压技术

采用复合制造工艺促进轻质铝合金工程零件生产的发展，例如用压铸和液态模锻技术在液态下获得形状接近零件的净形产品。但是，在压铸情况下．当熔融的金属充填模腔时．湍流和紊流造成缩孔和气泡一类的缺陷。在液态模锻情况下，过热的金属熔液使模具寿命缩短。为了解决生产上的这些问题．流变挤压工艺的研究得以积极地开展起来。     

铝合金活塞液态模锻模具结构分析

一、前言液态模锻又称挤压铸造。它是在研究压力铸造的基础上逐步发展起来的,是属于铸造和锻造的边缘学科。液态模锻的实质是把定量的液态金属直接浇入金属模内,然后在一定时间内以一定的压力作用于液态(或半液态)金属上,使之成形,并在此压力下进行塑性流动和结晶。因此,液态模锻实际上是铸造与锻造的组合工艺。它兼有铸造工艺简单、成本低,又有锻造产品性能好、质量可靠等优点。在生产形状较复杂而在性能上又有一定要求的工件时,液态模锻更     

全国挤压铸造（液态模锻）年会将在哈尔滨召开

全国挤压铸造（液态模锻）年会将在哈尔滨召开中国机械工程学会锻压学会液态模锻学术委员会与中国兵工学会材料学会挤压铸造学术委员会将于今年四季度在哈尔滨召开１９９５年挤压铸造（液态模锻）学术年会。会议征文内容主要涉及挤压铸造（液态模锻）理论与工艺研究的新成...     

世界锻压生产的发展状况

<正> 机器产品质量首先与毛坯质量有关,也就是与铸造、锻造和模锻有关。对特别重要的零件,大多是用锻造法和热模锻法制造的。据统计,世界上锻件产量最高的国家是美国、日本和德国。 本文就美国、日本和德国的锻造和模锻生产的发展状况作一介绍,以供有关人员参考。     

铸造生产的意义,苏联铸造生产现状及今后发展的方向

铸造生产对各工业部门及整个国民经济有着重大的意义。到现在为止,用铸造方法制造零件是最简单和最容易的一种金属热加工方法,因为熔好的金属不需要经过任何的加工(如辗压、加热、锻造、模锻),直接浇到铸型里就可制成铸件。     

液态模锻

一、液态模锻的由来二次大战以后,以汽车工业为中心,铸造技术获得了很大的发展。在采用壳型压铸或高压、高速造型以后,其产量大幅度增加,发展十分惊人,对生产的合理化,提高尺寸精度以及降低废品率等都给予了足够的重视。所谓铸造,就是“先制成砂型空间,其空间的形状和尺寸与零件相同,然后将熔化的金属浇入砂型空间,使其凝固,从而制造出所需的零件。”这仅仅是对制造工艺而言,并不涉及铸件本身的质量。由此可见,铸造技术的发展主要着眼     

半固态Al-7％Si合金二次加热及成形试验

采用电阻炉加热的方法对机械搅拌法制备的半固态Al-7％Si合金进行了二次加热及成形试验,观察了显微组织的变化;通过电阻炉加热,分别用半固态模锻和液态模锻的方法成功地试制了法兰盘零件。初步探讨了搅拌工艺参数和液态模锻(半固态模锻)工艺参数的选择问题。     

液态模锻铝合金活塞模具结构分析

一、前言液态模锻又称挤压铸造。它是在研究压力铸造的基础上逐步发展起来的,是属于铸造和锻造的边缘学科。液态模锻的实质是把定量的液态金属直接浇入金属模内,然后在一定时间内以一定的压力作用于液态(或半液态)金属上,使之成形,并在此压力下进行塑性流动和结     

半固态Al-7%Si合金二次加热及成形试验

采用电阻炉加热的方法对机械搅拌法制备的半固态Al-7％Si合金进行了二次加热及成形试验，观察了显微组织的变化；通过电阻炉加热，分别用半固态模锻和液态模锻的方法成功地试制了法兰盘零件。初步探讨了搅拌工艺参数和液态模锻（半固态模锻）工艺参数的选择问题。     

支承座零件液态模锻新技术

液态模锻是一种优质、高效、低成本的新技术，在材料成型技术中有广阔的应用前景。通过支承座零件的工艺分析和模具设计，介绍了液态模锻技术在复杂零件上的应用。     

中国兵工学会金属材料学会液态模锻(挤压铸造)学组举办液态模锻(挤压铸造)学习讨论会

中国兵工学会金属材料学会液态模锻(挤压铸造)学组于3月12日在西安举办为期1个月的液态模锻(挤压铸造)学习讨论会。请有关专家及在液态模锻的研究、应用方面取得较好成绩的单位在会上进行经验交流。同时举办