国产F92耐热钢焊接接头性能试验与研究

对国产F92钢焊接热影响区的粗晶区进行热模拟试验.不同热处理条件后试样的硬度试验,冲击韧性试验和组织分析表明,焊后热处理对改善焊接接头的塑韧性具有显著作用.焊接工艺试验表明,国产F92钢存在一定的冷裂倾向,实际生产宜采用多层多道焊,层间温度的控制也很重要.     

低合金耐热钢预处理工艺的正交试验和回归分析

低合金耐热钢广泛应用于大功率汽轮机等发电设备中。但该钢在热加工过程中极易产生粗晶，从而影响性能。因此在长期的生产中．低合金耐热钢粗晶问题已成为该材料热处理返修的主要原因之一。在分析产生粗晶根源的前提下，本文通过6SIGMA管理方法，采用正交试验设计及回归分析工具，找出了该钢的最佳热处理工艺参数并制定了控制标准，使该钢因粗晶造成的热处理返工率显著下降，经济效益明显提高。     

超（超）临界锅炉安装中高合金耐热钢焊接热处理监检的重点

随着我国超临界、超超临界火电机组的迅猛发展。新材料、新工艺不断出现，高合金耐热钢如P91、P92等得到了普遍采用。这些高合金耐热钢对焊接热处理的要求较亚临界机组锅炉所使用的低合金耐热钢更加苛刻，在锅炉安装监督检验过程中也多次发现了由于焊接热处理控制不当造成的质量问题。     

一种新型耐热钢1Cr10Co6MoVNbN的组织与性能研究

1Cr10Co6MoVNbN钢是一种新型耐热钢,该钢是一种马氏体不锈钢,通过向1Cr13钢添加Cr、Co、Mo、V、Nb等多种合金元素,引发铁素体基体晶格畸变而强化基体,该钢具有较强的抗氧化性和热强性以及高温抗蠕变等特性。通过对1Cr10Co6MoVNbN钢进行热处理,测试其耐高温抗氧化性、线性热膨胀、平均线膨胀系数,观察微观组织,对该钢进行深一步了解,积累相关技术数据,进而更好地发挥材料的特有属性,满足材料在不同方面使用要求。     

热处理对10Cr11Co3W3NiMoVNbNB耐热钢力学性能的影响

研究了不同的热处理工艺对超超临界机组用10Cr11Co3W3NiMoVNbNB耐热钢性能的影响。结果表明:在1100℃淬火,600～700℃回火,随着回火温度的升高,其抗拉强度和屈服强度明显下降,韧性提高。在1080～1120℃淬火,680℃回火时,随着淬火温度的提高,材料的持久性能提高。     

不预热耐热钢焊条试验研究

用不预热焊条焊接珠光体耐热钢是焊接技术的一种大胆新尝试,文章介绍了北京三威特种焊接材料厂生产的几种不预热耐热钢焊条进行的抗裂性、机械性能、金相等系列试验,根据试验结果并结合理论,在工艺方面进行了摸索,制订出切实可行的焊接工艺,并列举了应用实例。     

12Cr1MoVG钢管硬度调整热处理工艺研究

对12Cr1MoVG钢管分别进行有氧热处理、微氧热处理、无氧热处理,通过多次工艺试验,确定了最佳热处理工艺规范参数,最后将12Cr1MoVG钢管硬度调整至118～149 HB范围内。     

无公害流动粒子炉

现代热处理技术要求具有均衡的炉温和气体介质,并对他们进行严格地控制,以便更准确地进行金属的加热和冷却。原来的热处理方法一般都简单地采用手动控温,这在现在已经不适用了。所以如何满足极为精确的冶金学要求是今天热处理工作者的首要任务。研制既能降低热处理生产成本,又无公害产生的新的热处理装置,是人们最近对热处理提出的更高要求。     

火力发电设备的热处理技术及工艺

结合300MW机组钢制承压设备现场安装过程中的焊接热处理工艺以及多年的检验技术经验,阐述焊接热处理过程中对焊件进行焊接热处理的技术要求和焊接热处理工艺的重要性.     

金属热处理行业展望

从行业与市场状况简述了日本金属热处理行业的现状。对日本金属热处理行业的未来发展进行了展望。指出 ,改善经营 ,提高金属热处理的技术含量、提高热处理质量、缩短交货时间、降低生产成本将是未来热处理发展的必要条件。表1 金属热处理行业展望@陈留根     

GX12CrMoWVNbN10-1-1钢的热处理工艺试验

通过对GX12CrMowVNbN10-1-1铸钢试料的热处理工艺试验,测定在不同热处理工艺参数下材料的力学性能,进行金相组织分析,确定合理的热处理工艺参数,并通过产品的热处理生产验证.推荐的热处理工艺较好地满足了该材料的各项性能要求.     

