基于粗糙集理论的多工位级进模冲件质量控制方法

采用多工位级进模进行大批量生产时,冲件的质量控制是需要解决的重要问题。运用粗糙集理论和方法对级进模工作过程中冲件质量进行分析判断,通过对参数进行属性约简和值约简,查找出影响质量的原因和关键因素,从而得到判断结果的决策规则,可为控制多工位级进模生产过程中的产品质量提供一种新的思路。     

级进模冲压中零件连接方式的设计

级进模冲压中零件连接方式的设计常州继电器总厂（江苏常州２１３０１５）姜伯军多工位级进模条料在等距离送进过程中，要经多个工位的冲压，保证冲件精度的一个重要环节就是如何使各工位之间外形（或形孔）合理连接。由于多工位级进模的加工工序较多、工位数也较多，模具...     

磁轭多工位级进模设计

磁轭零件的制造精度要求较高,在采用多工位级进模冲制时,必须保证送料的精度要求。为了避免毛刺对送进和冲制的不良影响,需在模具结构上采取必要的措施。由于材料厚度较大,切断时会产生较大的反弹力,因此需要解决冲件切断时的回跳问题。本文采用侧刃定距、切除余料的多工位级进模方案,模具结构上采用硬质合金镶件对条料导向、卸料螺栓套管和抬料钉代替部分浮顶器、安装压料顶杆等技术,解决了条料的精确定位、向下翻孔影响送进和冲件切断时飞出等问题。经批量生产验证表明,该模具结构设计合理,可满足大批量生产厚板、高精度零件的要求,对同类多工位级进模设计具有一定的借鉴意义。     

多工位级进模的侧向冲压机构

多工位级进模由于局部形状较复杂,尺寸精度较高,在连续送进的冲压过程中,为适应冲压件加工工序的不同要求,常在模具中采用侧向冲压的工艺结构。如冲压件的局部成形（图１a）、成形部位的整形（图１b）、冲件成形后再冲制形孔（图１c）、带料拉深件的缺口冲切（图１d）、拉深件与带料的最后切边分离（图１e）卷圆等立体冲件的精整移动抽芯的设备（图１f）等等。图１常见的几种侧向冲压零件示意图在多工位级进模中侧向冲压主要是通过斜楔、滑块的合理配置组合来达到的。由于模具在连续送进的冲压过程中带料必须浮离凹模平面一定的高度,模…     

日本多工位级进模特点

<正> 我厂曾引进日本电视机组件生产流水线和工艺装备。冲压件所使用的模具大都采用多工位级进模。 图1为多工位级进模,图2为冲件。 工步分配如下:第1步冲2工艺孔;第2步冲导正工艺孔;第3步为空位;第4步     

级进模上实现3层密合叠合工艺

级进模上实现３层密合叠合工艺机械部桂林电器科学研究所（５４１００４）林建平随着形状复杂、冲压成形工艺难度大的冲件越来越多，对级进模的设计提出了更高的要求，级进模的设计不再是简单工序的组合。在以往的级进模结构中．２层密合叠合成形的较多，对图１所示的３层...     

普通冲压中的多工位级进模具设计

<正> 多工位级进模一般都在高速自动压力机上使用,而在普通压力机上应用多工位级进模可推动级进模的普及和提高冲压劳动生产率。下面以调整板级进模为例,探讨在普通压力机上冲压形状较复杂零件的多工位级进模具。     

翅片多工位级进模百叶窗子模设计

翅片多工位级进模百叶窗子模设计湖南钻石硬质合金工具有限公司（湖南株洲４１２００７）朱建敏１引言翅片多工位级进模主要用于各种空调器的冷凝器及蒸发器翅片的冲制。国内的生产厂家主是是从美国ＯＡＫ、意大利ＧＢＳ、日本等厂家进口，进口的模具有１２排、２４排、３...     

多工位级进模设计入门(三)

<正> 3 多工位级进模的设计顺序(1) 多工位级进模的一般设计顺序如下: (1)了解冲件图的技术要求; (2)分解冲制工序,优选; (3)分析各工序的冲制方法,比较,优选; (4)凹模安排设计(Laycut)——包括落料排样,工位安排,工步内容安排等; (5)凸模设计——针对凹模的预想,决定凸模的形状、形式、强度、固定方法     

断路器盖板多工位级进模设计

断路器盖板多工位级进模设计保定市电器开关厂安静平１制件概述图１所示是ＤＺ１０８—２０断路器中的盖板，材料０８Ｆ，料厚０．８ｍｍ，从图中看出此件小孔多，形状复杂，利用单工序需用多套模具，且图１工件图不能保证生产需要。改进工艺用级进模一次制出该件。提高了...     

电极罩多工位级进模设计

针对电极罩的结构及生产设备的实际情况，设计了实用的多工位级进模。通过分析试模中缺陷的产生原因，对原模具采取了补救措施，最终生产出用户满意的产品。由此，提出对多工位级进模进行模块化设计，是弥补小型企业设备加工制造精度不足的一种有效解决措施。     

汽车左右前地板多工位级进模设计方法

以左右前地板模具设计为例,对多工位级进模设计注意事项进行了介绍,重点阐述了多工位级进模设计要点。     

正极片多工位级进模设计

正极片多工位级进模设计广东汕尾新星电子有限公司（５１６６００）王卫平１零件分析图１所示为通讯机的电池正极片零件，材料采用不锈钢，料厚０．４ｍｍ。根据制件形状，生产批量及冲压设备情况，设计出多工位级进模，配置小型空气送料器，装在普通曲柄压力机上．实现自...     

以特征单元为步距的多工位级进模冲制方法研究

分析了以零件长度加纵向搭边为步距的多工位级进模对于尺寸较大、形状较复杂的零件在工艺布局方面的限制和不足,提出了以特征单元为步距的多工位级进模设计方法,介绍了以特征单元为步距的多工位级进模电控凸模冲制过程。     

电极罩多工位级进模设计及制造

针对电极罩的结构及生产设备的实际情况，设计了实用的多工位级进模。通过分析试模串缺陷的产生原因，对原模具采取了补救措施，改进了制造工艺，最终生产出用户满意的产品。由此提出多工位级进模采用模块化设计结构是一种弥补设备加工精度不足的有效途径。     

钩形件弯曲工艺及多工位级进模设计

对钩形件的弯曲成形工艺进行了分析和计算 ,设计了钩形件的多工位级进模。该级进模有预弯、成形和切断等3个工位 ,预弯在切断棒料以前完成 ,导料和定位准确 ,弯曲过程中的接触摩擦已改变为滚动摩擦。实践证明 ,工件的表面质量好、尺寸精度较高 ,且操作方便、生产效率高     

精密多工位级进模固定板制造工艺

<正> 一,前言 精密多工位级进模中的凸模固定板,凹模固定板和卸料拼块固定板,是制造难度最大,耗费工时最多、周期最长的三大关键零件。 目前世界上较先进的精密多工位级进     

多工位级进模电加工CAPP系统的开发研究

本文介绍以精密多工位级进模电加工工艺进程为研究对象，以实际应用为目标开发建立的多工位级进模电加工ＣＡＰＰ（计算机辅助工艺设计）系统。对该系统的开发原理、系统模型、系统构成及功能特点做了简明叙述。     

模具刃口焊接技术浅析

多工位级进模的特点是生产效率高,占用的资源少,非常适合大批量生产,所以制造级进模选用的材质多采用SKD11、Cr12MoV等韧性及耐磨性较好的材料,本文针对多工位级进模的工艺特点及选用的材料而制定多工位级进模的刃口补焊工艺。