热处理工艺对国产T23(HCM2S)耐热钢组织的影响

分析研究了热处理工艺对国产T23(HCM2S)耐热钢组织性能的影响.结果表明提高正火温度,晶粒不断长大,且晶粒内的孤岛状物也明显长大.正火后770℃回火,贝氏体、铁素体基体出现多边形化,随着回火时间的延长,晶粒有所长大,但在180min回火的试样组织中,出现再结晶现象,晶粒反而变得细小;另外,随着回火时间的增加,基体中小岛状物不断分解、减少,而细小的碳化物颗粒明显增多.探讨了组织的变化对性能的影响,分析表明,随着正火温度的升高,钢的持久强度提高;延长回火时间,虽钢的塑、韧性有所增加,但持久强度下降.综合考虑,正火温度和回火时间必须在一个适宜的范围内,既提高钢的机械性能,同时兼顾工业生产的经济性.     

低合金耐热钢蠕变断裂韧性

试验表明,耐热钢和合金在高温长期应力作用下,由于内部组织变化会出现蠕变脆性现象。事实表明:对耐热钢和合金的高温断裂寿命评定,特别是在缺口蠕变断裂时应采用持久强度和高温蠕变断裂韧性相结合的性能指标,但目前尚缺乏能反映耐热材料在高温长期应力作用下脆性特性指标。蠕变断裂过程实际上是蠕变裂纹萌生和扩展过程。文献[5～8]认为:当裂纹尖端区蠕变损伤积累     

W18Cr4V钢针阀的真空热处理

本文介绍了利用ZC—65型双室真空淬火炉和ZR—30A型真空回火炉,对W18Cr4V钢喷油嘴针阀进行真空热处理所取得的效果,说明了真空热处理的优越性。论述了如何正确合理地制定高速钢真空热处理工艺参数及真空热处理过程中应注意的问题。     

局部热处理的新技术——气体红外线辐射加热

气体红外线辐射加热是利用红外线的热力效应对工件进行局部加热,达到热处理的效果。本文是介绍用液化石油气为燃料,产生红外线辐射热,对工件进行局部热处理的研制和使用情况。这项新技术的研制成功,为大型工件进行局部热处理提供了新途径.     

T91与12Cr1MoVG异种钢焊接接头的力学性能

采用自动钨极氩弧焊对12Cr1MoVG与T91异种钢进行焊接,研究在焊接接头不同热处理状态下,对异种钢焊接接头力学性能的影响。研究结果表明,异种钢焊接接头的一次合格率达到100%。在不同热处理状态条件下,常温拉伸与高温拉伸的断裂位置均在12Cr1MoVG母材一侧,而异种钢接头经过热处理后的高温拉伸强度和常温拉伸强度均要低于未进行热处理试样,其热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为519、555MPa,未热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为554、653 MPa。     

摇枕侧架悬挂式热处理生产线的研究与应用

根据铁路产品摇枕和侧架的热处理工艺要求,设计了摇枕侧架悬挂式热处理生产线,阐述了生产线热处理炉温度测试与控制方式,对工件随机抽取样本进行性能检测,结果显示:摇枕侧架的力学性能及金相组织等均能达到产品的质量要求,生产线能够满足工件热处理的工艺需求。     

镍基合金封头热处理工艺探索和应用

设备选用的镍基合金材料牌号UNS N08825质量证明书热处理温度范围与采购规范中热处理温度范围存在偏差,ASME标准中没有强制要求,因此通过试验室炉和工业产品炉分别对模拟工艺性能后材料进行热处理试验验证,摸索并掌握热处理关键参数及关键工艺,可以在类似材料应用上提供参考和指导。     

节能淬火介质ACR

在机械制造业中,热处理是耗能最多的行业,对一般机械厂而言,热处理车间的能耗约占全厂能耗的四分之一以上;而有些中小厂及工模具厂能耗比例更高,甚至超过全厂能耗的二分之一,热处理节能潜力很大,途径很多,从经营管理到设备改造,从工艺技术到材料使用,有着广泛的领域。 现介绍一种合理选择热处理材料与改革热处理工艺同时进行的一种热处理节能方法——ACR介质淬火节能新技术。     

减小金属热处理形变的试验研究

对金属热处理形变的影响因素进行了分析和一定的试验研究,并在此基础上提出了一些改善热处理形变的方法。